CN208323543U - 一种输送带覆盖层冲裁固定装置 - Google Patents

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刘明辉
王升旭
谢保华
杜洪波
张丽梅
仕治印
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Abstract

一种输送带覆盖层冲裁固定装置,包括底座、定位槽、垫片、压板、螺栓和试样,其特征是所述底座的两端设置有螺纹孔,所述的定位槽通过焊接的方式与底座相连接,所述的垫片设置在定位槽的底部,垫片与定位槽接触连接,所述的试样设置为长条状结构,试样设置在定位槽内,试样与垫片接触连接,所述压板的两端设置有螺纹孔,压板设置在试样的上端面上,压板与试样接触连接,压板通过螺栓与底座连接;冲裁获得的覆盖层的厚度可控,表面更加平整,经过轻微打磨后即可符合试验要求,结构简单,实用性强。

Description

一种输送带覆盖层冲裁固定装置
技术领域
本实用新型涉及输送带试验设备技术领域,尤其涉及一种输送带覆盖层冲裁固定装置。
背景技术
输送带物理性能检验包括覆盖层拉伸强度,扯断伸长率,相对体积磨耗量等基本指标,特别是覆盖层拉伸强度试样对厚度有一定的要求,如果直接用刀具去冲裁,厚度很难控制,试片下表面不平整,然后还需要用磨片机打磨,特别是耐磨型覆盖层,试片在打磨时非常困难,还容易产生热量,严重影响覆盖层拉伸强度,不仅影响检验结果的准确性,而且劳动强度大,工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种输送带覆盖层冲裁固定装置,提供一种冲裁厚度可控、定位准确的固定装置。为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种输送带覆盖层冲裁固定装置,包括底座、定位槽、垫片、压板、螺栓和试样,所述底座的两端设置有螺纹孔,所述的定位槽通过焊接的方式与底座相连接,所述的垫片设置在定位槽的底部,垫片与定位槽接触连接,所述的试样设置为长条状结构,试样设置在定位槽内,试样与垫片接触连接,所述压板的两端设置有螺纹孔,压板设置在试样的上端面上,压板与试样接触连接,压板通过螺栓与底座连接。
进一步地,定位槽设置为U型结构。
进一步地,垫片的厚度设置为1mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:冲裁获得的覆盖层的厚度可控,表面更加平整,经过轻微打磨后即可符合试验要求,结构简单,实用性强。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图中:1、底座,2、定位槽,3、垫片,4、压板,5、螺栓,6、试样。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如附图1所示,一种输送带覆盖层冲裁固定装置,包括底座1、定位槽2、垫片3、压板4、螺栓5和试样6,所述底座1的两端设置有螺纹孔,所述的定位槽2通过焊接的方式与底座1相连接,所述的垫片3设置在定位槽2的底部,垫片3与定位槽2接触连接,所述的试样6设置为长条状结构,试样6设置在定位槽2内,试样6与垫片3接触连接,所述压板4的两端设置有螺纹孔,压板4设置在试样6的上端面上,压板4与试样6接触连接,压板4通过螺栓5与底座1连接。
进一步地,定位槽2设置为U型结构。
进一步地,垫片3的厚度设置为1mm。
本实用新型的工作过程如下:把试样6放入定位槽2内,试样6的高度大于定位槽2的深度,通过垫片3来控制试样6高于定位槽2的厚度,例如该厚度较大,则减少垫片3层数,若该厚度较小,则增加垫片3层数;压板4对试样6上方限位,避免试样6向上移动,再由电热冲裁刀沿着定位槽2上端面把试样6冲裁下来。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:冲裁获得的覆盖层的厚度可控,表面更加平整,经过轻微打磨后即可符合试验要求,结构简单,实用性强。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种输送带覆盖层冲裁固定装置,包括底座(1)、定位槽(2)、垫片(3)、压板(4)、螺栓(5)和试样(6),其特征是所述底座(1)的两端设置有螺纹孔,所述的定位槽(2)通过焊接的方式与底座(1)相连接,所述的垫片(3)设置在定位槽(2)的底部,垫片(3)与定位槽(2)接触连接,所述的试样(6)设置为长条状结构,试样(6)设置在定位槽(2)内,试样(6)与垫片(3)接触连接,所述压板(4)的两端设置有螺纹孔,压板(4)设置在试样(6)的上端面上,压板(4)与试样(6)接触连接,压板(4)通过螺栓(5)与底座(1)连接。
2.根据权利要求1所述的冲裁固定装置,其特征是定位槽(2)设置为U型结构。
3.根据权利要求1所述的冲裁固定装置,其特征是垫片(3)的厚度设置为1mm。
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