CN212301783U - 一种电机检测杆压支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机检测杆压支架装置，包括传送组件，所述传送组件的顶部设置有传送板，所述传送板的顶部固顶连接有电机卡座，所述电机卡座的内部卡合连接有待测电机，所述传送组件的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的内部设置有升降板，所述升降板的底部固定安装有检测装置，所述升降板的顶部固定连接有第一导杆，所述第一导杆的顶端贯穿龙门架的顶部，并与龙门架滑动连接，所述升降板的顶端固定安装有齿条。本实用新型通过控制步进电机，精准的控制升降板进行稳定升降，而在升降板下降时，利用侧压杆先行下降并对待测电机进行限位辅压，加强对待测电机的固定，提高了装置检测的便捷性和稳定性。

Description

一种电机检测杆压支架装置

技术领域

本实用新型涉及电机检测技术领域，具体涉及一种电机检测杆压支架装置。

背景技术

电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，现已广泛运用于生活当中，而根据不同的使用需求，市场上电机的种类也就变得非常多，而电机的质量也是参差不齐，因此在很多的电机生产过程中，都需要对电机的各项性能参数进行检测调试测试；

现有技术存在以下不足：现有的检测方式，多由传送装置对电机进行移动传输，使其逐渐通过检测装置的下方，并由气缸驱动检测装置升降对电机进行检测，但此过程中，电机的安装固定不够牢固，压制力度不稳定，导致检测时电机容易偏移，从而影响检测精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机检测杆压支架装置，通过控制步进电机，精准的控制升降板进行稳定升降，而在升降板下降时，利用侧压杆先行下降并对待测电机进行限位辅压，加强对待测电机的固定，以确保检测的精准性，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机检测杆压支架装置，包括传送组件，所述传送组件的顶部设置有传送板，所述传送板的顶部固顶连接有电机卡座，所述电机卡座的内部卡合连接有待测电机，所述传送组件的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的内部设置有升降板，所述升降板的底部固定安装有检测装置，所述升降板的顶部固定连接有第一导杆，所述第一导杆的顶端贯穿龙门架的顶部，并与龙门架滑动连接，所述升降板的顶端固定安装有齿条，所述齿条的顶端贯穿龙门架的顶部，并与龙门架滑动连接，所述龙门架的顶端固定安装有步进电机，所述步进电机通过输出轴传动连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述升降板的底端设置有压盘，所述压盘的顶部固定安装有第二导杆，所述第二导杆的顶端贯穿升降板，并与升降板滑动连接，所述压盘的底部固定安装有多个侧压杆，且多个所述侧压杆均匀分布于压盘的底部，多个所述侧压杆顶端的内侧固定安装有电机卡套。

优选的，所述第二导杆底端的外部套设有弹簧，所述弹簧位于压盘和升降板之间。

优选的，所述升降板顶部的第一导杆的数量以及压盘顶部第二导杆的数量均设置为四个，且四个所述第一导杆分别位于升降板顶部的四个顶角处，四个所述第二导杆均匀分布于压盘的顶部。

优选的，所述升降板顶部齿条的数量以及龙门架顶部步进电机的数量均设置为两个，且两个所述齿条呈中心对称分布于升降板的顶部。

优选的，所述第一导杆的顶部以及第二导杆的顶部均固定安装有限位凸环。

优选的，所述传送板的顶部开设有多个卡孔，且多个卡孔分别位于多个侧压杆的底部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过在龙门架的顶部安装步进电机，进而在第一导杆与龙门架的滑动导向下，通过控制步进电机以及利用齿轮与步进电机的啮合，精准的控制升降板进行稳定升降，而通过在升降板的底部设置压盘，并在压盘的底部安装多个侧压杆，进而在升降板下降时，利用侧压杆先行下降并对待测电机进行限位辅压，加强对待测电机的固定，以确保检测的精准性，与现有技术相比，使调试检测更简单直观要，配合侧压杆，对产品的辅压和检测都更精确，大大地提高了装置检测的便捷性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型图1的A部结构放大图。

图4为本实用新型图1的B部结构放大图。

图5为本实用新型压盘的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、传送组件；2、传送板；3、电机卡座；4、待测电机；5、龙门架；6、升降板；7、检测装置；8、第一导杆；9、齿条；10、步进电机；11、齿轮；12、压盘；13、侧压杆；14、第二导杆；15、电机卡套；16、限位凸环；17、卡孔；18、弹簧。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种电机检测杆压支架装置，包括传送组件1，所述传送组件1的顶部设置有传送板2，所述传送板2的顶部固顶连接有电机卡座3，所述电机卡座3的内部卡合连接有待测电机4，所述传送组件1的顶部固定安装有龙门架5，所述龙门架5的内部设置有升降板6，所述升降板6的底部固定安装有检测装置7，所述升降板6的顶部固定连接有第一导杆8，所述第一导杆8的顶端贯穿龙门架5的顶部，并与龙门架5滑动连接，所述升降板6的顶端固定安装有齿条9，所述齿条9的顶端贯穿龙门架5的顶部，并与龙门架5滑动连接，所述龙门架5的顶端固定安装有步进电机10，所述步进电机10通过输出轴传动连接有齿轮11，所述齿轮11与齿条9相互啮合，所述升降板6的底端设置有压盘12，所述压盘12的顶部固定安装有第二导杆14，所述第二导杆14的顶端贯穿升降板6，并与升降板6滑动连接，所述压盘12的底部固定安装有多个侧压杆13，且多个所述侧压杆13均匀分布于压盘12的底部，多个所述侧压杆13顶端的内侧固定安装有电机卡套15；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二导杆14底端的外部套设有弹簧18，所述弹簧18位于压盘12和升降板6之间，从而可以在压盘12下降时进行有效的缓冲，避免重加过大而损坏零部件；

进一步的，在上述技术方案中，所述升降板6顶部的第一导杆8的数量以及压盘12顶部第二导杆14的数量均设置为四个，且四个所述第一导杆8分别位于升降板6顶部的四个顶角处，四个所述第二导杆14均匀分布于压盘12的顶部，从而确保升降板6和压盘12升降的稳定性和精准性；

进一步的，在上述技术方案中，所述升降板6顶部齿条9的数量以及龙门架5顶部步进电机10的数量均设置为两个，且两个所述齿条9呈中心对称分布于升降板6的顶部，进而提高步进电机10对升降板6升降控制的平稳性；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一导杆8的顶部以及第二导杆14的顶部均固定安装有限位凸环16，从而对升降板6和压盘12的升降移动进行有效的限位支撑；

进一步的，在上述技术方案中，所述传送板2的顶部开设有多个卡孔17，且多个卡孔17分别位于多个侧压杆13的底部，进而在侧压杆13下降后可以与卡孔17卡合，从而加强侧压杆13限位辅压的精准性；

实施方式具体为：在实际检测时，可以将待测电机4卡入电机卡座3的内部，随后可以在传送组件1和传送板2的带动下，使待测电机4逐渐通过龙门架5，而通过在升降板6的顶部安装第一导杆8，利用第一导杆8与龙门架5的滑动连接进行升降导向，进而在龙门架5顶部步进电机10的控制下，可以利用齿轮11与步进电机10的啮合，精准的控制升降板6进行稳定升降，而通过在升降板6的底部设置压盘12，并在压盘12的底部安装多个侧压杆13，进而在升降板6下降时，会使侧压杆13先行下降并与待测电机4接触，而通过将侧压杆13设置为与待测电机4外廓形状贴合的形状，即可利用多个侧压杆13，对待测电机4进行限位辅压，并利用电机卡套15对待测电机4的顶部进行卡合，再利用检测装置7对待测电机4进行检测，从而使测试时，对待测电机4的固定更加精准稳定，以确保检测的精准性，该实施方式具体解决了现有技术中检测时对待测电机4的压合固定不够稳定的问题。

本实用工作原理：通过在龙门架5的顶部安装步进电机10，进而在第一导杆8与龙门架5的滑动导向下，通过控制步进电机10以及利用齿轮11与步进电机10的啮合，精准的控制升降板6进行稳定升降，而通过在升降板6的底部设置压盘12，并在压盘12的底部安装多个侧压杆13，进而在升降板6下降时，利用侧压杆13先行下降并对待测电机进行限位辅压，加强对待测电机4的固定，以确保检测的精准性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种电机检测杆压支架装置，包括传送组件(1)，其特征在于：所述传送组件(1)的顶部设置有传送板(2)，所述传送板(2)的顶部固顶连接有电机卡座(3)，所述电机卡座(3)的内部卡合连接有待测电机(4)，所述传送组件(1)的顶部固定安装有龙门架(5)，所述龙门架(5)的内部设置有升降板(6)，所述升降板(6)的底部固定安装有检测装置(7)，所述升降板(6)的顶部固定连接有第一导杆(8)，所述第一导杆(8)的顶端贯穿龙门架(5)的顶部，并与龙门架(5)滑动连接，所述升降板(6)的顶端固定安装有齿条(9)，所述齿条(9)的顶端贯穿龙门架(5)的顶部，并与龙门架(5)滑动连接，所述龙门架(5)的顶端固定安装有步进电机(10)，所述步进电机(10)通过输出轴传动连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿条(9)相互啮合，所述升降板(6)的底端设置有压盘(12)，所述压盘(12)的顶部固定安装有第二导杆(14)，所述第二导杆(14)的顶端贯穿升降板(6)，并与升降板(6)滑动连接，所述压盘(12)的底部固定安装有多个侧压杆(13)，且多个所述侧压杆(13)均匀分布于压盘(12)的底部，多个所述侧压杆(13)顶端的内侧固定安装有电机卡套(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电机检测杆压支架装置，其特征在于：所述第二导杆(14)底端的外部套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)位于压盘(12)和升降板(6)之间。

3.根据权利要求1所述的一种电机检测杆压支架装置，其特征在于：所述升降板(6)顶部的第一导杆(8)的数量以及压盘(12)顶部第二导杆(14)的数量均设置为四个，且四个所述第一导杆(8)分别位于升降板(6)顶部的四个顶角处，四个所述第二导杆(14)均匀分布于压盘(12)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种电机检测杆压支架装置，其特征在于：所述升降板(6)顶部齿条(9)的数量以及龙门架(5)顶部步进电机(10)的数量均设置为两个，且两个所述齿条(9)呈中心对称分布于升降板(6)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种电机检测杆压支架装置，其特征在于：所述第一导杆(8)的顶部以及第二导杆(14)的顶部均固定安装有限位凸环(16)。

6.根据权利要求1所述的一种电机检测杆压支架装置，其特征在于：所述传送板(2)的顶部开设有多个卡孔(17)，且多个卡孔(17)分别位于多个侧压杆(13)的底部。

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