CN211147518U - 一种机加工刀具长度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具长度测量技术领域，且公开了一种机加工刀具长度测量装置，包括放置板，所述放置板的左右两侧均通过连接板固定连接有安装板，所述安装板的左侧开设有连通安装板右侧的矩形槽，左侧所述矩形槽底部的内表面上固定连接有步进电机，所述步进电机顶部的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过安装轴承座转动连接在左侧所述矩形槽顶部的内表面上。本实用新型通过步进电机控制螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使螺纹板在限位杆的限位下进行上下方向移动，螺纹板的动作起到牵引升降板进行升降使橡胶贴合板与刀尖贴合进行测量的作用，进而通过螺纹传动进行高精度的移动达到避免对刀尖进行损坏的效果，从而达到便于使用的效果。

Description

一种机加工刀具长度测量装置

技术领域

本实用新型涉及刀具长度测量技术领域，尤其涉及一种机加工刀具长度测量装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

机械加工中刀具十分关键，进而对于机械加工刀具相关的设施十分重要，但是现有的机加工刀具长度测量装置因为通过电动推杆进行直接推动导致移动精度较低，进而导致影响了刀具极容易造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的机加工刀具长度测量装置因为通过电动推杆进行直接推动导致移动精度较低，进而导致影响了刀具极容易造成损伤，而提出的一种机加工刀具长度测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机加工刀具长度测量装置，包括放置板，所述放置板的左右两侧均通过连接板固定连接有安装板，所述安装板的左侧开设有连通安装板右侧的矩形槽，左侧所述矩形槽底部的内表面上固定连接有步进电机，所述步进电机顶部的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过安装轴承座转动连接在左侧所述矩形槽顶部的内表面上，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹板，左侧所述矩形槽背面的内表面上开设有位于螺纹杆两侧且对称的两个限位槽，所述螺纹板的左侧通过限位杆滑动连接在限位槽的内表面上，所述螺纹板的正面固定连接有升降板，右侧所述矩形槽背面的内表面上开设有平衡槽，所述升降板的右侧延伸至右侧矩形槽的内表面，所述升降板的顶部和底部均通过平衡杆滑动连接在平衡槽的内表面上，所述升降板的底部固定连接有位于两个安装板之间的橡胶贴合板，所述放置板的背面固定连接有位于升降板和橡胶贴合板背面的刻度尺。

优选的，所述放置板的正面固定连接有第一水平仪，所述第一水平仪的上表面与放置板的上表面平行。

优选的，所述升降板的顶部固定连接有对称的两个第二水平仪，两个所述第二水平仪位于两个安装板之间。

优选的，所述限位槽的内表面上固定连接有助滑垫，所述限位杆的外表面上固定连接有耐磨垫。

优选的，所述步进电机和矩形槽内表面之间的连接方式为螺纹连接，所述步进电机和螺纹杆之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过步进电机控制螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使螺纹板在限位杆的限位下进行上下方向移动，螺纹板的动作起到牵引升降板进行升降使橡胶贴合板与刀尖贴合进行测量的作用，进而通过螺纹传动进行高精度的移动达到避免对刀尖进行损坏的效果，从而达到便于使用的效果。

(2)本实用新型通过第一水平仪起到测量前有效观察放置板是否水平的作用，通过第二水平仪起到测量前有效观察升降板是否水平的作用，从而通过测量前保证测量结构水平达到保证测量结果准确性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、放置板；2、安装板；3、矩形槽；4、步进电机；5、螺纹杆；6、安装轴承座；7、螺纹板；8、限位槽；9、限位杆；10、升降板；11、平衡槽；12、平衡杆；13、橡胶贴合板；14、刻度尺；15、第一水平仪；16、第二水平仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种机加工刀具长度测量装置，包括放置板1，放置板1的左右两侧均通过连接板固定连接有安装板2，安装板2的左侧开设有连通安装板2右侧的矩形槽3，左侧矩形槽3底部的内表面上固定连接有步进电机4，步进电机4顶部的输出端固定连接有螺纹杆5，步进电机4和矩形槽3内表面之间的连接方式为螺纹连接，步进电机4和螺纹杆5之间的连接方式为焊接，起到保证结构之间连接稳固程度的作用，螺纹杆5的顶端通过安装轴承座6转动连接在左侧矩形槽3顶部的内表面上，螺纹杆5的外表面上螺纹连接有螺纹板7，左侧矩形槽3背面的内表面上开设有位于螺纹杆5两侧且对称的两个限位槽8，螺纹板7的左侧通过限位杆9滑动连接在限位槽8的内表面上，限位槽8的内表面上固定连接有助滑垫，限位杆9的外表面上固定连接有耐磨垫，螺纹板7的正面固定连接有升降板10，右侧矩形槽3背面的内表面上开设有平衡槽11，升降板10的右侧延伸至右侧矩形槽3的内表面，升降板10的顶部和底部均通过平衡杆12滑动连接在平衡槽11的内表面上，升降板10的底部固定连接有位于两个安装板2之间的橡胶贴合板13，放置板1的背面固定连接有位于升降板10和橡胶贴合板13背面的刻度尺14，放置板1的正面固定连接有第一水平仪15，第一水平仪15的上表面与放置板1的上表面平行，起到观察放置板1是否水平的作用，升降板10的顶部固定连接有对称的两个第二水平仪16，两个第二水平仪16位于两个安装板2之间，设置第二水平仪16起到有效观察升降板10是否水平的作用。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过步进电机4控制螺纹杆5进行转动，螺纹杆5的转动使螺纹板7在限位杆9的限位下进行上下方向移动，螺纹板7的动作起到牵引升降板10进行升降使橡胶贴合板13与刀尖贴合进行测量的作用，进而通过螺纹传动进行高精度的移动达到避免对刀尖进行损坏的效果，从而达到便于使用的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (5)

1.一种机加工刀具长度测量装置，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的左右两侧均通过连接板固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的左侧开设有连通安装板(2)右侧的矩形槽(3)，左侧所述矩形槽(3)底部的内表面上固定连接有步进电机(4)，所述步进电机(4)顶部的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶端通过安装轴承座(6)转动连接在左侧所述矩形槽(3)顶部的内表面上，所述螺纹杆(5)的外表面上螺纹连接有螺纹板(7)，左侧所述矩形槽(3)背面的内表面上开设有位于螺纹杆(5)两侧且对称的两个限位槽(8)，所述螺纹板(7)的左侧通过限位杆(9)滑动连接在限位槽(8)的内表面上，所述螺纹板(7)的正面固定连接有升降板(10)，右侧所述矩形槽(3)背面的内表面上开设有平衡槽(11)，所述升降板(10)的右侧延伸至右侧矩形槽(3)的内表面，所述升降板(10)的顶部和底部均通过平衡杆(12)滑动连接在平衡槽(11)的内表面上，所述升降板(10)的底部固定连接有位于两个安装板(2)之间的橡胶贴合板(13)，所述放置板(1)的背面固定连接有位于升降板(10)和橡胶贴合板(13)背面的刻度尺(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机加工刀具长度测量装置，其特征在于，所述放置板(1)的正面固定连接有第一水平仪(15)，所述第一水平仪(15)的上表面与放置板(1)的上表面平行。

3.根据权利要求1所述的一种机加工刀具长度测量装置，其特征在于，所述升降板(10)的顶部固定连接有对称的两个第二水平仪(16)，两个所述第二水平仪(16)位于两个安装板(2)之间。

4.根据权利要求1所述的一种机加工刀具长度测量装置，其特征在于，所述限位槽(8)的内表面上固定连接有助滑垫，所述限位杆(9)的外表面上固定连接有耐磨垫。

5.根据权利要求1所述的一种机加工刀具长度测量装置，其特征在于，所述步进电机(4)和矩形槽(3)内表面之间的连接方式为螺纹连接，所述步进电机(4)和螺纹杆(5)之间的连接方式为焊接。

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