CN212310814U - 一种便于操作的金属模具顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属模具技术领域，尤其为一种便于操作的金属模具顶出结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有桌板。本实用新型通过圆筒、往复螺杆和第三电机可将成型后的金属成品与上模座和下模座脱离，利用齿条、齿轮、螺杆、第一电机、第一圆杆和梯形架可将成型后的金属成品从下模座里顶出，再通过圆板、第二圆杆、第三圆杆、环形板和第二电机可将成型后的金属成品顶出下模座，即解决了成型后的金属成品不易从金属模具内脱模的问题，又解决了需人工顶出金属成品费时费力效率不高的问题，不但达到了金属成品易脱模的效果，还起到了省时省力提高效率的作用。

Description

一种便于操作的金属模具顶出结构

技术领域

本实用新型涉及金属模具技术领域，具体为一种便于操作的金属模具顶出结构。

背景技术

金属成品在生产时，一般是在金属模具内注入金属液体，对金属模具进行冷却成型，成型后的金属成品不易从金属模具内脱模，需要注入无副作用的脱模胶，但是大部分金属模具内注塑成型的金属成品还是不易脱模，此时需要利用顶出装置对金属模具进行脱模，现有市场上，大部分的顶出装置采用人工方式进行顶出，费时费力，效率不高。

现有的便于操作的金属模具顶出结构存在以下问题：

1、现有的便于操作的金属模具顶出结构大都存在金属成品不易脱模和人工顶出金属成品费时费力的问题。

2、现有的便于操作的金属模具顶出结构大都存在不能对金属成品进行清洗降温的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于操作的金属模具顶出结构，解决了金属成品不易脱模、人工顶出金属成品费时费力和大多数金属模具顶出结构不能对金属成品进行降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的金属模具顶出结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有桌板，所述桌板的顶部固定连接有垫板、L形架、第一竖板和第二竖板，所述L形架的顶部固定连接有电动伸缩杆和液体箱，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有上模座，所述上模座的顶部固定连接有输入管，输入管的顶端延伸至L形架的顶部并与液体箱固定连接，所述垫板的顶部固定有U形架，所述垫板的顶部滑动连接有梯形架，所述梯形架的一侧固定连接有齿条，所述L形架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条与垫板滑动连接，所述齿条的顶部滑动连接有第一圆杆，所述第一圆杆的顶部固定连接有下模座，所述第一竖板的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至第一竖板的正面并固定连接有圆板，所述圆板的正面固定连接有第二圆杆，所述L形架的正面固定连接有U形板，U形板的内壁之间滑动连接有第三圆杆，所述第三圆杆的一端固定连接有环形板，所述第二圆杆的表面与环形板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二竖板的正面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至第二竖板的背面并固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆的表面螺纹连接有圆筒所述第二竖板的正面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至第二竖板的背面并固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆的表面螺纹连接有圆筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桌板的顶部固定连接有倾斜板，所述倾斜板的一侧与U形架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桌板的顶部开设有矩形孔，矩形孔的前侧内壁坏和后侧内壁之间转动连接有转辊，所述桌板的背面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端与转辊固定连接，转辊之间通过传送带活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桌板的顶部固定连接有凹形箱，所述凹形箱的顶部固定连接有抽水泵和蓄水箱，所述抽水泵的输出端固定连接有出水管，所述抽水泵的输入端至延伸至蓄水箱内，出水管的一端延伸至凹形箱内并固定连接有喷头，所述凹形箱的前侧内壁固定连接有冷风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定连接有回收箱，回收箱与桌板上开设的矩形孔相对应。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于操作的金属模具顶出结构，具备以下有益效果：

1、该便于操作的金属模具顶出结构，通过圆筒、往复螺杆和第三电机可将成型后的金属成品与上模座和下模座脱离，利用齿条、齿轮、螺杆、第一电机、第一圆杆和梯形架可将成型后的金属成品从下模座里顶出，再通过圆板、第二圆杆、第三圆杆、环形板和第二电机可将成型后的金属成品顶出下模座，即解决了成型后的金属成品不易从金属模具内脱模的问题，又解决了需人工顶出金属成品费时费力效率不高的问题，不但达到了金属成品易脱模的效果，还起到了省时省力提高效率的作用。

2、该便于操作的金属模具顶出结构，通过倾斜板、转辊、传送带可将顶出后的金属成品运送至凹形箱内，再通过冷风机、蓄水箱、抽水泵、出水管和喷头可对成型后的金属成品进行清洗冷却降温，即能达到将金属成品表面的污渍去除的效果，又能对金属成品起到降温的作用。

附图说明

图1为本实用新型立体左视图；

图2为本实用新型立体主视图；

图3为本实用新型图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型后视图；

图5为本实用新型俯视图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、桌板；4、垫板；5、L形架；6、电动伸缩杆；7、上模座；8、下模座；9、第一圆杆；10、梯形架；11、齿条；12、齿轮；13、螺杆；14、第一电机；15、第一竖板；16、第二电机；17、第四电机；18、圆板；19、第二圆杆；20、第三圆杆；21、环形板；22、第三电机；23、第二竖板；24、圆筒；25、倾斜板；26、凹形箱；27、抽水泵；28、蓄水箱；29、往复螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种便于操作的金属模具顶出结构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有桌板3，桌板3的顶部固定连接有垫板4、L形架5、第一竖板15和第二竖板23，L形架5的顶部固定连接有电动伸缩杆6和液体箱，电动伸缩杆6的输出端固定连接有上模座7，上模座7的顶部固定连接有输入管，输入管的顶端延伸至L形架5的顶部并与液体箱固定连接，垫板4的顶部固定有U形架，垫板4的顶部滑动连接有梯形架10，梯形架10的一侧固定连接有齿条11，L形架5的一侧固定连接有第一电机14，第一电机14的输出端固定连接有螺杆13，螺杆13的一端固定连接有齿轮12，齿条11与齿轮12啮合，齿条11与垫板4滑动连接，齿条11的顶部滑动连接有第一圆杆9，第一圆杆9的顶部固定连接有下模座8，第一竖板15的背面固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端延伸至第一竖板15的正面并固定连接有圆板18，圆板18的正面固定连接有第二圆杆19，L形架5的正面固定连接有U形板，U形板的内壁之间滑动连接有第三圆杆20，第三圆杆20的一端固定连接有环形板21，第二圆杆19的表面与环形板21滑动连接。

本实施方案中，通过圆筒24、往复螺杆29和第三电机22可将成型后的金属成品与上模座7和下模座8脱离，利用齿条11、齿轮12、螺杆13、第一电机14、第一圆杆9和梯形架10可将成型后的金属成品从下模座8里顶出，再通过圆板18、第二圆杆19、第三圆杆20、环形板21和第二电机16可将成型后的金属成品顶出下模座8，即解决了成型后的金属成品不易从金属模具内脱模的问题，又解决了需人工顶出金属成品费时费力效率不高的问题，不但达到了金属成品易脱模的效果，还起到了省时省力提高效率的作用。

具体的，第二竖板23的正面固定连接有第三电机22，第三电机22的输出端延伸至第二竖板23的背面并固定连接有往复螺杆29，往复螺杆29的表面螺纹连接有圆筒24。

本实施例中，往复螺杆29可带动圆筒24来回的移动撞击上模座7和下模座8，起到将金属成品与上模座7和下模座8分离的作用。

具体的，桌板3的顶部固定连接有倾斜板25，倾斜板25的一侧与U形架固定连接。

本实施例中，倾斜板25可在金属成品被顶出时起到将其滑动到转辊上的作用。

具体的，桌板3的顶部开设有矩形孔，矩形孔的前侧内壁坏和后侧内壁之间转动连接有转辊，桌板3的背面固定连接有第四电机17，第四电机17的输出端与转辊固定连接，转辊之间通过传送带活动连接。

本实施例中，通过倾斜板25、转辊、传送带可将顶出后的金属成品运送至凹形箱26内。

具体的，桌板3的顶部固定连接有凹形箱26，凹形箱26的顶部固定连接有抽水泵27和蓄水箱28，抽水泵27的输出端固定连接有出水管，抽水泵27的输入端至延伸至蓄水箱28内，出水管的一端延伸至凹形箱26内并固定连接有喷头，凹形箱26的前侧内壁固定连接有冷风机。

本实施例中，通过冷风机、蓄水箱28、抽水泵27、出水管和喷头可对成型后的金属成品进行清洗冷却降温，即能达到将金属成品表面的污渍去除的效果，又能对金属成品起到降温的作用。

具体的，底板1的顶部固定连接有回收箱，回收箱与桌板3上开设的矩形孔相对应。

本实施例中，回收箱可将清洗过金属成品后的水收集利用起来。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动上模座7移动，上模座7与下模座8紧密接触时，关闭电动伸缩杆6，打开液体箱，使液体箱内的液体通过输入管流入上模座7与下模座8的中间，注入到适量液体时，将液体箱关闭，待金属成品成型后，启动第三电机22，第三电机22带动往复螺杆29转动，往复螺杆29带动圆筒24移动，待敲到适量程度时关闭第三电机22，开启电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动上模座7移动，远离下模座8时关闭电动伸缩杆6，启动第一电机14，第一电机14带动螺杆13转动，螺杆13带动齿轮12转动，齿轮12带动齿条11移动，齿条11带动梯形架10移动，梯形架10带动第一圆杆9移动，第一圆杆9带动金属成品移动，关闭第一电机14，启动第二电机16，第二电机16带动圆板18转动，圆板18带动第二圆杆19转动，第二圆杆19带动环形板21和第三圆杆20移动，第三圆杆20带动金属成品移动，关闭第二电机16，金属成品顺着倾斜板25移动到转辊上，启动第四电机17，第四电机17带动转辊转动，转辊带动金属成品移动，启动抽水泵27和冷风机，抽水泵27从蓄水箱28内抽水，通过出水管连接的喷头喷出清洗金属成品，再又通过转辊将金属成品移动至冷风机前，进行降温，再由转辊带动金属成品移动出去，移动出去后，关闭冷风机和第四电机17。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于操作的金属模具顶出结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有桌板（3），所述桌板（3）的顶部固定连接有垫板（4）、L形架（5）、第一竖板（15）和第二竖板（23），所述L形架（5）的顶部固定连接有电动伸缩杆（6）和液体箱，所述电动伸缩杆（6）的输出端固定连接有上模座（7），所述上模座（7）的顶部固定连接有输入管，输入管的顶端延伸至L形架（5）的顶部并与液体箱固定连接，所述垫板（4）的顶部固定有U形架，所述垫板（4）的顶部滑动连接有梯形架（10），所述梯形架（10）的一侧固定连接有齿条（11），所述L形架（5）的一侧固定连接有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出端固定连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的一端固定连接有齿轮（12），所述齿条（11）与齿轮（12）啮合，所述齿条（11）与垫板（4）滑动连接，所述齿条（11）的顶部滑动连接有第一圆杆（9），所述第一圆杆（9）的顶部固定连接有下模座（8），所述第一竖板（15）的背面固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端延伸至第一竖板（15）的正面并固定连接有圆板（18），所述圆板（18）的正面固定连接有第二圆杆（19），所述L形架（5）的正面固定连接有U形板，U形板的内壁之间滑动连接有第三圆杆（20），所述第三圆杆（20）的一端固定连接有环形板（21），所述第二圆杆（19）的表面与环形板（21）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的金属模具顶出结构，其特征在于：所述第二竖板（23）的正面固定连接有第三电机（22），所述第三电机（22）的输出端延伸至第二竖板（23）的背面并固定连接有往复螺杆（29），所述往复螺杆（29）的表面螺纹连接有圆筒（24）。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的金属模具顶出结构，其特征在于：所述桌板（3）的顶部固定连接有倾斜板（25），所述倾斜板（25）的一侧与U形架固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的金属模具顶出结构，其特征在于：所述桌板（3）的顶部开设有矩形孔，矩形孔的前侧内壁坏和后侧内壁之间转动连接有转辊，所述桌板（3）的背面固定连接有第四电机（17），所述第四电机（17）的输出端与转辊固定连接，转辊之间通过传送带活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的金属模具顶出结构，其特征在于：所述桌板（3）的顶部固定连接有凹形箱（26），所述凹形箱（26）的顶部固定连接有抽水泵（27）和蓄水箱（28），所述抽水泵（27）的输出端固定连接有出水管，所述抽水泵（27）的输入端至延伸至蓄水箱（28）内，出水管的一端延伸至凹形箱（26）内并固定连接有喷头，所述凹形箱（26）的前侧内壁固定连接有冷风机。

6.根据权利要求1所述的一种便于操作的金属模具顶出结构，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有回收箱，回收箱与桌板（3）上开设的矩形孔相对应。

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