CN212311183U - 定位抽尘装置和激光加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光加工技术领域，特别是涉及一种定位抽尘装置和激光加工设备。该定位抽尘装置包括吹气件和固定件，所述固定件安装在所述吹气件上；所述吹气件上设有第一连接通道、第一通槽以及与所述待加工孔相对设置的吹气孔，所述第一连接通道与所述吹气孔连通；所述第一连接通道连接吹气设备，所述吹气设备吹入的气体通过所述第一连接通道和所述吹气孔吹至所述工件上的所述待加工孔位置之后，用于将所述待加工孔位置的灰尘吹离并自所述第一通槽排出。本实用新型提供的定位抽尘装置结构简单，操作简便，使得激光加工过程中产生的灰尘不会附着在所述待加工孔的内壁，提高了工件的待加工孔的质量和精度。

Description

定位抽尘装置和激光加工设备

技术领域

本实用新型属于激光加工技术领域，特别是涉及一种定位抽尘装置和激光加工设备。

背景技术

目前，通常利用激光加工设备在玻璃、蓝宝石等透明脆性材料上加工微小孔(直径小于1mm)，以满足玻璃、蓝宝石等透明脆性材料的产品的要求。现有技术中，激光加工设备在玻璃、蓝宝石等透明脆性材料上加工微小通孔的过程中，会产生许多粉尘，这些粉尘会吸附在微小孔的内壁上，会导致微小孔内壁受热不均匀，使小孔周围出现裂纹，从而影响激光加工微小孔的质量；另外，激光加工微小孔产生吸附在孔壁上的粉尘，加工完成后也无法清除，或者微小孔加工完毕后，再后续步骤去清除附着在孔壁上的粉尘，这种清除孔壁上粉尘的后续步骤往往需要花费很大的财力和人力，增加了激光加工的成本。

发明内容

本实用新型针对现有激光加工微小孔的过程中产生的大量附着在孔壁上的灰尘，无法除去或者很难去除的问题，提供了一种定位抽尘装置。

鉴于以上技术问题，本实用新型实施例提供一种定位抽尘装置，包括吹气件和用于安装需要加工待加工孔的工件的固定件，所述固定件安装在所述吹气件上；所述吹气件上设有第一连接通道、第一通槽以及与所述待加工孔相对设置的吹气孔，所述第一连接通道与所述吹气孔连通；自所述第一连接通道中吹入的气体，通过所述吹气孔吹至所述工件上的所述待加工孔位置之后，用于将所述待加工孔位置的灰尘吹离并自所述第一通槽排出。

可选地，所述定位抽尘装置还包括连接所述吹气件的抽气件；所述抽气件上设有与所述第一通槽连通的集尘腔体。

可选地，所述抽气件上设有与抽尘设备连接的抽尘口，所述抽尘口与所述集尘腔体连通。

可选地，所述吹气件、所述固定件和所述抽气件通过螺钉固定连接。

可选地，所述固定件上设置有吸附孔和连接真空装置的第二连接通道；所述第二连接通道与所述吸附孔相通；所述吸附孔用于在所述真空装置对所述第二连接通道和所述吸附孔抽真空时吸附所述工件。

可选地，所述固定件上还设有第二通槽；所述吹气件包括底板和连接所述底板的吹气板，所述吹气孔设置在所述吹气板上，所述第一通槽设置在所述底板上；所述吹气板伸入所述第二通槽并与所述待加工孔相对设置，所述吹气孔通过所述第二通槽与所述第一通槽连通。

可选地，所述底板上设有多个平行间隔排布的吹气板，所述吹气板上等间距设置多个吹气孔。

可选地，所述吹气板和所述第一通槽平行交错排布。

可选地，所述固定件上还设有用于定位所述工件的定位件。

根据实用新型实施例的定位抽尘装置，包括吹气件和用于安装需要加工待加工孔的工件的固定件，所述固定件安装在所述吹气件上；所述吹气件上设有第一连接通道、第一通槽以及与所述待加工孔相对设置的吹气孔，所述第一连接通道与所述吹气孔连通；所述第一连接通道连接吹气设备，所述吹气设备吹入的气体通过所述第一连接通道和所述吹气孔吹至所述工件上的所述待加工孔位置之后，用于将所述待加工孔位置的灰尘吹离并自所述第一通槽排出。本实用新型中，所述工件安装在所述固定件上，并被位于所述工件上方的激光器发出的激光加工，根据激光加工的特点，所述激光从所述工件远离激光器的一面开始加工所述待加工孔，即所述激光器发出的激光的聚焦点从所述工件远离所述激光器的一面上逐渐向上移动，从而达到在所述工件上加工所述待加工孔的效果；在所述工件激光加工的过程中，所述吹气件不断地向所述工件上的所述待加工孔内吹气，并将所述工件激光加工过程中产生的灰尘带离所述待加工孔，即该灰尘不会附着所述工件的所述待加工孔的内壁上，故该定位抽尘装置可以清除激光加工过程中附着在所述工件的所述待加工孔内壁上的灰尘，提高了所述工件激光加工的质量和效率。

本实用新型还提供了一种激光加工设备，包括激光器以及上述的定位抽尘装置；所述激光器与所述固定件上用于安装所述工件的位置相对设置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一实施例提供的定位抽尘装置的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的定位抽尘装置的装配结构示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的激光加工设备的激光加工的示意图；

说明书中的附图标记如下：

1、吹气件；11、第一连接通道；12、第一通槽；13、吹气孔；14、底板； 15、吹气板；2、固定件；21、第二连接通道；22、吸附孔；23、第二通槽； 3、抽气件；31、集尘腔体；32、抽尘口；4、定位件；5、工件；51、待加工孔；6、激光器。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型一实施例提供的定位抽尘装置，包括吹气件1和用于安装需要加工待加工孔51的工件5(所述工件5包括但不限为玻璃、蓝宝石等脆性材料，在本实用新型中，自所述工件5上与所述吹气孔 51相对的一面开始，朝向远离所述吹气孔51的一面，逐渐加深所述待加工孔 51的加工深度)的固定件2，所述固定件2安装(通过螺钉连接、卡扣连接等方式安装)在所述吹气件1上；可以理解地，所述固定件2用于固定所述工件5，保证所述工件5在激光加工的过程中不会因为位移、振动等原因而影响所述工件6的激光加工精度，所述固定件2可以通过卡扣、吸附等方式固定所述工件5上；所述吹气件1上设有第一连接通道11、第一通槽12以及与所述待加工孔51相对设置的吹气孔13，所述第一连接通道11与所述吹气孔 13连通；可以理解地，所述吹气件1上的吹气孔13位于所述工件5的待加工孔51的下方；自所述第一连接通道11中吹入的气体，通过所述吹气孔13吹至所述工件5上的所述待加工孔51位置之后，用于将所述待加工孔51位置的灰尘吹离并自所述第一通槽11排出。可以理解地，所述待加工孔51为微小孔，一般为直径小于1mm的盲孔或者通孔，在激光加工所述工件5的过程中，所述吹气设备不断地向所述待加工孔51内吹气，进入所述待加工孔51 内的气体会带着激光加工产生的灰尘至所述第一通槽12排出。

本实用新型中，所述工件5安装在所述固定件2上，并被位于所述工件5 上方的激光器6发出的激光加工，根据激光加工的特点，所述激光从所述工件5远离激光器6的一面开始加工所述待加工孔51，即所述激光器6发出的激光的聚焦点从所述工件5远离所述激光器6的一面上逐渐向上移动，从而达到在所述工件5上加工所述待加工孔51的效果；在所述工件5激光加工的过程中，所述吹气件1不断地向所述工件5上的所述待加工孔51内吹气，并将所述工件5激光加工过程中产生的灰尘带离所述待加工孔51，即该灰尘不会附着所述工件5的所述待加工孔51的内壁上，故该定位抽尘装置可以清除激光加工过程中附着在所述工件5的所述待加工孔51内壁上的灰尘，提高了所述工件5激光加工的质量和效率。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述定位抽尘装置还包括连接(螺钉连接、卡扣连接等)所述吹气件1的抽气件3；所述抽气件3上设有与所述第一通槽12连通的集尘腔体31。可以理解地，在激光加工所述工件5过程中，所述吹气设备向所述工件5的所述待加工孔51内吹入的气体带离所述待加工孔51内的灰尘，自所述第一通槽12进入所述集尘腔体31后排出；所述抽气件3的设计，可防止外界环境中的杂质进入所述工件5的所述待加工孔51中，以及所述集尘腔体31可收集激光加工过程中的灰尘，进一步提高了所述工件 5的清洁度。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述抽气件3上设有与抽尘设备(图中未示)连接的抽尘口32，所述抽尘口32与所述集尘腔体31连通。可以理解地，所述抽尘口32可以与外部的抽尘装置相连接，所述抽尘装置包括但不限制为带有过滤网的过滤袋等，可防止所述灰尘进入环境中污染环境，保证了激光加工场地(例如实验室等)的清洁度，已经加工人员的身体健康。

在一实施例中，所述吹气件1、所述固定件2和所述抽气件3通过螺钉固定连接。可以理解地，所述吹气件1、所述固定件2和所述抽气件3之间的连接并不限定为螺钉连接，所述吹气件1、所述固定件2和所述抽气件3之间还可以通过卡扣连接等方式进行连接。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述固定件2上设置有吸附孔22和连接真空装置(图中未示)的第二连接通道21；所述第二连接通道21与所述吸附孔22相通；所述吸附孔22用于在所述真空装置对所述第二连接通道21 和所述吸附孔22抽真空时吸附所述工件5。可以理解地，所述真空装置包括但不限为真空泵等；具体地，通过所述真空装置对所述第二连接通道21内抽气，使得所述第二连接通道21内产生负压，与所述第二连接通道21连通的所述吸附孔22就会对所述工件5产生吸附力，即所述工件5将固定在所述固定件2上，从而确保所述工件5在激光加工过程中不会发生移动等，则保证了所述工件5上待加工孔51的激光加工精度。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述固定件2上还设有第二通槽23；所述吹气件1包括底板14和连接所述底板14的吹气板15，所述吹气孔13设置在所述吹气板15上，所述第一通槽12设置在所述底板14上；所述吹气板 15伸入所述第二通槽23并与所述待加工孔51相对设置，所述吹气孔13通过所述第二通槽23与所述第一通槽12连通。可以理解地，所述吹气板15与所述第二通槽23之间为间隙配合，则所述吹气装置通过所述第一连接通道11、所述吹气孔13向所述工件5的待加工孔51内吹气，所述待加工孔51内的气体会带着激光加工过程中产生的灰尘依次通过所述第二通槽23与所述吹气件 1之间的空袭、所述第一通槽12之后，进入所述集尘腔体31并排出。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述底板14上设有多个平行间隔排布的吹气板15，所述吹气板15上等间距设置多个吹气孔13。作为优选，所述吹气板15和所述第一通槽12平行交错排布。可以理解地，所述吹气板15 设置为多排，所述待加工件5上可以同时加工多个所述待加工孔51，提高了该定位抽尘装置激光加工效率。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述固定件2上还设有用于定位所述工件5的定位件4。可以理解地，由于所述工件5的待加工孔51需要与所述吹气件1的吹气孔13对应，则需要保证所述工件5安装在所述激光加工装置上精度，通过所述定位件4精确定位所述工件5安装在所述固定件2上的位置，从而确保所述工件5激光加工的质量和精度。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述定位件4为设置在所述固定件2 相邻两侧的圆柱体。作为优选，所述定位件4的定位精度为±0.5mm。可以理解地，所述圆柱体通过对工件5相邻两侧位置的限制，从而起到定位所述定位件4的效果。

如图1至图3所示，本实用新型还提供了一种激光加工设备，包括激光器6以及上述的定位抽尘装置；所述激光器6与所述固定件2上用于安装所述工件5的位置相对设置。可以理解地，所述激光器6位于所述工件5的上方，并用于对所述工件5加工所述待加工孔51；进一步地，所述激光器6发出的激光为皮秒激光，用于在所述工件5上加工所述待加工孔51(本实用新型中，激光加工的所述待加工孔51为微小孔，一般为直径小于1mm的盲孔或者通孔)。

本实用新型提供的激光加工设备，通过位于所述工件5上方的激光器6 发出的激光，自下往上加工所述工件5的所述待加工孔51，即所述激光器发出的激光自所述工件5上与所述吹气孔51相对的一面开始，朝向远离所述吹气孔51的一面，逐渐加深所述待加工孔51的加工深度；在激光加工过程中，所述吹气件1不断地向所述工件5的所述待加工孔51内吹气，从而带离所述带加工孔内的灰尘(所述激光器6发出的激光加工所述待加工孔51产生的灰尘)，使得所述灰尘不会附着在所述待加工孔51的内壁上，保证了所述激光加工设备激光加工的精度，以及提升了所述工件5的所述待加工孔51的激光加工的质量。

以上仅为本实用新型的定位抽尘装置的实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定位抽尘装置，其特征在于，包括吹气件和用于安装需要加工待加工孔的工件的固定件，所述固定件安装在所述吹气件上；所述吹气件上设有第一连接通道、第一通槽以及与所述待加工孔相对设置的吹气孔，所述第一连接通道与所述吹气孔连通；自所述第一连接通道中吹入的气体，通过所述吹气孔吹至所述工件上的所述待加工孔位置之后，用于将所述待加工孔位置的灰尘吹离并自所述第一通槽排出。

2.根据权利要求1所述的定位抽尘装置，其特征在于，所述定位抽尘装置还包括连接所述吹气件的抽气件；所述抽气件上设有与所述第一通槽连通的集尘腔体。

3.根据权利要求2所述的定位抽尘装置，其特征在于，所述抽气件上设有与抽尘设备连接的抽尘口，所述抽尘口与所述集尘腔体连通。

4.根据权利要求2所述的定位抽尘装置，其特征在于，所述吹气件、所述固定件和所述抽气件通过螺钉固定连接。

5.根据权利要求1所述的定位抽尘装置，其特征在于，所述固定件上设置有吸附孔和连接真空装置的第二连接通道；所述第二连接通道与所述吸附孔相通；所述吸附孔用于在所述真空装置对所述第二连接通道和所述吸附孔抽真空时吸附所述工件。

6.根据权利要求1所述的定位抽尘装置，其特征在于，所述固定件上还设有第二通槽；所述吹气件包括底板和连接所述底板的吹气板，所述吹气孔设置在所述吹气板上，所述第一通槽设置在所述底板上；所述吹气板伸入所述第二通槽并与所述待加工孔相对设置，所述吹气孔通过所述第二通槽与所述第一通槽连通。

7.根据权利要求6所述的定位抽尘装置，其特征在于，所述底板上设有多个平行间隔排布的吹气板，所述吹气板上等间距设置多个吹气孔。

8.根据权利要求6所述的定位抽尘装置，其特征在于，所述吹气板和所述第一通槽平行交错排布。

9.根据权利要求1所述的定位抽尘装置，其特征在于，所述固定件上还设有用于定位所述工件的定位件。

10.一种激光加工设备，其特征在于，包括激光器以及权利要求1至9任一项所述的定位抽尘装置；所述激光器与所述固定件上用于安装所述工件的位置相对设置。

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