CN212311711U

CN212311711U - 拉丝机

Info

Publication number: CN212311711U
Application number: CN202020851670.5U
Authority: CN
Inventors: 刘文进
Original assignee: Cangzhou Huajue Electrical Equipment Co ltd
Current assignee: Cangzhou Huajue Electrical Equipment Co ltd
Priority date: 2020-05-20
Filing date: 2020-05-20
Publication date: 2021-01-08
Anticipated expiration: 2030-05-20

Abstract

本实用新型公开了拉丝机，包括：架体、平台动力系统、除尘动力系统、除尘过滤系统、拉丝动力系统、伸缩管、操作平台和传动杆；在架体的底端右侧设置平台动力系统；在平台动力系统的上端设置除尘动力系统；在除尘动力系统的上端设置除尘过滤系统；在架体的中下端设置传动杆；在架体的中上端设置操作平台；在架体的上端设置拉丝动力系统；所述传动杆的一端与平台动力系统连接，另一端与操作平台连接；在拉丝动力系统的一侧设置伸缩管，且伸缩管的另一端固定在除尘过滤系统上。本装置设计合理，上下行程高度大，且大部分物件都可以使用其拉丝，更有效提高拉丝的效率，同时本装置拉丝平整，升降行程大，可针对各种异型板材，机箱，电控柜表面处理。

Description

拉丝机

技术领域

本实用新型涉及金属材料拉伸技术领域，尤其是涉及拉丝机。

背景技术

随着技术的进步，对拉丝设备生产速度与效率的期望值在不断提高，对产品质量的要求也越来越高，在适应这样的需要时，上述的拉丝设备所生产的线材往往会出现表面有损伤的现象，造成产品质量的差异，有时还会出现卷绕在拉丝导槽中的线材相互压线重叠，甚至有断线的极端情况发生，并且经检查这些现象的发生与所输入的待拉丝的线材质量并无直接关联，这些都对拉丝设备的产量、效率及拉丝质量造成了较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供拉丝机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

拉丝机，包括：架体、平台动力系统、除尘动力系统、除尘过滤系统、拉丝动力系统、伸缩管、操作平台和传动杆；在所述架体的底端右侧设置平台动力系统；在所述平台动力系统的上端设置除尘动力系统；在所述除尘动力系统的上端设置除尘过滤系统，且除尘过滤系统与除尘动力系统之间相配合运用；在所述架体的中下端设置传动杆；在所述架体的中上端设置操作平台；在所述架体的上端设置拉丝动力系统；所述传动杆的一端与平台动力系统连接，另一端与操作平台连接；在所述拉丝动力系统的一侧设置伸缩管，且伸缩管的另一端固定在除尘过滤系统上。

优选的是，所述拉丝动力系统包括电机座板、电机、一号卷轴、二号卷轴、定卷轴、同步带、转向轴、操作板、惰性轮、惰性轮轴、拉簧、垫圈、拉簧座、拉杆和活钩拉簧；所述电机通过电机座板固定在架体上；在所述电机的前端设置一号卷轴；在所述电机座板的左下端设置二号卷轴；在所述电机座板的左侧上端设置定卷轴；所述同步带设置在一号卷轴和二号卷轴上，且绕过定卷轴；在所述电机座板的前端设置操作板；在所述二号卷轴上设置转向轴，且转向轴的前端延伸穿过操作板，并且通过螺母固定在操作板上；在所述操作板的后侧设置惰性轮，且惰性轮通过惰性轮轴固定在操作板上；在所述惰性轮的后端设置聚甲醛套；在所述操作板的前端左侧设置拉杆；在所述操作板的前端右侧设置拉簧，且拉簧与操作板之间设置垫圈；在所述拉簧的另一端设置拉簧座，且拉簧与拉簧座之间设置有挡圈；所述拉簧与操作板之间通过活钩拉簧紧固。

优选的是，还包括直线轴承滑块；所述直线轴承滑块有四个，且分成两组，分别设置在电机座板的底端两侧，并且两两直线轴承滑块之间相对应。

优选的是，所述架体由金属材料制成，且通过焊接固定。

优选的是，所述伸缩管由橡胶材料制成。

优选的是，所述操作板的横截面呈三角形，且由金属材料制成。本实用新型具有以下优点：

本装置设计合理，使用便利，上下行程高度大，且大部分物件都可以使用其拉丝，更有效提高拉丝的效率，同时本装置拉丝平整，升降行程大，可针对各种异型板材，机箱，电控柜表面处理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型拉丝机的结构示意图。

图2是本实用新型拉丝机的左视图。

图3是拉丝动力系统的爆炸图。

图中，各附图标记为：

1-架体，2-平台动力系统，3-除尘动力系统，4-除尘过滤系统，5-传动杆，6-拉丝动力系统，61-电机座板，62-电机，63-一号卷轴，64-二号卷轴，65-定卷轴，66-同步带，67-转向轴，68-操作板，69-惰性轮，610-惰性轮轴，611-锁母，612-拉簧，613-垫圈，614-拉簧座，615-挡圈，616-拉杆，617-活钩拉簧，618-聚甲醛套，7-伸缩管，8-操作平台，9-直线轴承滑块。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1至3所示，拉丝机包括：架体1、平台动力系统2、除尘动力系统3、除尘过滤系统4、拉丝动力系统6、伸缩管7、操作平台8和传动杆5；在架体1的底端右侧设置平台动力系统2；在平台动力系统2的上端设置除尘动力系统3；在除尘动力系统3的上端设置除尘过滤系统4，且除尘过滤系统4与除尘动力系统3之间相配合运用；在架体1的中下端设置传动杆5，在架体1的中上端设置操作平台8，且传动杆5的一端与平台动力2系统连接，另一端与操作平台8连接；在架体1的上端设置拉丝动力系统6，在拉丝动力系统6的一侧设置伸缩管7，且伸缩管7的另一端固定在除尘过滤系统4上，当本装置在拉丝的时候，会产生碎末或者灰尘，此时通过启动除尘动力系统3带动除尘过滤系统4运行，使拉丝动力系统6在工作时产生的粉末被吸附到除尘过滤系统4中，有利于粉末的传播，保障了工作人员的健康。

进一步地，所述拉丝动力系统6包括电机座板61、电机62、一号卷轴63、二号卷轴64、定卷轴65、同步带66、转向轴67、操作板68、惰性轮69、惰性轮轴610、拉簧612、垫圈613、拉簧座614、拉杆616和活钩拉簧617；所述电机62通过电机座板61固定在架体1上，在电机62的前端设置一号卷轴63，在电机座板61的左下端设置二号卷轴64，在电机座板61的左侧上端设置定卷轴65，所述同步带66设置在一号卷轴63和二号卷轴64上，且绕过定卷轴65，在电机座板61的前端设置操作板68，在二号卷轴64上设置转向轴67，且转向轴67的前端延伸穿过操作板68，并且通过螺母611固定在操作板68上；在操作板68的后侧设置惰性轮69，且惰性轮69通过惰性轮轴610固定在操作板68上，在惰性轮69的后端设置聚甲醛套618；在操作板68的前端左侧设置拉杆，在操作板68的前端右侧设置拉簧612，且拉簧612与操作板68之间设置垫圈613，在拉簧612的另一端设置拉簧座614，且拉簧612与拉簧座614之间设置有挡圈615，并且拉簧612与操作板68之间通过活钩拉簧617紧固，在拉丝动力系统上设置拉丝轮，且拉丝轮可以设置一个或者多个，并且可以进行拉丝除锈或者镜面抛光。

当拉丝时，启动电机62，带动拉丝轮转动，然后用手抓住拉杆616，带动拉丝动力系统6在操作平台8上左右移动，即带动拉丝轮移动，对机箱进行抛光或者拉丝；当机箱的大小不同时，可以通过启动平台动力系统2来调节操作平台8的位置，使操作平台8在架体1上上下移动，即来调节拉丝动力系统6的高度，便于更好的对机箱进行拉丝或者抛光。当抛光产生的灰尘时，除尘动力系统3启动带动除尘过滤系统4运行，此时通过吸尘管7把灰尘吸收到除尘过滤系统4内进行过滤，减少空气中的灰尘量，有利于保证工作人员的健康。

进一步地，本装置还包括直线轴承滑块9，且直线轴承滑块9有四个，且分成两组，分别设置在电机座板61的底端两侧，并且两两直线轴承滑块9之间相对应；直线轴承滑块9活动设置在操作平台8上，当工作时，通过控制拉杆616的运动来带动拉丝动力系统6在操作平台8上来回滑动。在平台左右滑动的位置设置四个滑块、上下滑动设置八个滑块。

进一步地，所述架体1由金属材料制成，且通过焊接固定，增加了本装置的稳定性。

进一步地，所述伸缩管7由橡胶材料制成，且在拉丝的时候，伸缩管7跟着拉丝动力系统左右移动。

进一步地，所述操作板68的横截面呈三角形，且由金属材料制成。

本装置设计合理，使用便利，上下行程高度大，且大部分物件都可以使用其拉丝，更有效提高拉丝的效率，并且本装置拉丝平整，形成大，可针对各种异型板材，同时本装置是通过手压的力量来进行拉丝的，需要拉丝的板材可以不是特别平，也可以拉的非常好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims

1.拉丝机，其特征在于，包括：架体、平台动力系统、除尘动力系统、除尘过滤系统、拉丝动力系统、伸缩管、操作平台和传动杆；在所述架体的底端右侧设置平台动力系统；在所述平台动力系统的上端设置除尘动力系统；在所述除尘动力系统的上端设置除尘过滤系统，且除尘过滤系统与除尘动力系统之间相配合运用；在所述架体的中下端设置传动杆；在所述架体的中上端设置操作平台；在所述架体的上端设置拉丝动力系统；所述传动杆的一端与平台动力系统连接，另一端与操作平台连接；在所述拉丝动力系统的一侧设置伸缩管，且伸缩管的另一端固定在除尘过滤系统上。

2.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于，所述拉丝动力系统包括电机座板、电机、一号卷轴、二号卷轴、定卷轴、同步带、转向轴、操作板、惰性轮、惰性轮轴、拉簧、垫圈、拉簧座、拉杆和活钩拉簧；所述电机通过电机座板固定在架体上；在所述电机的前端设置一号卷轴；在所述电机座板的左下端设置二号卷轴；在所述电机座板的左侧上端设置定卷轴；所述同步带设置在一号卷轴和二号卷轴上，且绕过定卷轴；在所述电机座板的前端设置操作板；在所述二号卷轴上设置转向轴，且转向轴的前端延伸穿过操作板，并且通过螺母固定在操作板上；在所述操作板的后侧设置惰性轮，且惰性轮通过惰性轮轴固定在操作板上；在所述惰性轮的后端设置聚甲醛套；在所述操作板的前端左侧设置拉杆；在所述操作板的前端右侧设置拉簧，且拉簧与操作板之间设置垫圈；在所述拉簧的另一端设置拉簧座，且拉簧与拉簧座之间设置有挡圈；所述拉簧与操作板之间通过活钩拉簧紧固。

3.根据权利要求2所述的拉丝机，其特征在于，还包括直线轴承滑块；所述直线轴承滑块有四个，且分成两组，分别设置在电机座板的底端两侧，并且两两直线轴承滑块之间相对应。

4.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于，所述架体由金属材料制成，且通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于，所述伸缩管由橡胶材料制成。

6.根据权利要求2所述的拉丝机，其特征在于，所述操作板的横截面呈三角形，且由金属材料制成。