CN208868677U - 一种防堵粉送粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵粉送粉装置，涉及一种煤粉输送装置。该装置包括煤粉仓、落煤管和风粉混合器，还包括射流管，所述射流管贯通至所述落煤管内，用于向所述风粉混合器方向输送射流风。本实用新型提供一种防堵粉送粉装置，通过射流风管的设置，可以从外部引入射流风，增加落煤管内煤粉的流动性，避免煤粉结块堵塞落煤管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤粉输送装置，特别涉及一种防堵粉送粉装置。
背景技术
在煤及生物质燃烧锅炉及窑炉中，送粉系统是燃烧系统的一个非常重要的系统，对锅炉及窑炉的安全、稳定、经济、环保运行起着重要的作用。送粉系统中承担着粉体输送的功能，保证燃烧所需燃料的稳定、连续、安全供给。但很多时候由于粉仓、落粉管及风粉混合器结构设计的不合理导致了物料堵塞在落粉管内下不来，使得送粉不能连续进行，影响了锅炉安全、稳定运行。
此类情况的发生，对于锅炉的安全、经济、环保运行是不利的，也对目前的锅炉环保控制造成了一定的困扰，因此在不影响锅炉的安全、经济、运行的基础上，需要一种解决送粉系统的可靠、安全、连续供给的一种方法。
实用新型内容
本实用新型提供一种防堵粉送粉装置，可以解决现有技术中的送粉装置存在容易堵粉、可靠性较差的问题。
一种防堵粉送粉装置，包括煤粉仓、落煤管和风粉混合器，还包括射流管，所述射流管贯通至所述落煤管内，用于向所述风粉混合器方向输送射流风。
更优地，所述落煤管连接所述风粉混合器的端部具有入煤段，所述入煤段朝向送风管内风流方向倾斜，所述射流管垂直贯通至所述入煤段。
更优地，所述射流管与所述入煤段的贯通点距所述风粉混合器中心线的距离为500～1000mm。
更优地，所述射流管的直径为所述落煤管的直径的1/4,所述射流管为2～3根，位于所述落煤管的背风侧。
更优地，所述煤粉仓包括至少两个落煤斗，所述落煤斗的倾角为60～75°，相邻的两个落煤斗之间具有导流板，所述导流板上开设有若干等间距错列布置的导流孔，所述导流板的高度为煤仓高度的1/4～1/3。
更优地，所述风粉混合器包括沿风流方向依次布置的入口段、压缩段、喉口段、扩口段和出口段，所述入煤段贯通至所述喉口段，所述喉口段的内径小于所述扩口段的内径。
更优地，所述喉口段与所述入煤段的连接处具有压风板，所述压风板沿所述风流方向延伸设置。
更优地，所述压风板上具有耐磨层。
更优地，所述耐磨层与所述压风板为可拆卸连接，所述耐磨层通过沉头螺栓固定在所述压风板上。
更优地，所述入煤段与所述喉口段的连接处均为圆弧过渡。
本实用新型提供一种防堵粉送粉装置，通过射流风管的设置，可以从外部引入射流风，增加落煤管内煤粉的流动性，避免煤粉结块堵塞落煤管。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种防堵粉送粉装置的结构示意图；
图2为图1中煤粉仓的结构示意图；
图3为图2中导流板的结构示意图；
图4为图1中风粉混合器的结构示意图；
图5为图4中A处局部放大图；
图6为图1中B处局部放大图。
附图标记说明：
10、煤粉仓，101、落煤斗，102、导流板，1021、导流孔，11、给煤机，12、落煤管，121、入煤段，122、压风板，123、耐磨层，20、混煤器，21、送风管，22、风粉混合器，221、入口段，222、压缩段，223、喉口段，224、扩口段，225、出口段，23、送粉管道，31、射流管，32、控制阀。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种防堵粉送粉装置，包括煤粉仓10、落煤管12和风粉混合器22，落煤管12的上端贯通连接至煤粉仓10，其上设置有给煤机11，为了增加煤粉的流畅性，还包括射流管31，射流管上设置有控制阀32，所述射流管31贯通至所述落煤管12内，用于向所述风粉混合器22方向输送射流风，射流风从射流管31进入，吹入落煤管12内，沿着落煤管12吹入风粉混合器22，煤粉正常情况下依靠重力下落，但是当煤粉湿度大、细度不够等情况时，煤粉容易结块、摩擦力增大从而导致堵塞，射流风的吹入可以给煤粉增加外力，此外力的施力方向和重力方向相同，可以增大煤粉的流动性，降低煤粉堵塞概率，提高可靠度。
由于送风管21与落煤管12一般垂直布置，当落煤管12中的煤体竖直下落时，容易由于气流横向切割造成的压力使煤粉停留在出煤口，从而造成下落不畅，因此本实用新型中，所述落煤管12连接所述风粉混合器22的端部具有入煤段121，所述入煤段121朝向送风管21内风流方向倾斜，所述射流管31垂直贯通至所述入煤段121，入煤段121倾斜设置可以使煤粉顺着气流方向落入，射流管31中的气流倾斜并入送风管21中的气流，在不影响送风管21中气流的情况下，可以克服送风管21中气流对入煤段121所形成的压力差，使煤粉可以顺利进入风粉混合器22。
具体地，所述射流管31与所述入煤段121的贯通点距所述风粉混合器22中心线的距离为500～1000mm。
具体地，所述射流管31的直径为所述落煤管12的直径的1/4,所述射流管31为2～3根，位于所述落煤管12的背风侧。
由于煤粉仓10内的粉体的流动是由粉体的重力导致的，在流动的过程中煤粉仓10中心的流动速度要高于周围，若是各分仓在接近落料口的位置不能实现隔离及平衡，则会导致中心部位的落料口粉体的流动性高于周边，从而导致了周边落料斗内物料流动不通畅，为了使煤粉均匀落入煤粉仓10，所述煤粉仓10包括至少两个落煤斗101，所述落煤斗101的倾角为60～75°，相邻的两个落煤斗101之间具有导流板102，所述导流板102上开设有若干等间距错列布置的导流孔1021，所述导流板102的高度为煤仓高度的1/4～1/3，导流板102不但起到加强粉仓刚性的作用，而且起到了均衡各个落煤斗101粉量的作用，保证各粉仓的煤粉在最后落料时均匀一致。导流板102的厚度与粉仓壳体厚度保持一致，导流板102的设置对送料时的煤粉起到一个初期的分配，导流孔1021的开设可以使各个煤仓的压力保持均衡，煤粉落入粉仓后，均匀的分配到每个粉仓。
为了使煤粉能够更加流畅的进入风粉混合器22，所述风粉混合器22包括沿风流方向依次布置的入口段221、压缩段222、喉口段223、扩口段224和出口段225，所述入煤段121贯通至所述喉口段223，所述喉口段223的内径小于所述扩口段224的内径。伯努利原理指出，在气流里，如果速度小，压强就大，如果速度大，压强就小，气流在进入风粉混合器22压缩段222后，气流的速度得到提高，在喉口段223速度达到最大，在最之后的扩口段224由于管径变大，速度下降则在喉口段223形成低压区，使煤粉在落入喉口段223后由于负压的作用被吸入风粉混合器22内，被气流带走。即在喉口位置产生了负压，从而吸附煤粉进入风粉混合器22。传统的风粉混合器22的喉口段223与扩口段224的直径相同，气流容易窜入落煤管12内，使煤粉不能自由下落，即气流产生的力大于了煤粉下落的重力，煤粉下不来。喉口段223过长，负压区的建立易因负荷的变化而不能稳定形成，而本实用新型中扩口段224通道直径大于喉口段223直径，使此处风速降低压力变大，有利于抽吸煤粉。
为了防止气流窜入落煤管12中顶住了煤粉下落，保证喉口处负压的稳定建立，所述喉口段223与所述入煤段121的连接处具有压风板122，所述压风板122沿所述风流方向延伸设置。
由于煤粉下落时冲击压风板122，煤粉长期与压风板122摩擦，使压风板122寿命降低，因此在所述压风板122上设置具有耐磨层123，可以延长压风板122的使用寿命。
为了方便更换耐磨层123，所述耐磨层123与所述压风板122为可拆卸连接，所述耐磨层123通过沉头螺栓固定在所述压风板122上。
为了使气流更加顺畅，所述入煤段121与所述喉口段223的连接处均为圆弧过渡。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种防堵粉送粉装置，包括煤粉仓、落煤管和风粉混合器，其特征在于：还包括射流管，所述射流管贯通至所述落煤管内，用于向所述风粉混合器方向输送射流风，所述落煤管连接所述风粉混合器的端部具有入煤段，所述入煤段朝向送风管内风流方向倾斜，所述射流管垂直贯通至所述入煤段，射流风对煤粉的施力方向和煤粉的重力方向相同。
2.如权利要求1所述的一种防堵粉送粉装置，其特征在于：所述射流管与所述入煤段的贯通点距所述风粉混合器中心线的距离为500~1000mm。
3.如权利要求1所述的一种防堵粉送粉装置，其特征在于：所述射流管的直径为所述落煤管的直径的1/4，所述射流管为2~3根，位于所述落煤管的背风侧。
4.如权利要求1所述的一种防堵粉送粉装置，其特征在于：所述煤粉仓包括至少两个落煤斗，所述落煤斗的倾角为60~75°，相邻的两个落煤斗之间具有导流板，所述导流板上开设有若干等间距错列布置的导流孔，所述导流板的高度为煤仓高度的1/4~1/3。
5.如权利要求1所述的一种防堵粉送粉装置，其特征在于：所述风粉混合器包括沿风流方向依次布置的入口段、压缩段、喉口段、扩口段和出口段，所述入煤段贯通至所述喉口段，所述喉口段的内径小于所述扩口段的内径。
6.如权利要求5所述的一种防堵粉送粉装置，其特征在于：所述喉口段与所述入煤段的连接处具有压风板，所述压风板沿所述风流方向延伸设置。
7.如权利要求6所述的一种防堵粉送粉装置，其特征在于：所述压风板上具有耐磨层。
8.如权利要求7所述的一种防堵粉送粉装置，其特征在于：所述耐磨层与所述压风板为可拆卸连接，所述耐磨层通过沉头螺栓固定在所述压风板上。
9.如权利要求5-8任意一项所述的一种防堵粉送粉装置，其特征在于：所述入煤段与所述喉口段的连接处均为圆弧过渡。
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| CN201821558600.XU CN208868677U (zh) | 2018-09-21 | 2018-09-21 | 一种防堵粉送粉装置 |
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| CN109051384A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-21 | 中节环立为（武汉）能源技术有限公司 | 一种防堵粉送粉装置 |
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