CN211758810U - 一种板材加工用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用剪板机，包括底座和设置在底座上方的顶座，所述底座和顶座之间通过支撑柱相连，所述底座的上侧面设有凹槽，所述凹槽内竖直固定设有第一刀片，所述顶座的下侧面滑动设有第二刀片，所述第二刀片与第一刀片相互平行设置，所述凹槽底部设有多个固定杆，所述固定杆上转动设有托料球，所述凹槽正上方设有压板，所述压板上侧壁固定设有第一连接杆，所述第一连接杆上端设有轴承，所述轴承的另一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿顶座设置。本实用新型设计巧妙，有效防止了板材在剪板机上滑动时可能出现的划伤的情况发生，同时能够将不同尺寸大小的板材进行稳固的固定，防止其在进行加工时出现移动的情况发生。

Description

一种板材加工用剪板机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工用剪板机。

背景技术

现如今我们在进行建筑时，板材是必不可少的一部分，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，可用来作墙壁、天花板或地板的构件，而剪板机是用于加工板材的一个重要工具，它是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业；

然后现存的剪板机在进行板材加工时，因为剪板区域和板材都是金属材质，且长时间的使用会有金属碎屑残留在上面，导致在放入新的板材时，容易发生板材划伤的情况，影响了其美观和后期的加工；同时现存的剪板机在固定时，其固定方式无法对不同尺寸大小的板材进行有效固定，使其实用性不强，对此，我们提出一种新型板材加工用剪板机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现存的剪板机在防止板材时容易出现划伤板材的情况发生，且其固定装置无法对大小不一的板材进行稳固的固定，而提出的一种板材加工用剪板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材加工用剪板机，包括底座和设置在底座上方的顶座，所述底座和顶座之间通过支撑柱相连，其特征在于，所述底座的上侧面设有凹槽，所述凹槽内竖直固定设有第一刀片，所述顶座的下侧面滑动设有第二刀片，所述第二刀片与第一刀片相互平行设置，所述凹槽底部设有多个固定杆，所述固定杆上转动设有托料球，所述凹槽正上方设有压板，所述压板上侧壁固定设有第一连接杆，所述第一连接杆上端设有轴承，所述轴承的另一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿顶座设置，且所述顶座内设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，所述螺纹杆的上端固定设有转盘，所述顶座的下侧壁内还设有滑槽，所述滑槽内设有相匹配的滑块，所述滑块下壁固定设有第二连接杆，所述第二连接杆下端固定设有定位轮。

优选地，所述转盘呈金属材质，且套设有橡胶防滑套。

优选地，所述压板的下侧壁固定设有硬橡胶制作成的防滑垫。

优选地，所述滑块和滑槽之间设有摩擦垫，且所述摩擦垫固定设置在滑块上。

优选地，所述定位轮的中间部位呈弧形设置。

优选地，所述滑块、第二连接杆和定位轮呈一体成型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过凹槽、固定杆和托料球的相互配合，使得板材在剪板机上移动时避免了被划伤的情况发生，且多余的金属碎屑可以被收集在凹槽中，之后加以循环利用；通过螺纹杆、压板、滑块、滑槽和定位轮的相互配合，可以对不同厚度不同大小的板材进行有效的固定，提高了其适用范围，且降低了工人的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材加工用剪板机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1底座、2顶座、3支撑柱、4凹槽、5第一刀片、6第二刀片、7固定杆、8托料球、9压板、10第一连接杆、11轴承、12螺纹槽、13螺纹杆、14转盘、15滑槽、16滑块、17第二连接杆、18定位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种板材加工用剪板机，包括底座1和设置在底座1上方的顶座2，底座1和顶座2之间通过支撑柱3相连，底座1的上侧面设有凹槽4，凹槽4内竖直固定设有第一刀片5，顶座2的下侧面滑动设有第二刀片6，第二刀片6与第一刀片5相互平行设置，凹槽4底部设有多个固定杆7，固定杆7上转动设有托料球8，通过凹槽4、固定杆7和托料球8的相互配合，使得板材在剪板机上移动时避免了被划伤的情况发生，且多余的金属碎屑可以被收集在凹槽中，之后加以循环利用，凹槽4正上方设有压板9，压板9的下侧壁固定设有硬橡胶制作成的防滑垫，防止对在下压固定时对板材产生划损的情况，同时增大了和板材之间的摩擦力，提高了固定的稳固性，压板9上侧壁固定设有第一连接杆10，第一连接杆10上端设有轴承11，轴承11的另一侧设有螺纹杆13，螺纹杆13贯穿顶座2设置，且顶座2内设有与螺纹杆13相匹配的螺纹槽12，螺纹杆13的上端固定设有转盘14，转盘14呈金属材质，且套设有橡胶防滑套，结构结实的同时利于工人更为省力的转动螺纹杆13，顶座2的下侧壁内还设有滑槽15，滑槽15内设有相匹配的滑块16，滑块16和滑槽15之间设有摩擦垫，且摩擦垫固定设置在滑块16上，使得滑块16和滑槽15之间摩擦力较大，防止板材在加工时，振动使得滑块16在滑槽15内随意滑动，滑块16下壁固定设有第二连接杆17，第二连接杆17下端固定设有定位轮18，定位轮18的中间部位呈弧形设置，使得其固定板材时可以适用于不同厚度的板材，滑块16、第二连接杆17和定位轮18呈一体成型设置，使得其结构更加稳定，对板材的固定也更加有效，通过螺纹杆13、压板9、滑块16、滑槽15和定位轮18的相互配合，可以对不同厚度不同大小的板材进行有效的固定，提高了其适用范围，且降低了工人的工作强度。

本实用新型中，在使用剪板机需要对板材进行固定时，将板材放置在托料球8上，并将所需切割位置与刀片对准，之后通过旋转螺纹杆13将板材挤压在托料球8上，只有再用手推动第二连接杆17，将定位轮18与板材贴合，将其前后和左右进行固定，防止板材在加工过程中移动而导致切割位置不准确的情况发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材加工用剪板机，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的顶座(2)，所述底座(1)和顶座(2)之间通过支撑柱(3)相连，其特征在于，所述底座(1)的上侧面设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内竖直固定设有第一刀片(5)，所述顶座(2)的下侧面滑动设有第二刀片(6)，所述第二刀片(6)与第一刀片(5)相互平行设置，所述凹槽(4)底部设有多个固定杆(7)，所述固定杆(7)上转动设有托料球(8)，所述凹槽(4)正上方设有压板(9)，所述压板(9)上侧壁固定设有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)上端设有轴承(11)，所述轴承(11)的另一侧设有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)贯穿顶座(2)设置，且所述顶座(2)内设有与螺纹杆(13)相匹配的螺纹槽(12)，所述螺纹杆(13)的上端固定设有转盘(14)，所述顶座(2)的下侧壁内还设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内设有相匹配的滑块(16)，所述滑块(16)下壁固定设有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)下端固定设有定位轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用剪板机，其特征在于，所述转盘(14)呈金属材质，且套设有橡胶防滑套。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用剪板机，其特征在于，所述压板(9)的下侧壁固定设有硬橡胶制作成的防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用剪板机，其特征在于，所述滑块(16)和滑槽(15)之间设有摩擦垫，且所述摩擦垫固定设置在滑块(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用剪板机，其特征在于，所述定位轮(18)的中间部位呈弧形设置。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用剪板机，其特征在于，所述滑块(16)、第二连接杆(17)和定位轮(18)呈一体成型设置。

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