CN212311402U - 一种全自动燃烧器组装焊接切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切边机固定领域,尤其是一种全自动燃烧器组装焊接切边机,针对现有的装置适用性较低,不能适配多种型号的材料的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座上开设有收纳槽,所述收纳槽的一侧内壁上开设有滑槽,收纳槽内滑动安装有滑块,滑块的顶部固定安装有垫板,所述滑块上开设有第一通孔,垫板上开设有第二滑孔,第一滑孔和第二滑孔相连通,第一滑孔和第二滑孔中滑动安装有同一个固定块,本实用新型结构简单,使用方便,提高了装置的稳定性和适用性,降低了使用难度和安装难度,满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及切边机固定技术领域,尤其涉及一种全自动燃烧器组装焊接切边机。
背景技术
现有技术中,燃烧器的组装工艺及焊接工艺,一般均是纯手工作业,燃烧器的组装工艺一般包括燃烧器本体的冲压、稳焰板的装配及燃烧器组件的装配,燃烧器的焊接工艺一般包括双点焊接工艺及单点焊接工艺。
申请号为CN201510044396.4的专利公开了一种全自动燃烧器组装焊接切边机,在整个的组装、焊接及切边的过程中,采用全自动化的流水作业,装配效率高、装配速度快,能大大的减少生产成本,并提高生产效率,但是,依然有装置适用性较低,不能适配多种型号的材料的缺点,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置适用性较低,不能适配多种型号的材料的缺点,而提出的一种全自动燃烧器组装焊接切边机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动燃烧器组装焊接切边机,包括底座,所述底座上开设有收纳槽,所述收纳槽的一侧内壁上开设有滑槽,收纳槽内滑动安装有滑块,滑块的顶部固定安装有垫板,所述滑块上开设有第一通孔,垫板上开设有第二滑孔,第一滑孔和第二滑孔相连通,第一滑孔和第二滑孔中滑动安装有同一个固定块,固定块的底部固定安装有齿条,齿条延伸进收纳槽内,底座用于支撑整个结构稳定性,垫板用于和固定块配合将材料固定。
优选的,所述滑块的一侧开设有限位孔,限位孔与第一滑孔相连通,限位孔内转动安装有转动轴,转动轴的一部分延伸进第一滑孔且固定安装有转动齿轮,转动齿轮与齿条相适配,转动轴的另一端延伸出限位孔且固定安装有转盘。
优选的,所述滑块靠近滑槽的一侧底部固定安装有卡块,卡块呈锯齿形,卡块和滑槽的相互配合下,将两个滑块之间的距离改变,方便适应多种大小的材料固定。
优选的,所述滑槽的底部内壁上均匀开设有多个卡槽,卡槽与卡块相适配。
优选的,所述底座靠近转盘的一侧顶部开设有防脱槽,防脱槽与转盘相适配,防脱槽用于转盘的固定,防止其随意转动导致器材损坏。
本实用新型中,所述一种全自动燃烧器组装焊接切边机,通过固定块和垫板的配合将材料固定在垫板上,齿条和转动齿轮的配合提高了固定材料的适用性,滑槽和固定块的配合增加了固定的适用范围。
本实用新型结构简单,使用方便,提高了装置的稳定性和适用性,降低了使用难度和安装难度,满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动燃烧器组装焊接切边机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全自动燃烧器组装焊接切边机卡槽的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种全自动燃烧器组装焊接切边机的侧视结构示意图。
图中:1底座、2收纳槽、3滑槽、4卡槽、5滑块、6垫板、7第二滑孔、8转动齿轮、9固定块、10齿条、11卡块、12第一滑孔、13限位孔、14转盘、15防脱槽、16转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
拉动滑块5,在卡块11和滑槽3的相互配合下,将两个滑块5之间的距离改变,方便适应多种大小的材料固定,同时转动转盘14,带动转动轴16和转动齿轮8转动,转动齿轮8与齿条10啮合,带动齿条1和固定块9在第一滑孔12和第二滑孔7内活动,将材料固定。
参照图1-3,一种全自动燃烧器组装焊接切边机,包括底座1,底座1上开设有收纳槽2,收纳槽2的一侧内壁上开设有滑槽3,收纳槽2内滑动安装有滑块5,滑块5的顶部固定安装有垫板6,滑块5上开设有第一通孔12,垫板6上开设有第二滑孔7,第一滑孔12和第二滑孔7相连通,第一滑孔12和第二滑孔7中滑动安装有同一个固定块9,固定块9的底部固定安装有齿条10,齿条10延伸进收纳槽2内,底座1用于支撑整个结构稳定性,垫板6用于和固定块9配合将材料固定。
本实用新型中,滑块5的一侧开设有限位孔13,限位孔13与第一滑孔12相连通,限位孔13内转动安装有转动轴16,转动轴16的一部分延伸进第一滑孔12且固定安装有转动齿轮8,转动齿轮8与齿条10相适配,转动轴16的另一端延伸出限位孔13且固定安装有转盘14。
本实用新型中,滑块5靠近滑槽3的一侧底部固定安装有卡块11,卡块11呈锯齿形,卡块11和滑槽3的相互配合下,将两个滑块5之间的距离改变,方便适应多种大小的材料固定。
本实用新型中,滑槽3的底部内壁上均匀开设有多个卡槽4,卡槽4与卡块11相适配。
本实用新型中,底座1靠近转盘14的一侧顶部开设有防脱槽15,防脱槽15与转盘14相适配,防脱槽15用于转盘14的固定,防止其随意转动导致器材损坏。
拉动滑块5,在卡块11和滑槽3的相互配合下,将两个滑块5之间的距离改变,方便适应多种大小的材料固定,同时转动转盘14,带动转动轴16和转动齿轮8转动,转动齿轮8与齿条10啮合,带动齿条1和固定块9在第一滑孔12和第二滑孔7内活动,将材料固定,其中,防脱槽15用于转盘14的固定,防止其随意转动导致器材损坏。
本实用新型中,拉动滑块5,在卡块11和滑槽3的相互配合下,将两个滑块5之间的距离改变,方便适应多种大小的材料固定,同时转动转盘14,带动转动轴16和转动齿轮8转动,转动齿轮8与齿条10啮合,带动齿条1和固定块9在第一滑孔12和第二滑孔7内活动,将材料固定,其中,防脱槽15用于转盘14的固定,防止其随意转动导致器材损坏,收纳槽2用于收纳齿条10,底座1用于支撑整个结构稳定性,垫板6用于和固定块9配合将材料固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动燃烧器组装焊接切边机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上开设有收纳槽(2),所述收纳槽(2)的一侧内壁上开设有滑槽(3),收纳槽(2)内滑动安装有滑块(5),滑块(5)的顶部固定安装有垫板(6),所述滑块(5)上开设有第一滑孔(12),垫板(6)上开设有第二滑孔(7),第一滑孔(12)和第二滑孔(7)相连通,第一滑孔(12)和第二滑孔(7)中滑动安装有同一个固定块(9),固定块(9)的底部固定安装有齿条(10),齿条(10)延伸进收纳槽(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种全自动燃烧器组装焊接切边机,其特征在于,所述滑块(5)的一侧开设有限位孔(13),限位孔(13)与第一滑孔(12)相连通,限位孔(13)内转动安装有转动轴(16),转动轴(16)的一部分延伸进第一滑孔(12)且固定安装有转动齿轮(8),转动齿轮(8)与齿条(10)相适配,转动轴(16)的另一端延伸出限位孔(13)且固定安装有转盘(14)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动燃烧器组装焊接切边机,其特征在于,所述滑块(5)靠近滑槽(3)的一侧底部固定安装有卡块(11),卡块(11)呈锯齿形。
4.根据权利要求1所述的一种全自动燃烧器组装焊接切边机,其特征在于,所述滑槽(3)的底部内壁上均匀开设有多个卡槽(4),卡槽(4)与卡块(11)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种全自动燃烧器组装焊接切边机,其特征在于,所述底座(1)靠近转盘(14)的一侧顶部开设有防脱槽(15),防脱槽(15)与转盘(14)相适配。
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- 2020-06-12 CN CN202021077547.9U patent/CN212311402U/zh active Active
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