CN212300407U - 一种组合式多功能校准测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及校准测试仪器技术领域，且公开了一种组合式多功能校准测试仪，包括底板，所述底板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部和底板的顶部均固定安装有固定板，两个所述固定板相对应的一侧均固定安装有连接块，所述连接块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有夹持块，左侧所述固定板的左侧固定安装有丝杆，所述底板的顶部固定安装有卡板，所述卡板的左侧开设有丝孔，所述底板的顶部固定安装有支撑板。该便于清理的校准测试仪器，使用者可同时测量零件多个方向的长度数值，测量过程简单，省时省力，从而提高了测量效率。

Description

一种组合式多功能校准测试仪

技术领域

本实用新型涉及校准测试仪器技术领域，具体为一种组合式多功能校准测试仪。

背景技术

校准仪器是用于物理校准，校正，检测等过程中使用的工具仪器，校准的目的是对照计量标准，评定测量装置的示值误差，确保量值准确，属于自下而上量值溯源的一组操作，这种示值误差的评定应根据组织的校准规程作出相应规定，按校准周期进行，并做好校准记录及校准标识。校准除评定测量装置的示值误差和确定有关计量特性外，校准结果也可以表示为修正值或校准因子，具体指导测量过程的操作。

目前在生产零件过程中常常需要使用到各种参数测量仪器，但是现有的校准测试仪器不便同时测量零件多个方向的长度数值，测量过程繁琐，费时费力，从而降低了测量效率，故而提出一种组合式多功能校准测试仪来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式多功能校准测试仪，具备测量效率高等优点，解决了目前在生产零件过程中常常需要使用到各种参数测量仪器，但是现有的校准测试仪器不便同时测量零件多个方向的长度数值，测量过程繁琐，费时费力，从而降低了测量效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述测量效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式多功能校准测试仪，包括底板，所述底板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部和底板的顶部均固定安装有固定板，两个所述固定板相对应的一侧均固定安装有连接块，所述连接块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有夹持块，左侧所述固定板的左侧固定安装有丝杆，所述底板的顶部固定安装有卡板，所述卡板的左侧开设有丝孔，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离支撑板的一端固定安装有顶块，所述顶块的底部固定安装有红外线测距感应器，所述支撑板的正面固定安装有显示器。

优选的，左侧所述固定板的左侧开设有穿孔，穿孔的内侧螺纹连接有定杆，定杆的右端固定安装有定位板，所述丝杆位于穿孔上方。

优选的，右侧所述固定板的正面转动连接有限位板，所述卡板位于左侧固定固定板的左侧。

优选的，所述丝杆的左侧固定安装有旋转手轮，所述底板的顶部固定安装有主尺，所述主尺位于固定板的前方，所述底板的顶部固定安装有副尺，所述副尺位于右侧固定板的右方。

优选的，所述红外线测距感应器与显示器电连接，所述丝杆的右端贯穿丝孔并延伸至左侧固定板的左侧且与丝孔螺纹连接。

优选的，所述支撑板位于固定板后方，所述螺纹杆贯穿螺纹孔并延伸至夹持块的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合式多功能校准测试仪，具备以下有益效果：

该组合式多功能校准测试仪，在使用时，首先打开红外线测距感应器，再转动限位板将零件的一侧边与右侧的固定板左侧相贴合，然后反向转动限位板将零件位置限位，接着再转动旋转手轮，旋转手轮带动丝杆转动，由于丝杆与丝孔螺纹连接，丝杆右侧的固定板底部连接的滑动块滑动连接在滑动块的内部，从而可以启到限位作用，在螺纹旋转推力作用下，丝杆推动左侧固定板向右移动，从而左右两侧固定板可将零件位置固定，然后再转动定杆，定杆推动定位板对零件位置进行夹紧，再转动螺纹杆，螺纹杆推动夹持块将零件进行夹持，防止在测量时位置发生偏移，使测量数据更加准确，然后通过两个固定板相对的一侧之间的距离再根据主尺可测量零件的长度，根据副尺可测量零件的宽度，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动顶块移动至零件上方，红外线测距感应器可测量零件的高度并输出到显示器上显示，使用者可同时测量零件多个方向的长度数值，测量过程简单，省时省力，从而提高了测量效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构左视图。

图中：1底板、2第一滑槽、3滑动块、4固定板、5连接块、6螺纹孔、7螺纹杆、8夹持块、9丝杆、10卡板、11丝孔、12支撑板、13电动伸缩杆、14顶块、15红外线测距感应器、16显示器、17主尺、18副尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种组合式多功能校准测试仪，包括底板1，底板1的顶部开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部滑动连接有滑动块3，滑动块3的顶部和底板1的顶部均固定安装有固定板4，两个固定板4相对应的一侧均固定安装有连接块5，连接块5的顶部开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内侧螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的底端固定安装有夹持块8，左侧固定板4的左侧固定安装有丝杆9，左侧固定板4的左侧开设有穿孔，穿孔的内侧螺纹连接有定杆，定杆的右端固定安装有定位板，丝杆9位于穿孔上方，底板1的顶部固定安装有卡板10，右侧固定板4的正面转动连接有限位板，卡板10位于左侧固定固定板4的左侧，卡板10的左侧开设有丝孔11，底板1的顶部固定安装有支撑板12，支撑板12位于固定板4后方，螺纹杆7贯穿螺纹孔6并延伸至夹持块8的顶部，支撑板12的正面固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13远离支撑板12的一端固定安装有顶块14，顶块14的底部固定安装有红外线测距感应器15，红外线测距感应器15的型号可为D0000-PM18-D100V1-Y4L2/C65，支撑板12的正面固定安装有显示器16，红外线测距感应器15与显示器16电连接，丝杆9的右端贯穿丝孔11并延伸至左侧固定板4的左侧且与丝孔11螺纹连接，丝杆9的左侧固定安装有旋转手轮，底板1的顶部固定安装有主尺17，主尺17位于固定板4的前方，底板1的顶部固定安装有副尺18，副尺18位于右侧固定板4的右方，在使用时，首先打开红外线测距感应器15，再转动限位板将零件的一侧边与右侧的固定板4左侧相贴合，然后反向转动限位板将零件位置限位，接着再转动旋转手轮，旋转手轮带动丝杆9转动，由于丝杆9与丝孔11螺纹连接，丝杆9右侧的固定板4底部连接的滑动块3滑动连接在滑动块3的内部，从而可以启到限位作用，在螺纹旋转推力作用下，丝杆9推动左侧固定板4向右移动，从而左右两侧固定板4可将零件位置固定，然后再转动定杆，定杆推动定位板对零件位置进行夹紧，再转动螺纹杆7，螺纹杆7推动夹持块8将零件进行夹持，防止在测量时位置发生偏移，使测量数据更加准确，然后通过两个固定板4相对的一侧之间的距离再根据主尺17可测量零件的长度，根据副尺18可测量零件的宽度，启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13推动顶块14移动至零件上方，红外线测距感应器15可测量零件的高度并输出到显示器16上显示，使用者可同时测量零件多个方向的长度数值，测量过程简单，省时省力，从而提高了测量效率。

在使用时，首先打开红外线测距感应器15，再转动限位板将零件的一侧边与右侧的固定板4左侧相贴合，然后反向转动限位板将零件位置限位，接着再转动旋转手轮，旋转手轮带动丝杆9转动，由于丝杆9与丝孔11螺纹连接，丝杆9右侧的固定板4底部连接的滑动块3滑动连接在滑动块3的内部，从而可以启到限位作用，在螺纹旋转推力作用下，丝杆9推动左侧固定板4向右移动，从而左右两侧固定板4可将零件位置固定，然后再转动定杆，定杆推动定位板对零件位置进行夹紧，再转动螺纹杆7，螺纹杆7推动夹持块8将零件进行夹持，防止在测量时位置发生偏移，使测量数据更加准确，然后通过两个固定板4相对的一侧之间的距离再根据主尺17可测量零件的长度，根据副尺18可测量零件的宽度，启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13推动顶块14移动至零件上方，红外线测距感应器15可测量零件的高度并输出到显示器16上显示，使用者可同时测量零件多个方向的长度数值，测量过程简单，省时省力，从而提高了测量效率。

综上所述，该组合式多功能校准测试仪，在使用时，首先打开红外线测距感应器15，再转动限位板将零件的一侧边与右侧的固定板4左侧相贴合，然后反向转动限位板将零件位置限位，接着再转动旋转手轮，旋转手轮带动丝杆9转动，由于丝杆9与丝孔11螺纹连接，丝杆9右侧的固定板4底部连接的滑动块3滑动连接在滑动块3的内部，从而可以启到限位作用，在螺纹旋转推力作用下，丝杆9推动左侧固定板4向右移动，从而左右两侧固定板4可将零件位置固定，然后再转动定杆，定杆推动定位板对零件位置进行夹紧，再转动螺纹杆7，螺纹杆7推动夹持块8将零件进行夹持，防止在测量时位置发生偏移，使测量数据更加准确，然后通过两个固定板4相对的一侧之间的距离再根据主尺17可测量零件的长度，根据副尺18可测量零件的宽度，启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13推动顶块14移动至零件上方，红外线测距感应器15可测量零件的高度并输出到显示器16上显示，使用者可同时测量零件多个方向的长度数值，测量过程简单，省时省力，从而提高了测量效率，解决了目前在生产零件过程中常常需要使用到各种参数测量仪器，但是现有的校准测试仪器不便同时测量零件多个方向的长度数值，测量过程繁琐，费时费力，从而降低了测量效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式多功能校准测试仪，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)的顶部和底板(1)的顶部均固定安装有固定板(4)，两个所述固定板(4)相对应的一侧均固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)的顶部开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内侧螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底端固定安装有夹持块(8)，左侧所述固定板(4)的左侧固定安装有丝杆(9)，所述底板(1)的顶部固定安装有卡板(10)，所述卡板(10)的左侧开设有丝孔(11)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的正面固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)远离支撑板(12)的一端固定安装有顶块(14)，所述顶块(14)的底部固定安装有红外线测距感应器(15)，所述支撑板(12)的正面固定安装有显示器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式多功能校准测试仪，其特征在于：左侧所述固定板(4)的左侧开设有穿孔，穿孔的内侧螺纹连接有定杆，定杆的右端固定安装有定位板，所述丝杆(9)位于穿孔上方。

3.根据权利要求1所述的一种组合式多功能校准测试仪，其特征在于：右侧所述固定板(4)的正面转动连接有限位板，所述卡板(10)位于左侧固定固定板(4)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种组合式多功能校准测试仪，其特征在于：所述丝杆(9)的左侧固定安装有旋转手轮，所述底板(1)的顶部固定安装有主尺(17)，所述主尺(17)位于固定板(4)的前方，所述底板(1)的顶部固定安装有副尺(18)，所述副尺(18)位于右侧固定板(4)的右方。

5.根据权利要求1所述的一种组合式多功能校准测试仪，其特征在于：所述红外线测距感应器(15)与显示器(16)电连接，所述丝杆(9)的右端贯穿丝孔(11)并延伸至左侧固定板(4)的左侧且与丝孔(11)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种组合式多功能校准测试仪，其特征在于：所述支撑板(12)位于固定板(4)后方，所述螺纹杆(7)贯穿螺纹孔(6)并延伸至夹持块(8)的顶部。

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