CN212312752U - 一种塑料拉丝机用烘板装置 - Google Patents

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李克敏
蔡宜波
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Abstract

本实用新型涉及塑料拉丝机技术领域,具体涉及一种塑料拉丝机用烘板装置,包括底座,还包括夹紧机构、加热机构和冷却机构;所述夹紧机构设于底座的顶部,夹紧机构包括支撑板、轴杆和转轴,所述支撑板对称固接在底座的顶部上,所述轴杆转动连接在两个支撑板之间,两个所述转轴分别转动连接在两个支撑板上;所述加热机构设于底座和夹紧机构之间;本实用新型通过第二液压伸缩杆带动夹紧板下移,实现扁丝的固定,通过电动机带动转轴、第一液压伸缩杆和U形板转动,调节扁丝的位置,实现扁丝均匀受热,当加热完成时,通过拉伸实现扁丝形变后,扁丝的表面温度较高,通过扇叶转动,实现扁丝的快速降温,从而提高工作效率。

Description

一种塑料拉丝机用烘板装置
技术领域
本实用新型涉及塑料拉丝机技术领域,具体涉及一种塑料拉丝机用烘板装置。
背景技术
塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料,经加热,挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。拉丝机一般都进行了多次改进,可利用100%再生料,粉料或颗粒料拉制扁丝。
市场上的塑料拉丝机均为免烘排气节能塑料拉丝机,其主要特征是在料筒上设有排气口,并且料筒至少有两节以上相连接,其第一节料筒内螺杆的螺距与其后的不同,不需要塑料搅拌机搅拌,并能够吸出塑料在搅拌中产生的水分,所拉的塑料丝,厚度均匀、光滑,不易断丝,而且工作效率高,耗能少。
现有的塑料拉丝机上的烘板装置,通常是将扁丝放于加热装置的顶部,由于扁丝有一定的厚度,对扁丝下表面进行加热时,扁丝的上表面无法实现加热,从而使得加热的效果差,同时加热完成后,通过拉伸实现扁丝的形变,拉伸完成后,扁丝表面热量较高,无法实现快速降温,需要耗费大量的时间,降低了工作效率。
基于此,本实用新型设计了一种塑料拉丝机用烘板装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料拉丝机用烘板装置,以解决上述背景技术中提出的对扁丝进行加热时,无法实现扁丝上下表面均匀加热,且加热后的形变的扁丝需要浪费大量时间进行冷却,从而降低工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料拉丝机用烘板装置,包括底座,还包括夹紧机构、加热机构和冷却机构;
所述夹紧机构设于底座的顶部,夹紧机构包括支撑板、轴杆和转轴,所述支撑板对称固接在底座的顶部上,所述轴杆转动连接在两个支撑板之间,两个所述转轴分别转动连接在两个支撑板上;
所述加热机构设于底座和夹紧机构之间;
所述冷却机构设于两个支撑板之间。
优选的,左侧所述支撑板的左侧固接有电动机,所述电动机的输出轴与左侧转轴的左端固接,所述转轴的一端与轴杆的两端均固接有转动轮,同侧两个所述转动轮之间通过皮带联动。
优选的,两个所述转轴的相邻两端固接有第一液压伸缩杆,两个所述第一液压伸缩杆的相邻两端固接有U形板,所述U形板的一端上固接有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的底部固接有夹紧板。
优选的,所述加热机构包括活动轴、固定座和限位槽,所述活动轴固接在右侧转轴的右端上,活动轴的右端上固接有第一主动锥齿轮,所述固定座固接在右侧支撑板的右侧上,所述限位槽设于底座的顶部上,限位槽的内部固接有弹簧,所述弹簧的右端固接有移动板,所述移动板滑动连接在限位槽的内部,所述移动板的右侧固接有水平板,移动板的顶部固接有第三液压伸缩杆,所述第三液压伸缩杆的顶端固接有加热器。
优选的,所述固定座上转动连接有圆轴,所述圆轴的顶部固接有第一从动锥齿轮,所述第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮相啮合,圆轴的底部固接有凸轮,所述凸轮与水平板的右侧抵接。
优选的,所述冷却机构包括连接板和第二主动锥齿轮,所述连接板固接在两个支撑板之间,连接板上转动连接有转杆,所述第二主动锥齿轮固接在轴杆上,所述转杆的顶部固接有第二从动锥齿轮,所述第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮相啮合,转杆的底部固接有扇叶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第二液压伸缩杆带动夹紧板下移,实现扁丝的固定,通过电动机带动转轴、第一液压伸缩杆和U形板转动,调节扁丝的位置,实现扁丝均匀受热,当加热完成时,通过拉伸实现扁丝形变后,扁丝的表面温度较高,通过扇叶转动,实现扁丝的快速降温,从而提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型U形板、第二液压伸缩杆和夹紧板的侧视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,201-支撑板,202-轴杆,203-转轴,204-电动机,205-转动轮,206-皮带,207-第一液压伸缩杆,208-U形板,209-第二液压伸缩杆,210-夹紧板,301-活动轴,302-固定座,303-限位槽,304-第一主动锥齿轮,305-弹簧,306-移动板,307-水平板,308-第三液压伸缩杆,309-加热器,310-圆轴,311-第一从动锥齿轮,312-凸轮,401-连接板,402-第二主动锥齿轮,403-转杆,404-第二从动锥齿轮,405-扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料拉丝机用烘板装置,包括底座1,还包括夹紧机构、加热机构和冷却机构;夹紧机构设于底座1的顶部,夹紧机构包括支撑板201、轴杆202和转轴203,支撑板201对称固接在底座1的顶部上,轴杆202转动连接在两个支撑板201之间,两个转轴203分别转动连接在两个支撑板201上;加热机构设于底座1和夹紧机构之间;冷却机构设于两个支撑板201之间。
其中,左侧支撑板201的左侧固接有电动机204,电动机204的输出轴与左侧转轴203的左端固接,转轴203的一端与轴杆202的两端均固接有转动轮205,同侧两个转动轮205之间通过皮带206联动。
其中,两个转轴203的相邻两端固接有第一液压伸缩杆207,两个第一液压伸缩杆207的相邻两端固接有U形板208,U形板208的一端上固接有第二液压伸缩杆209,第二液压伸缩杆209的底部固接有夹紧板210。
其中,加热机构包括活动轴301、固定座302和限位槽303,活动轴301固接在右侧转轴203的右端上,活动轴301的右端上固接有第一主动锥齿轮304,固定座302固接在右侧支撑板201的右侧上,限位槽303设于底座1的顶部上,限位槽303的内部固接有弹簧305,弹簧305的右端固接有移动板306,移动板306滑动连接在限位槽303的内部,移动板306的右侧固接有水平板307,移动板306的顶部固接有第三液压伸缩杆308,第三液压伸缩杆308的顶端固接有加热器309。
其中,固定座302上转动连接有圆轴310,圆轴310的顶部固接有第一从动锥齿轮311,第一从动锥齿轮311与第一主动锥齿轮304相啮合,圆轴310的底部固接有凸轮312,凸轮312与水平板307的右侧抵接。
其中,冷却机构包括连接板401和第二主动锥齿轮402,连接板401固接在两个支撑板201之间,连接板401上转动连接有转杆403,第二主动锥齿轮402固接在轴杆202上,转杆403的顶部固接有第二从动锥齿轮404,第二从动锥齿轮404与第二主动锥齿轮402相啮合,转杆403的底部固接有扇叶405。
本实施例的一个具体应用为:将扁丝放于夹紧板210和U形板208的底端之间,利用第二液压伸缩杆209带动夹紧板210向下移动,从而将扁丝夹紧,打开加热器309,利用加热器309实现扁丝下表面加热,扁丝下表面加热完成后,打开电动机204,通过皮带206的联动,实现两个转轴203和第一液压伸缩杆207同时转动,带动U形板208转动,将扁丝的上表面转动至下方,实现扁丝的上下表面均匀加热;
加热完成后,实现扁丝的拉伸形变,然后再打开电动机204,电动机204带动轴杆202转动,从而带动第二主动锥齿轮402和第二从动锥齿轮404转动,带动转杆403和扇叶405转动,实现形变完成的扁丝快速降温,提高工作效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种塑料拉丝机用烘板装置,包括底座(1),其特征在于:还包括夹紧机构、加热机构和冷却机构;
所述夹紧机构设于底座(1)的顶部,夹紧机构包括支撑板(201)、轴杆(202)和转轴(203),所述支撑板(201)对称固接在底座(1)的顶部上,所述轴杆(202)转动连接在两个支撑板(201)之间,两个所述转轴(203)分别转动连接在两个支撑板(201)上;
所述加热机构设于底座(1)和夹紧机构之间;
所述冷却机构设于两个支撑板(201)之间。
2.如权利要求1所述的塑料拉丝机用烘板装置,其特征在于:左侧所述支撑板(201)的左侧固接有电动机(204),所述电动机(204)的输出轴与左侧转轴(203)的左端固接,所述转轴(203)的一端与轴杆(202)的两端均固接有转动轮(205),同侧两个所述转动轮(205)之间通过皮带(206)联动。
3.如权利要求1所述的塑料拉丝机用烘板装置,其特征在于:两个所述转轴(203)的相邻两端固接有第一液压伸缩杆(207),两个所述第一液压伸缩杆(207)的相邻两端固接有U形板(208),所述U形板(208)的一端上固接有第二液压伸缩杆(209),所述第二液压伸缩杆(209)的底部固接有夹紧板(210)。
4.如权利要求1所述的塑料拉丝机用烘板装置,其特征在于:所述加热机构包括活动轴(301)、固定座(302)和限位槽(303),所述活动轴(301)固接在右侧转轴(203)的右端上,活动轴(301)的右端上固接有第一主动锥齿轮(304),所述固定座(302)固接在右侧支撑板(201)的右侧上,所述限位槽(303)设于底座(1)的顶部上,限位槽(303)的内部固接有弹簧(305),所述弹簧(305)的右端固接有移动板(306),所述移动板(306)滑动连接在限位槽(303)的内部,所述移动板(306)的右侧固接有水平板(307),移动板(306)的顶部固接有第三液压伸缩杆(308),所述第三液压伸缩杆(308)的顶端固接有加热器(309)。
5.如权利要求4所述的塑料拉丝机用烘板装置,其特征在于:所述固定座(302)上转动连接有圆轴(310),所述圆轴(310)的顶部固接有第一从动锥齿轮(311),所述第一从动锥齿轮(311)与第一主动锥齿轮(304)相啮合,圆轴(310)的底部固接有凸轮(312),所述凸轮(312)与水平板(307)的右侧抵接。
6.如权利要求1所述的塑料拉丝机用烘板装置,其特征在于:所述冷却机构包括连接板(401)和第二主动锥齿轮(402),所述连接板(401)固接在两个支撑板(201)之间,连接板(401)上转动连接有转杆(403),所述第二主动锥齿轮(402)固接在轴杆(202)上,所述转杆(403)的顶部固接有第二从动锥齿轮(404),所述第二从动锥齿轮(404)与第二主动锥齿轮(402)相啮合,转杆(403)的底部固接有扇叶(405)。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A drying plate device for plastic wire drawing machines

Effective date of registration: 20230321

Granted publication date: 20210108

Pledgee: Bank of China Limited Lianyungang Economic and Technological Development Zone Branch

Pledgor: Lianyungang Zhonghong Packaging Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980035648

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