CN212311654U - 一种方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置，具体涉及汽车生产领域，包括底座，所述底座的顶部设置有立柱，所述立柱的数量为两个，两个所述立柱关于底座的的竖直方向呈中心轴线对称设置，所述底座的顶部设置有放置板，所述放置板的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆与放置板活动连接。本实用新型通过设有挡板与清理板，与现有技术相比，通过挡板以及清理板的向上运动，可以让挡板与清理板同时运动到放置板的顶部，防止在后续打磨的过程中废屑发生溅射，便于后续的回收，之后由于清理板的底端与放置板底部为同一水平线上，可以把挡板以及放置板表面的废屑同时清理，再次便于对废屑的收集，提高工作的效率。

Description

一种方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置

技术领域

本实用新型涉及汽车生产领域，更具体地说，本实用涉及一种方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置。

背景技术

钣金根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在钣金打磨的过程中，容易使得废屑溅射到其他的地方，且不能对沾在挡板上的废屑进行清理，不便于对废屑后续的收集。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置，本实用新型通过设有挡板与清理板，便于对废屑的收集，提高工作的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置，包括底座，所述底座的顶部设置有立柱，所述立柱的数量为两个，两个所述立柱关于底座的的竖直方向呈中心轴线对称设置，所述底座的顶部设置有放置板，所述放置板的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆与放置板活动连接，所述支撑杆的一端底部设置有运动杆；

所述支撑杆的底部设置有挡板，所述挡板与支撑杆相接触，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板之间设置有清理板，所述清理板的高度大于挡板的高度，所述清理板的顶部设置有把手，所述清理板的两侧与挡板活动连接，所述挡板的一侧设置有升降块，所述升降块与立柱活动连接，所述放置板的顶部设置有打磨块，所述打磨块的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有竖杆，所述竖杆与伸缩杆固定连接，所述打磨块与放置板相接触。

具体实施方式：通过挡板以及清理板的向上运动，可以让挡板与清理板同时运动到放置板的顶部，且通过支撑杆可以对挡板进行支撑，防止向下掉落，可以对材料进行遮挡，防止在后续打磨的过程中废屑发生溅射，便于后续的回收，之后由于清理板的底端与放置板底部为同一水平线上，可以把挡板以及放置板表面的废屑同时清理，再次便于对废屑的收集，提高工作的效率。

在一个优选的实施方式中，所述伸缩杆的顶端设置有固定板，所述固定板与伸缩杆相接触，所述固定板与竖杆活动连接，让竖杆发生移动。

在一个优选的实施方式中，所述固定板的顶部设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与电机的输出轴端部传动连接，通过电机可以带动螺纹杆发生转动。

在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆与竖杆螺纹连接，所述竖杆的顶端位于固定板的顶部。

在一个优选的实施方式中，所述固定板的底部两侧均设置有圆杆，所述圆杆与固定板活动连接，所述圆杆与立柱活动连接，让固定板上下运动。

在一个优选的实施方式中，所述底座的顶部设置有门板，所述门板通过合页与挡板活动连接，将门板发生转动。

在一个优选的实施方式中，所述放置板的底部表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有横杆，所述横杆的表面环绕设置有连接弹簧，所述横杆与运动杆活动连接，让运动杆向一侧运动。

在一个优选的实施方式中，所述清理板的一侧设置有正极磁石，所述正极磁石的一侧设置有负极磁石，所述负极磁石与挡板固定连接，可以防止清理板自动发生移动。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有挡板与清理板，与现有技术相比，通过挡板以及清理板的向上运动，可以让挡板与清理板同时运动到放置板的顶部，且通过支撑杆可以对挡板进行支撑，防止向下掉落，可以对材料进行遮挡，防止在后续打磨的过程中废屑发生溅射，便于后续的回收，之后由于清理板的底端与放置板底部为同一水平线上，可以把挡板以及放置板表面的废屑同时清理，再次便于对废屑的收集，提高工作的效率；

2、本实用新型通过设有固定板，与现有技术相比，通过挡板与底座的接触，在重力的作用下可以让固定板自动向下运动，使得打磨块与放置板连接在一起，可以将整体的高度发生变化，便于携带。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的挡板与清理板俯视图。

图3为本实用新型的支撑杆与放置板底视图。

图4为本实用新型挡板与清理板侧视图。

图5为本实用新型的升降块与圆杆俯视图。

附图标记为：1底座、2立柱、3放置板、4支撑杆、5运动杆、6挡板、7清理板、8把手、9升降块、10打磨块、11伸缩杆、12竖杆、13固定板、14电机、15螺纹杆、16圆杆、17门板、18横杆、19正极磁石、20负极磁石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有立柱2，所述立柱2的数量为两个，两个所述立柱2关于底座1的的竖直方向呈中心轴线对称设置，所述底座1的顶部设置有放置板3，所述放置板3的两侧均设置有支撑杆4，所述支撑杆4与放置板3活动连接，所述支撑杆4的一端底部设置有运动杆5；

参照说明书附图1-5，该实施例的方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置的支撑杆4的底部设置有挡板6，所述挡板6与支撑杆4相接触，所述挡板6的数量为两个，两个所述挡板6之间设置有清理板7，所述清理板7的高度大于挡板6的高度，所述清理板7的顶部设置有把手8，所述清理板7的两侧与挡板6活动连接，所述挡板6的一侧设置有升降块9，所述升降块9与立柱2活动连接，所述放置板3的顶部设置有打磨块10，所述打磨块10的顶部设置有伸缩杆11，所述伸缩杆11的顶端设置有竖杆12，所述竖杆12与伸缩杆11固定连接，所述打磨块10与放置板3相接触。

进一步的，所述伸缩杆11的顶端设置有固定板13，所述固定板13与伸缩杆11相接触，所述固定板13与竖杆12活动连接。

进一步的，所述固定板13的顶部设置有电机14，所述电机14的输出轴端部设置有螺纹杆15，所述螺纹杆15与电机14的输出轴端部传动连接。

进一步的，所述螺纹杆15与竖杆12螺纹连接，所述竖杆12的顶端位于固定板13的顶部。

进一步的，所述固定板13的底部两侧均设置有圆杆16，所述圆杆16与固定板13活动连接，所述圆杆16与立柱2活动连接。

进一步的，所述底座1的顶部设置有门板17，所述门板17通过合页与挡板6活动连接。

进一步的，所述放置板3的底部表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有横杆18，所述横杆18的表面环绕设置有连接弹簧，所述横杆18与运动杆5活动连接。

进一步的，所述清理板7的一侧设置有正极磁石19，所述正极磁石19的一侧设置有负极磁石20，所述负极磁石20与挡板6固定连接。

实施方式具体为：在使用时，将两个运动杆5向中间移动，由于运动杆5与横杆18活动连接，可以让运动杆5沿着横杆18发生移动，并对横杆18表面的连接弹簧进行挤压，使得运动杆5以及支撑杆4同时发生移动，由于支撑杆4与放置板3活动连接，可以保证支撑杆4的运动，可以让支撑杆4移动到放置板3的内部，之后让挡板6向上运动，由于挡板6所连接的升降块9与立柱2活动连接，可以让升降块9沿着立柱2向上运动，并带动了挡板6的运动，防止挡板6在向上运动的过程中发生位置的位置偏移，通过挡板6的移动带动了清理板7的运动，可以让清理板7以及挡板6均位于放置板3的顶部，在挡板6移动的过程中，可以让挡板6的顶端与固定板13相接触，通过挡板6的继续运动可以推动固定板13的移动，使得打磨块10与放置板3之间的距离扩大，让固定板13底部的圆杆16向上运动，由于运动杆5与立柱2活动连接，可以保证立柱2的运动，当挡板6移动到顶部时，通过连接弹簧可以让支撑杆4自动向一侧运动，使得支撑杆4的一端位于挡板6的底部，通过支撑杆4可以对挡板6进行支撑，防止挡板6以及清理板7自动向下运动，之后将材料放在放置板3的顶部，通过挡板6以及清理板7可以对材料进行遮挡，防止在后续打磨的过程中废屑发生溅射，便于后续的回收，之后通过伸缩杆11发生形变，可以让打磨块10与材料接触，使用电机14，由于电机14的输出轴端部与螺纹杆15传动连接，通过电机14可以带动螺纹杆15发生转动，使得竖杆12向一侧运动，并带动底部的打磨块10的移动，可以对材料表面进行打磨，之后将材料取下，并让清理板7向一侧运动，由于清理板7与挡板6活动连接，可以让清理板7向一侧运动，由于清理板7的底端与放置板3底部为同一水平线上，可以把挡板6以及放置板3表面的废屑同时清理，便于对废屑的收集。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，本实用新型实施例的方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置，在使用时，通过挡板6以及清理板7的向上运动，可以让挡板6与清理板7同时运动到放置板3的顶部，且通过支撑杆4可以对挡板6进行支撑，防止向下掉落，可以对材料进行遮挡，防止在后续打磨的过程中废屑发生溅射，便于后续的回收，之后由于清理板7的底端与放置板3底部为同一水平线上，可以把挡板6以及放置板3表面的废屑同时清理，再次便于对废屑的收集，提高工作的效率；

参照说明书附图1，本实用新型实施例的方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置，通过挡板6与底座1的接触，在重力的作用下可以让固定板13自动向下运动，使得打磨块10与放置板3连接在一起，可以将整体的高度发生变化，便于携带。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有立柱(2)，所述立柱(2)的数量为两个，两个所述立柱(2)关于底座(1)的竖直方向呈中心轴线对称设置，所述底座(1)的顶部设置有放置板(3)，所述放置板(3)的两侧均设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)与放置板(3)活动连接，所述支撑杆(4)的一端底部设置有运动杆(5)；

所述支撑杆(4)的底部设置有挡板(6)，所述挡板(6)与支撑杆(4)相接触，所述挡板(6)的数量为两个，两个所述挡板(6)之间设置有清理板(7)，所述清理板(7)的高度大于挡板(6)的高度，所述清理板(7)的顶部设置有把手(8)，所述清理板(7)的两侧与挡板(6)活动连接，所述挡板(6)的一侧设置有升降块(9)，所述升降块(9)与立柱(2)活动连接，所述放置板(3)的顶部设置有打磨块(10)，所述打磨块(10)的顶部设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的顶端设置有竖杆(12)，所述竖杆(12)与伸缩杆(11)固定连接，所述打磨块(10)与放置板(3)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)的顶端设置有固定板(13)，所述固定板(13)与伸缩杆(11)相接触，所述固定板(13)与竖杆(12)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置，其特征在于：所述固定板(13)的顶部设置有电机(14)，所述电机(14)的输出轴端部设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)与电机(14)的输出轴端部传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)与竖杆(12)螺纹连接，所述竖杆(12)的顶端位于固定板(13)的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置，其特征在于：所述固定板(13)的底部两侧均设置有圆杆(16)，所述圆杆(16)与固定板(13)活动连接，所述圆杆(16)与立柱(2)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有门板(17)，所述门板(17)通过合页与挡板(6)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置，其特征在于：所述放置板(3)的底部表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有横杆(18)，所述横杆(18)的表面环绕设置有连接弹簧，所述横杆(18)与运动杆(5)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种方便收集碎屑的汽车生产用钣金打磨装置，其特征在于：所述清理板(7)的一侧设置有正极磁石(19)，所述正极磁石(19)的一侧设置有负极磁石(20)，所述负极磁石(20)与挡板(6)固定连接。

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