CN212300233U - 一种铸造用上油腔砂芯平面度快速检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造用上油腔砂芯平面度快速检具,包括基板和贯穿体,所述基板的左右两侧均设有把手,且把手的内表面固定有凸块,所述基板的外顶面设置有随形避空面,且随形避空面的上方设置有第一检测平面,所述第一检测平面的内部设置有异形凸起,所述随形避空面的下方设置有第二检测平面,且第二检测平面的内部设置有减轻孔,所述基板的下方设置有底板,且底板的下方安装有角垫,所述贯穿体位于基板的外表面。该砂芯平面度快速检具设置的减轻孔可以减轻装置的重量,从而使装备更加的轻便,设置的角垫可以形成水平面表面平整的检测面,能更好的和产品平面进行贴合,达到检测预期效果,从而提高检测的质量与效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域,具体为一种铸造用上油腔砂芯平面度快速检具。
背景技术
油腔砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料,一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围,而支撑定位部分的尺寸一般较小,因此芯砂除应具有一般型砂的性能外,还要求有较高的强度、透气性、退让性和溃散性。
现有的油腔砂芯检具大部分的采用三坐标和扫描仪器等检测,检测速度慢,需要每次生产前首、中、末送检,过程繁琐,送检还需要走流程等,并且需要昂贵的购置设备和场地以及好的维护费用,还需要高技能操作人员,费时费力,工人劳动强度大,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的油腔砂芯检具基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造用上油腔砂芯平面度快速检具,以解决上述背景技术中提出现有的油腔砂芯检具大部分的采用三坐标和扫描仪器等检测,检测速度慢,需要每次生产前首、中、末送检,过程繁琐,送检还需要走流程等,并且需要昂贵的购置设备和场地以及好的维护费用,还需要高技能操作人员,费时费力,工人劳动强度大,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造用上油腔砂芯平面度快速检具,包括基板和贯穿体,所述基板的左右两侧均设有把手,且把手的内表面固定有凸块,所述基板的外顶面设置有随形避空面,且随形避空面的上方设置有第一检测平面,所述第一检测平面的内部设置有异形凸起,所述随形避空面的下方设置有第二检测平面,且第二检测平面的内部设置有减轻孔,所述基板的下方设置有底板,且底板的下方安装有角垫,所述贯穿体位于基板的外表面。
优选的,所述把手关于基板的竖直中心线呈对称设置,且把手设置有两个,并且把手与凸块之间构成突刺形结构。
优选的,所述第一检测平面和第二检测平面均与基板之间相互平行,且随形避空面贯穿于基板的顶表面。
优选的,所述减轻孔贯穿于基板、第二检测平面和底板的内部,且减轻孔关于第二检测平面的竖直中心线呈对称设置。
优选的,所述角垫关于底板的竖直中心线呈对称分布,且角垫设置有四个。
优选的,所述贯穿体贯穿于基板的外表面,且贯穿体关于基板的外表面呈均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置有把手,通过对称设置的把手可以对装置进行更好的受力效果,从而方便装置的移动,便捷的装置可以在生产的过程中进行巡查抽检,方便检测,通过设置的凸块可以增加把手内表面的摩擦力,避免打滑的情况;一般情况下物件需要采用三坐标和扫描仪器等检测,检测速度慢,需要每次生产前首、中、末送检,过程繁琐,送检还需要走流程等,并且需要昂贵的购置设备和场地以及好的维护费用,还需要高技能操作人员,费时费力,工人劳动强度大,通过平行的第一检测平面和第二检测平面可以直接对物件进行观察检测,这样操作更加方便,劳动强度低,且这样简单的检测设备不需要反复送检,从而长时间停机等待,检测结果,从而提高生产效率;
2、本实用新型设置有减轻孔,通过设置的减轻孔可以减轻装置的重量,从而使装备更加的轻便;通过设置的角垫可以形成水平面表面平整的检测面,能更好的和产品平面进行贴合,达到检测预期效果,从而提高检测的质量与效率;
3、本实用新型设置有贯穿体,通过设置的贯穿体可以增加基板外表面的摩擦,避免手持过程中的打滑现象。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型底面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图5为本实用新型基板和贯穿体立体结构示意图。
图中:1、基板;2、把手;3、凸块;4、随形避空面;5、第一检测平面;6、异形凸起;7、第二检测平面;8、减轻孔;9、底板;10、角垫;11、贯穿体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种铸造用上油腔砂芯平面度快速检具,包括基板1和贯穿体11,基板1的左右两侧均设有把手2,且把手2的内表面固定有凸块3,把手2关于基板1的竖直中心线呈对称设置,且把手2设置有两个,并且把手2与凸块3之间构成突刺形结构,新型设置有把手2,通过对称设置的把手2可以对装置进行更好的受力效果,从而方便装置的移动,便捷的装置可以在生产的过程中进行巡查抽检,方便检测,通过设置的凸块3可以增加把手2内表面的摩擦力,避免打滑的情况;
基板1的外顶面设置有随形避空面4,且随形避空面4的上方设置有第一检测平面5,第一检测平面5的内部设置有异形凸起6,随形避空面4的下方设置有第二检测平面7,且第二检测平面7的内部设置有减轻孔8,第一检测平面5和第二检测平面7均与基板1之间相互平行,且随形避空面4贯穿于基板1的顶表面,一般情况下物件需要采用三坐标和扫描仪器等检测,检测速度慢,需要每次生产前首、中、末送检,过程繁琐,送检还需要走流程等,并且需要昂贵的购置设备和场地以及好的维护费用,还需要高技能操作人员,费时费力,工人劳动强度大,通过平行的第一检测平面5和第二检测平面7可以直接对物件进行观察检测,这样操作更加方便,劳动强度低,且这样简单的检测设备不需要反复送检,从而长时间停机等待,检测结果,从而提高生产效率;
基板1的下方设置有底板9,且底板9的下方安装有角垫10,减轻孔8贯穿于基板1、第二检测平面7和底板9的内部,且减轻孔8关于第二检测平面7的竖直中心线呈对称设置,新型设置有减轻孔8,通过设置的减轻孔8可以减轻装置的重量,从而使装备更加的轻便,角垫10关于底板9的竖直中心线呈对称分布,且角垫10设置有四个,通过设置的角垫10可以形成水平面表面平整的检测面,能更好的和产品平面进行贴合,达到检测预期效果,从而提高检测的质量与效率;
贯穿体11位于基板1的外表面,贯穿体11贯穿于基板1的外表面,且贯穿体11关于基板1的外表面呈均匀分布,新型设置有贯穿体11,通过设置的贯穿体11可以增加基板1外表面的摩擦,避免手持过程中的打滑现象。
工作原理:在使用该砂芯平面度快速检具时,首先通与底板9固定连接的角垫10对装置进行水平调整,此时可以通过与基板1粘合连接的把手2对其进行施力,此时与把手2固定连接的凸块3起到防滑作用,接着把物件放入第二检测平面7表面进行观察,查看接触面是否贴合拥有间隙,肉眼直接便可分辨合格与否,当需要对物件进行检修时第一检测平面5内部设置的异形凸起6可以和物件的表面进行有效契合,这样就能对物件进行一个定位固定,设置的随形避空面4可以很好的对第一检测平面5上的物件进行操作,当装置需要便携移动时,贯穿装置内部的减轻孔8对装置进行良好的减重,此时与基板1固定连接的贯穿体11在手拿起时起到良好的防滑作用,这就是该砂芯平面度快速检具的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸造用上油腔砂芯平面度快速检具,包括基板(1)和贯穿体(11),其特征在于:所述基板(1)的左右两侧均设有把手(2),且把手(2)的内表面固定有凸块(3),所述基板(1)的外顶面设置有随形避空面(4),且随形避空面(4)的上方设置有第一检测平面(5),所述第一检测平面(5)的内部设置有异形凸起(6),所述随形避空面(4)的下方设置有第二检测平面(7),且第二检测平面(7)的内部设置有减轻孔(8),所述基板(1)的下方设置有底板(9),且底板(9)的下方安装有角垫(10),所述贯穿体(11)位于基板(1)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用上油腔砂芯平面度快速检具,其特征在于:所述把手(2)关于基板(1)的竖直中心线呈对称设置,且把手(2)设置有两个,并且把手(2)与凸块(3)之间构成突刺形结构。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用上油腔砂芯平面度快速检具,其特征在于:所述第一检测平面(5)和第二检测平面(7)均与基板(1)之间相互平行,且随形避空面(4)贯穿于基板(1)的顶表面。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用上油腔砂芯平面度快速检具,其特征在于:所述减轻孔(8)贯穿于基板(1)、第二检测平面(7)和底板(9)的内部,且减轻孔(8)关于第二检测平面(7)的竖直中心线呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用上油腔砂芯平面度快速检具,其特征在于:所述角垫(10)关于底板(9)的竖直中心线呈对称分布,且角垫(10)设置有四个。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用上油腔砂芯平面度快速检具,其特征在于:所述贯穿体(11)贯穿于基板(1)的外表面,且贯穿体(11)关于基板(1)的外表面呈均匀分布。
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