CN218227837U - 高性能节电龙带生产的定型控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高性能节电龙带生产的定型控制装置，包括定型基台，定型基台顶端的四个边角均转动连接有龙带传动辊，定型基台顶端的中部开设有多个均匀分布的定向滑槽，多个定向滑槽的内部均滑动连接有定型滑块，多个定型滑块的顶端均转动连接有牵拉定型辊，定型基台的背面固定安装有多个电控伸缩杆，其中一个龙带传动辊的一侧转动连接有控温组件，本实用新型高性能节电龙带生产的定型控制装置，该节电龙带生产定型控制装置结构设计简单，可快速装配节电龙带进行牵拉张紧定型，多点式同时受力牵拉定型，配合龙带传动辊，可使节电龙带边牵拉张紧定型，边传动调换，从而使得龙带的牵拉定型更加精准，受力均匀稳定，提高产品龙带的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及节电龙带定型控制技术领域，具体为高性能节电龙带生产的定型控制装置。
背景技术
节电龙带是平型传动带的一种，由于传动带长而窄，运转时像条龙在游动，所以习惯上称作龙带传动。节电龙带通常由尼龙片和橡胶材料制成，具有结构简单、制造工艺成熟、价格便宜等特点应用广泛。节电龙带在生产过程中，为了使龙带快速进行定型，就需要使用定型控制装置来对节电龙带进行牵拉定型。
现有的定型控制装置多为局部单点使牵拉定型，牵拉过程中龙带易受力不均，成品龙带的品质相对较差，且定型效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高性能节电龙带生产的定型控制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的定型控制装置多为局部单点使牵拉定型，牵拉过程中龙带易受力不均，成品龙带的品质相对较差，且定型效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高性能节电龙带生产的定型控制装置，包括定型基台，所述定型基台顶端的四个边角均转动连接有龙带传动辊，所述定型基台顶端的中部开设有多个均匀分布的定向滑槽，多个所述定向滑槽的内部均滑动连接有定型滑块，多个所述定型滑块的顶端均转动连接有牵拉定型辊，所述定型基台的背面固定安装有多个电控伸缩杆，其中一个所述龙带传动辊的一侧转动连接有控温组件，所述定型基台的正面固定安装有控制器，所述控制器的正面固定安装有触控显示器和启闭开关，结构设计简单，可快速装配节电龙带进行牵拉张紧定型，多点式同时受力牵拉定型，配合龙带传动辊，可使节电龙带边牵拉张紧定型，边传动调换，从而使得龙带的牵拉定型更加精准，受力均匀稳定，提高产品龙带的品质，生产效率高。
优选的，四个所述龙带传动辊的中部均开设有龙带防脱浅槽，四个所述龙带防脱浅槽的表面均固定设置有均匀分布的增阻凸条，传动稳定可靠。
优选的，所述控温组件包括控温辊架和控温热电偶，所述控温辊架的内部固定安装有控温热电偶，所述控温辊架的表面固定设置有导热垫片，所述控温热电偶与控制器电性连接，控温精准稳定。
优选的，所述龙带传动辊和多个牵拉定型辊之间传动连接有节电龙带体。
优选的，多个所述电控伸缩杆的伸缩端分别与多个定型滑块的一侧固定连接，多个所述电控伸缩杆均与控制器电性连接，操作使用简单便捷，提高龙带的生产效率。
优选的，所述定型基台底端的四个边角均固定安装有减速电机，四个所述减速电机的输出端分别与四个龙带传动辊的底端固定连接，四个所述减速电机均与控制器电性连接，可在牵拉定型时对龙带进行传动，使其受力牵拉更加均匀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节电龙带生产定型控制装置结构设计简单，可快速装配节电龙带进行牵拉张紧定型，多点式同时受力牵拉定型，配合龙带传动辊，可使节电龙带边牵拉张紧定型，边传动调换，从而使得龙带的牵拉定型更加精准，受力均匀稳定，提高产品龙带的品质，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型定型控制装置的结构示意图；
图2为本实用新型定型基台的结构示意图；
图3为本实用新型控温组件的正视截面图；
图4为本实用新型局部A的放大图。
图中：1、定型基台；2、龙带传动辊；3、控温组件；31、控温辊架；32、控温热电偶；33、导热垫片；4、节电龙带体；5、牵拉定型辊；6、减速电机；7、控制器；8、触控显示器；9、增阻凸条；10、定型滑块；11、龙带防脱浅槽；12、定向滑槽；13、电控伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了高性能节电龙带生产的定型控制装置，包括定型基台1，定型基台1顶端的四个边角均转动连接有龙带传动辊2，定型基台1顶端的中部开设有多个均匀分布的定向滑槽12，多个定向滑槽12的内部均滑动连接有定型滑块10，多个定型滑块10的顶端均转动连接有牵拉定型辊5，定型基台1的背面固定安装有多个电控伸缩杆13，其中一个龙带传动辊2的一侧转动连接有控温组件3，定型基台1的正面固定安装有控制器7，控制器7的正面固定安装有触控显示器8和启闭开关，四个龙带传动辊2的中部均开设有龙带防脱浅槽11，四个龙带防脱浅槽11的表面均固定设置有均匀分布的增阻凸条9，控温组件3包括控温辊架31和控温热电偶32，控温辊架31的内部固定安装有控温热电偶32，控温辊架31的表面固定设置有导热垫片33，控温热电偶32与控制器7电性连接，龙带传动辊2和多个牵拉定型辊5之间传动连接有节电龙带体4，多个电控伸缩杆13的伸缩端分别与多个定型滑块10的一侧固定连接，多个电控伸缩杆13均与控制器7电性连接，定型基台1底端的四个边角均固定安装有减速电机6，四个减速电机6的输出端分别与四个龙带传动辊2的底端固定连接，四个减速电机6均与控制器7电性连接，多点式同时受力牵拉定型，配合龙带传动辊2，可使节电龙带边牵拉张紧定型，边传动调换，从而使得龙带的牵拉定型更加精准，受力均匀稳定，提高产品龙带的品质。
本申请实施例在使用时：将定型控制装置摆放平稳后接通电源，然后将待定型的节电龙带体4卡放在四个龙带传动辊2的龙带防脱浅槽11内，并使节电龙带体4的一侧依次交错缠绕在多个牵拉定型辊5上，工作人员可通过触控显示器8设定龙带的牵拉定型的温度，减速电机6会带动四个龙带传动辊2同时转动，从而带动节电龙带体4在四个龙带传动辊2和多个牵拉定型辊5之间持续转动，电控伸缩杆13则缓慢推动定型滑块10运动，从而带动对应的牵拉定型辊5交错运动，实现对龙带的牵拉定型，多点式同时受力牵拉定型，配合龙带传动辊2，可使节电龙带边牵拉张紧定型，边传动调换，从而使得龙带的牵拉定型更加精准，受力均匀稳定，提高产品龙带的品质，生产效率高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高性能节电龙带生产的定型控制装置，包括定型基台(1)，其特征在于：所述定型基台(1)顶端的四个边角均转动连接有龙带传动辊(2)，所述定型基台(1)顶端的中部开设有多个均匀分布的定向滑槽(12)，多个所述定向滑槽(12)的内部均滑动连接有定型滑块(10)，多个所述定型滑块(10)的顶端均转动连接有牵拉定型辊(5)，所述定型基台(1)的背面固定安装有多个电控伸缩杆(13)，其中一个所述龙带传动辊(2)的一侧转动连接有控温组件(3)，所述定型基台(1)的正面固定安装有控制器(7)，所述控制器(7)的正面固定安装有触控显示器(8)和启闭开关。
2.根据权利要求1所述的高性能节电龙带生产的定型控制装置，其特征在于：四个所述龙带传动辊(2)的中部均开设有龙带防脱浅槽(11)，四个所述龙带防脱浅槽(11)的表面均固定设置有均匀分布的增阻凸条(9)。
3.根据权利要求1所述的高性能节电龙带生产的定型控制装置，其特征在于：所述控温组件(3)包括控温辊架(31)和控温热电偶(32)，所述控温辊架(31)的内部固定安装有控温热电偶(32)，所述控温辊架(31)的表面固定设置有导热垫片(33)，所述控温热电偶(32)与控制器(7)电性连接。
4.根据权利要求1所述的高性能节电龙带生产的定型控制装置，其特征在于：所述龙带传动辊(2)和多个牵拉定型辊(5)之间传动连接有节电龙带体(4)。
5.根据权利要求1所述的高性能节电龙带生产的定型控制装置，其特征在于：多个所述电控伸缩杆(13)的伸缩端分别与多个定型滑块(10)的一侧固定连接，多个所述电控伸缩杆(13)均与控制器(7)电性连接。
6.根据权利要求1所述的高性能节电龙带生产的定型控制装置，其特征在于：所述定型基台(1)底端的四个边角均固定安装有减速电机(6)，四个所述减速电机(6)的输出端分别与四个龙带传动辊(2)的底端固定连接，四个所述减速电机(6)均与控制器(7)电性连接。
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2022
- 2022-07-27 CN CN202221942727.8U patent/CN218227837U/zh active Active
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