CN212298968U - 防堵煤循环流化床锅炉正压给煤输送管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵煤循环流化床锅炉正压给煤输送管结构，解决了现有的给煤装置存在的给煤不畅的问题。包括炉膛（1），在炉膛（1）中设置有给煤管支撑装置（2），在给煤管支撑装置（2）上连接有给煤斜管（3），在穿出到炉膛（1）外侧的给煤斜管（3）的外端连接有落煤立管（4），在落煤立管（4）外侧上方的给煤斜管（3）的上端设置有吹煤风管（5），吹煤风管（5）的出风口设置在落煤立管（4）的落煤口的外侧上方。本实用新型制造工艺简单，安装、检修及更换方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种循环流化床锅炉，特别涉及一种循环流化床锅炉的正压给煤输送管结构。
背景技术
循环流化床锅炉的给煤方式，按给煤点的压力分为正压给煤和负压给煤；由于负压给煤点位置较高，细小的颗粒往往未燃尽就被带走，另外还可能造成炉内给煤分布不均匀，造成局部温度过高，出现结焦等现象；因此，现有的循环流化床锅炉一般采用正压给煤方式，正压给煤时，煤从炉膛下部密相区输送到炉膛中，立即与温度较高的物料缠混在一起并燃烧，由于必须克服密相区的正压，所以给煤装置布置有输煤风；但现有的输煤风，由于输风管的管径大，刚度小，距离落煤口较远，同时由于给煤管弯折处阻力大，特别是燃用湿度较大的煤质时，常出现给煤不畅的现象，甚至发生堵煤情况，导致机组运行停炉。
发明内容
本实用新型提供了一种防堵煤循环流化床锅炉正压给煤输送管结构，解决了现有的给煤装置存在的给煤不畅的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
一种防堵煤循环流化床锅炉正压给煤输送管结构，包括炉膛，在炉膛中设置有给煤管支撑装置，在给煤管支撑装置上连接有给煤斜管，在穿出到炉膛外侧的给煤斜管的外端连接有落煤立管，在落煤立管外侧上方的给煤斜管的上端设置有吹煤风管，吹煤风管的出风口设置在落煤立管的落煤口的外侧上方。
吹煤风管的吹煤风口为鸭嘴式，给煤斜管的中心轴线与落煤立管的中心轴线之间的夹角为35度，在煤斜管的下端设置有播煤风管。
本实用新型制造工艺简单，安装、检修及更换方便，通过吹煤风口改变落煤的流体动能；吹煤风管端部采用异形渐变形状的风口，加大了输煤风的刚度，管口正对落煤点，随着输煤风刚度的不断加大，改变了煤粒的受力方向，煤粒垂直下落后受到斜向的外力，避免了对给煤主管的冲刷，达到了加速给煤进入炉膛的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
一种防堵煤循环流化床锅炉正压给煤输送管结构，包括炉膛1，在炉膛1上设置有给煤管支撑装置2，在给煤管支撑装置2上连接有给煤斜管3，在穿出到炉膛1外侧的给煤斜管3的外端连接有落煤立管4，在落煤立管4外侧上方的给煤斜管3的上端设置有吹煤风管5，吹煤风管5的出风口设置在落煤立管4的落煤口的外侧上方。
吹煤风管5的吹煤风口为鸭嘴式，给煤斜管3的中心轴线与落煤立管4的中心轴线之间的夹角为35度，在煤斜管3的下端设置有播煤风管6。
本实用新型的给煤斜管3通过给煤管支撑装置2支撑于锅炉膜式壁上，落煤立管4与炉前给煤系统相连，吹煤风管5和播煤风管6分别与取自风机的连接管相连；当锅炉启动运行时风机随即启动，不间断地供入吹煤风及播煤风，只要管路畅通，可确保风源与系统运行同步；当煤粒落入给煤斜管3时，通过渐变的异形风口输煤风口，即鸭嘴式的吹煤风口，使吹煤风的刚性更强，对煤粒冲击更大，改变煤粒向下的自重受力方向，避免了对给煤主管的冲刷，且加速给煤进入炉膛；通过播煤风结构，使煤粒进入炉膛后吹散更充分，另外，随之锅炉中烟气的逐步循环，风温升高，亦可对输煤起到烘干的作用。
Claims (2)
1.一种防堵煤循环流化床锅炉正压给煤输送管结构，包括炉膛（1），在炉膛（1）中设置有给煤管支撑装置（2），在给煤管支撑装置（2）上连接有给煤斜管（3），在穿出到炉膛（1）外侧的给煤斜管（3）的外端连接有落煤立管（4），其特征在于，在落煤立管（4）外侧上方的给煤斜管（3）的上端设置有吹煤风管（5），吹煤风管（5）的出风口设置在落煤立管（4）的落煤口的外侧上方。
2.根据权利要求1所述的一种防堵煤循环流化床锅炉正压给煤输送管结构，其特征在于，吹煤风管（5）的吹煤风口为鸭嘴式，给煤斜管（3）的中心轴线与落煤立管（4）的中心轴线之间的夹角为55度，在煤斜管（3）的下端设置有播煤风管（6）。
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2020
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