CN212311913U - 一种轴承压入工件装置 - Google Patents

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刘会军
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Abstract

本实用新型涉及机械工装领域,尤其是本实用新型提供了一种轴承压入工件装置,包括下模板、导向柱以及随导向柱向下移动的上模板,上模板上设有压头,下模板上设有通过螺钉与下模板固定连接的底座,底座上设有工件,底座内还设有使所述工件自动弹起的弹性结构,轴承压入工件结构装置采用导柱导向,底部中心轴有弹簧复位结构,两侧有机械限位结构。竖直方向保证了导向精度。弹簧复位结构保证工件压入轴承后自动弹起,便于移走工件。两侧机械限位保证工件和轴承不至损伤。该结构运动平稳可靠,结构设计简单,调整方便,实用性好。

Description

一种轴承压入工件装置
技术领域
本实用新型涉及机械工装领域,尤其是一种轴承压入工件装置。
背景技术
现有技术中轴承压入工件结构装置主要有铝后盖压轴承,由于现有的工装设备中缺少弹性复位结构,所以工件移除不便,整个工装也没有机械限位保证,所以在加工的过程中难免会对工件和轴承造成不必要的损伤,同时压入的时候也很难保证精确度,工装的结构也不够平稳可靠,调整也不方便不够实用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有铝后盖压轴承工装设备中缺少弹簧复位结构,工件移除不便;缺少限位结构,对工件和轴承可靠性不强的问题,本实用新型提供了一种轴承压入工件装置,包括下模板、导向柱以及随导向柱向下移动的上模板,上模板上设有压头,下模板上设有通过螺钉与下模板固定连接的底座,底座上设有工件,底座内还设有使所述工件自动弹起的弹性结构有效解决了现有上述问题。
一种轴承压入工件装置,包括下模板、导向柱以及随所述导向柱向下移动的上模板,所述上模板上设有压头,所述下模板上设有通过螺钉与所述下模板固定连接的底座,所述底座上设有工件,所述底座内还设有使所述工件自动弹起的弹性结构。
具体地,所述弹性结构包括轴承、中心轴以及设置在所述底座内部一端与所述下模板固定连接的弹簧,所述弹簧的另一端还设有通过所述弹簧上下运动的中心轴,所述中心轴上还设有通过所述压头压入所述工件的轴承。
具体地,所述上模板两侧设有上限位柱,所述下模板的两侧也设有与所述上限位柱配合使用的下限位柱。
具体地,所述导向柱上还设有随所述上模板向下滑动的导套。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种轴承压入工件装置,包括下模板、导向柱以及随导向柱向下移动的上模板,上模板上设有压头,下模板上设有通过螺钉与下模板固定连接的底座,底座上设有工件,底座内还设有使所述工件自动弹起的弹性结构,轴承压入工件结构装置采用导柱导向,底部中心轴有弹簧复位结构,两侧有机械限位结构。竖直方向保证了导向精度。弹簧复位结构保证工件压入轴承后自动弹起,便于移走工件。两侧机械限位保证工件和轴承不至损伤。该结构运动平稳可靠,结构设计简单,调整方便,实用性好,作为轴承压入工件内工序,占用空间小,装配简单,运动误差少,且运动平稳可靠,工件放入和移除便捷,实用性好。从而增加了轴承压入工件内工序的精度,保证轴承在工件内的可靠性和稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是图1A-A面的剖面图;
图3是本实用新型的轴承压入工作状态示意图;
图4是本实用新型的工件弹起状态示意图。
图中:1.下模板,2.螺钉,3.底座,4.下限位柱,5.工件,6.导向柱,7.导套,9.上限位柱,10.压头,11.上模板,12.轴承,13.中心轴,14.弹簧,20.弹性结构。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1:
一种轴承压入工件装置,包括下模板1、导向柱6以及随导向柱6向下移动的上模板11,上模板11上设有压头10,下模板1上设有通过螺钉2与下模板1固定连接的底座3,底座3上设有工件5,底座3内还设有使工件5自动弹起的弹性结构20,弹性结构20包括轴承12、中心轴13以及设置在底座3内部一端与下模板1固定连接的弹簧14,弹簧14的另一端还设有通过弹簧14上下运动的中心轴13,中心轴13上还设有通过压头10压入工件5的轴承12,上模板11两侧设有上限位柱9,下模板1的两侧也设有与上限位柱9配合使用的下限位柱4,导向柱6上还设有随上模板11向下滑动的导套7。
本实用新型的具体原理实施方式:
如图3,上模板11在外力F的作用下随着导套7沿着导柱6向下运动与上模板11固定相连的压头10随着向下运动压轴承12,相应的轴承12向下压中心轴13,中心轴13向下压缩弹簧14,直至压头10将轴承12按指定尺寸压入工件5中,压入轴承12完成。如图4,当压入轴承12完成之后,在外力F1作用下,上模架11向上运动压头10脱离轴承12向上运动,弹簧14回弹推动中心轴13恢复到原来位置,带有压入轴承12的工件5被中心轴13顶起,移走压好轴承12的工件5,完成整个压装轴承过程。下限位柱4和上限位柱9相互配合来防止压入行程过大而损坏工件5和轴承12。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种轴承压入工件装置,其特征在于:包括下模板(1)、导向柱(6)以及随所述导向柱(6)向下移动的上模板(11),所述上模板(11)上设有压头(10),所述下模板(1)上设有通过螺钉(2)与所述下模板(1)固定连接的底座(3),所述底座(3)上设有工件(5),所述底座(3)内还设有使所述工件(5)自动弹起的弹性结构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承压入工件装置,其特征在于:所述弹性结构(20)包括轴承(12)、中心轴(13)以及设置在所述底座(3)内部一端与所述下模板(1)固定连接的弹簧(14),所述弹簧(14)的另一端还设有通过所述弹簧(14)上下运动的中心轴(13),所述中心轴(13)上还设有通过所述压头(10)压入所述工件(5)的轴承(12)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承压入工件装置,其特征在于:所述上模板(11)两侧设有上限位柱(9),所述下模板(1)的两侧也设有与所述上限位柱(9)配合使用的下限位柱(4)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承压入工件装置,其特征在于:所述导向柱(6)上还设有随所述上模板(11)向下滑动的导套(7)。
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