CN213591175U - 一种立式配重平衡型清模涂油一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式配重平衡型清模涂油一体机，涉及模具清理技术领域。一种立式配重平衡型清模涂油一体机，包括固定底板，所述固定底板顶部的中间位置固定安装有第一固定台，且第一固定台的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一固定台顶部的中间位置固定安装有第一提升立柱，所述第一固定台顶部活动连接有旋转台，所述第一提升立柱的一侧开设有第一限位槽，所述第一提升立柱通过第一限位槽滑动连接有第一滑动机构。本实用新型通过旋转台、清洁内臂和清洁外臂的设置，实现了便于利用该实用新型装置对预应力钢筒混凝土管模具的内壁和外壁进行清洁，从而能够有效的降低工作人员的劳动力，提升劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具清理技术领域，具体为一种立式配重平衡型清模涂油一体机。
背景技术
预应力钢筒混凝土管模具使用后，模具内外壁存在混凝土残留，长期存放的模具壁上也存在铁锈等污物，这些残留物与污物影响到混凝土管芯的成型，工厂一般使用人工打磨的方法清理，在清理时需放倒模具造成模具变形，不仅人工消耗多，而且污物污染工人，清模涂油是一项苦、脏、累的工作，为此提出一种立式配重平衡型清模涂油一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式配重平衡型清模涂油一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式配重平衡型清模涂油一体机，包括固定底板，所述固定底板顶部的中间位置固定安装有第一固定台，且第一固定台的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一固定台顶部的中间位置固定安装有第一提升立柱，所述第一固定台顶部活动连接有旋转台，所述第一提升立柱的一侧开设有第一限位槽，所述第一提升立柱通过第一限位槽滑动连接有第一滑动机构，所述第一滑动机构的两侧均固定连接有清洁内臂，且清洁内臂的末端固定安装有第一微型电机，所述第一微型电机的输出端固定连接有第一清理钢刷，所述固定底板顶部的一侧固定安装有第二固定台，且第二固定台的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二固定台的顶部固定连接有第二提升立柱，且第二提升立柱的一侧开设有第二限位槽，所述第二提升立柱通过第二限位槽滑动连接有第二滑动机构，所述第二滑动机构的一侧固定连接有清洁外臂，且清洁外臂的末端固定安装有第二微型电机，所述第二微型电机的输出端固定连接有第二清理钢刷。
优选的，所述第一提升立柱的内部滑动连接有第一配重块，且第一配重块的顶部和底部分别固定连接有第一钢索和第二钢索，所述第一钢索的一端与第一滑动机构的顶部相固定，所述第二钢索的一端与第一驱动电机的输出端相固定，所述第二提升立柱的内部滑动连接有第二配重块，且第二配重块的顶部和底部分别固定连接有第三钢索和第四钢索，所述第三钢索的一端与第二滑动机构的顶部相固定，所述第四钢索的一端与第二驱动电机的输出端相固定。
优选的，所述第二滑动机构与清洁外臂之间固定连接有电动推杆。
优选的，所述第一提升立柱和第二提升立柱的规格一致，所述第一滑动机构和第二滑动机构的规格一致。
优选的，所述固定底板和旋转台为金属材质。
优选的，所述第一微型电机和第二微型电机的规格一致，所述第一清理钢刷和第二清理钢刷的规格一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该立式配重平衡型清模涂油一体机，通过旋转台、清洁内臂和清洁外臂的设置，实现了便于利用该实用新型装置对预应力钢筒混凝土管模具的内壁和外壁进行清洁，从而能够有效的降低工作人员的劳动力，提升劳动效率。
（2）、该立式配重平衡型清模涂油一体机，通过第一滑动机构和第二滑动机构的设置，实现了便于清洁内臂和清洁外臂对预应力钢筒混凝土管模具进行全方位的清洁，从而能够有效的保证预应力钢筒混凝土管模具能够被清理干净。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型按照图3中A-A线的剖视图。
图中：1、固定底板；2、第一固定台；3、第一驱动电机；4、旋转台；5、第一提升立柱；6、第一限位槽；7、第一滑动机构；8、清洁内臂；9、第一微型电机；10、第一清理钢刷；11、第二固定台；12、第二驱动电机；13、第二提升立柱；14、第二限位槽；15、第二滑动机构；16、清洁外臂；17、第二微型电机；18、第二清理钢刷；19、第一配重块；20、第二配重块。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种立式配重平衡型清模涂油一体机，包括固定底板1，固定底板1顶部的中间位置固定安装有第一固定台2，且第一固定台2的内部固定安装有第一驱动电机3，第一固定台2顶部的中间位置固定安装有第一提升立柱5，第一固定台2顶部活动连接有旋转台4，第一提升立柱5的一侧开设有第一限位槽6，第一提升立柱5通过第一限位槽6滑动连接有第一滑动机构7，第一滑动机构7的两侧均固定连接有清洁内臂8，且清洁内臂8的末端固定安装有第一微型电机9，第一微型电机9的输出端固定连接有第一清理钢刷10，固定底板1顶部的一侧固定安装有第二固定台11，且第二固定台11的内部固定安装有第二驱动电机12，第二固定台11的顶部固定连接有第二提升立柱13，且第二提升立柱13的一侧开设有第二限位槽14，第二提升立柱13通过第二限位槽14滑动连接有第二滑动机构15，第二滑动机构15的一侧固定连接有清洁外臂16，且清洁外臂16的末端固定安装有第二微型电机17，第二微型电机17的输出端固定连接有第二清理钢刷18。
如图4所示，第一提升立柱5的内部滑动连接有第一配重块19，且第一配重块19的顶部和底部分别固定连接有第一钢索和第二钢索，第一钢索的一端与第一滑动机构7的顶部相固定，第二钢索的一端与第一驱动电机3的输出端相固定，第二提升立柱13的内部滑动连接有第二配重块20，且第二配重块20的顶部和底部分别固定连接有第三钢索和第四钢索，第三钢索的一端与第二滑动机构15的顶部相固定，第四钢索的一端与第二驱动电机12的输出端相固定。
如图1和图3所示，第二滑动机构15与清洁外臂16之间固定连接有电动推杆。
如图1和图2所示，第一提升立柱5和第二提升立柱13的规格一致，第一滑动机构7和第二滑动机构15的规格一致。
如图1和图2所示，固定底板1和旋转台4为金属材质。
如图1和图2所示，第一微型电机9和第二微型电机17的规格一致，第一清理钢刷10和第二清理钢刷18的规格一致。
工作原理：当需要使用此实用新型装置对预应力钢筒混凝土管模具进行清理时，首先将预应力钢筒混凝土管模具吊装至旋转台4上，进一步的开启清洁内臂8和清洁外臂16，同时开启旋转台4、第一驱动电机3和第二驱动电机12，进一步的第一滑动机构7和第二滑动机构15在第一驱动电机3和第二驱动电机12的带动下进行上下移动对预应力钢筒混凝土管模具进行清理，同时旋转台4带动预应力钢筒混凝土管模具进行旋转，从而使得预应力钢筒混凝土管模具得到全方位清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种立式配重平衡型清模涂油一体机，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）顶部的中间位置固定安装有第一固定台（2），且第一固定台（2）的内部固定安装有第一驱动电机（3），所述第一固定台（2）顶部的中间位置固定安装有第一提升立柱（5），所述第一固定台（2）顶部活动连接有旋转台（4），所述第一提升立柱（5）的一侧开设有第一限位槽（6），所述第一提升立柱（5）通过第一限位槽（6）滑动连接有第一滑动机构（7），所述第一滑动机构（7）的两侧均固定连接有清洁内臂（8），且清洁内臂（8）的末端固定安装有第一微型电机（9），所述第一微型电机（9）的输出端固定连接有第一清理钢刷（10），所述固定底板（1）顶部的一侧固定安装有第二固定台（11），且第二固定台（11）的内部固定安装有第二驱动电机（12），所述第二固定台（11）的顶部固定连接有第二提升立柱（13），且第二提升立柱（13）的一侧开设有第二限位槽（14），所述第二提升立柱（13）通过第二限位槽（14）滑动连接有第二滑动机构（15），所述第二滑动机构（15）的一侧固定连接有清洁外臂（16），且清洁外臂（16）的末端固定安装有第二微型电机（17），所述第二微型电机（17）的输出端固定连接有第二清理钢刷（18）。
2.根据权利要求1所述的一种立式配重平衡型清模涂油一体机，其特征在于：所述第一提升立柱（5）的内部滑动连接有第一配重块（19），且第一配重块（19）的顶部和底部分别固定连接有第一钢索和第二钢索，所述第一钢索的一端与第一滑动机构（7）的顶部相固定，所述第二钢索的一端与第一驱动电机（3）的输出端相固定，所述第二提升立柱（13）的内部滑动连接有第二配重块（20），且第二配重块（20）的顶部和底部分别固定连接有第三钢索和第四钢索，所述第三钢索的一端与第二滑动机构（15）的顶部相固定，所述第四钢索的一端与第二驱动电机（12）的输出端相固定。
3.根据权利要求1所述的一种立式配重平衡型清模涂油一体机，其特征在于：所述第二滑动机构（15）与清洁外臂（16）之间固定连接有电动推杆。
4.根据权利要求1所述的一种立式配重平衡型清模涂油一体机，其特征在于：所述第一提升立柱（5）和第二提升立柱（13）的规格一致，所述第一滑动机构（7）和第二滑动机构（15）的规格一致。
5.根据权利要求1所述的一种立式配重平衡型清模涂油一体机，其特征在于：所述固定底板（1）和旋转台（4）为金属材质。
6.根据权利要求1所述的一种立式配重平衡型清模涂油一体机，其特征在于：所述第一微型电机（9）和第二微型电机（17）的规格一致，所述第一清理钢刷（10）和第二清理钢刷（18）的规格一致。
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021886936.6U patent/CN213591175U/zh active Active
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