CN212298005U - 一种拼装式水泥管 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种拼装式水泥管，包括至少两段管体，相邻管体插接连接，相邻管体的连接处设置密封结构；管体包括头端与尾端，头端插接在相邻管体的尾端内；管体内设置钢筋骨架，尾端的端部表面贴设连接板，连接板与钢筋骨架固定连接，连接板表面设置至少一对定位柱，定位柱延伸方向与管体的轴向方向平行；尾端沿管体周向设置一圈外扩的衔接边，衔接边沿管体的轴向方向延伸，衔接边的延伸长度大于等于定位柱的长度；头端对应相邻的管体的各个定位柱分别设置定位槽。本申请的有益效果是：一段管体的头端的插接在相邻的管体尾端上，并使得定位柱插接在定位槽内，完成两段管体的连接，同时衔接边与密封结构的设置增加管体连接时的稳定性与密封性。

Description

一种拼装式水泥管

技术领域

本公开涉及水泥管技术领域，具体涉及一种拼装式水泥管。

背景技术

水泥管是建筑领域经常使用的管件，尤其用于底下管道的铺设过程中经常会使用到水泥管，如污水排放等，现有的水泥管使用过程中存在以下问题：若管件过长，运输及吊装均不方便；若管件过短，需要频繁进行管件连接，并且需要使用管件头进行连接，现有技术中管件连接头结构复杂，安装繁琐，影响管件连接效率，并且连接处一般会存在密封性差等问题。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种拼装式水泥管。

第一方面，本申请提供一种拼装式水泥管，包括至少两段管体，相邻所述管体插接连接，相邻所述管体的连接处可拆卸地设置密封结构；所述管体包括头端及尾端，所述头端可拆卸地插接在相邻管体的尾端内；所述管体内设置钢筋骨架，所述尾端的端部表面贴合设置连接板，所述连接板与所述钢筋骨架固定连接，所述连接板中部设有第一通孔，所述连接板表面设置至少一对定位柱，所述定位柱延伸方向与管体的轴向方向平行；所述尾端沿管体外径周向设置一圈带有倾斜面的衔接边，所述衔接边沿管体的轴向方向延伸，所述衔接边的延伸长度大于定位柱的长度；所述头端对应相邻的管体的各个所述定位柱分别设置定位槽，所述连接板设置定位柱的表面贴设橡胶垫层。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述密封结构包括筒状的柔性的连接套，所述连接套的两端分别设置至少两对弹性的连接组件，所述头端及尾端对应所述连接组件分别设置卡槽，所述连接组件可拆卸地卡接在所述卡槽内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接组件包括对应所述卡槽设置的内部带有空腔的连接块，所述连接块对应所述卡槽的一侧设置与所述空腔相连通的开口，所述连接块对应所述卡槽槽壁的两侧设置一对卡爪，所述卡槽的槽壁表面对应一对所述卡爪分别向内凹陷有限位腔，所述卡爪卡接在所述限位腔内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接套的两端对应相邻管体的端部分别贴设柔性密封条。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述衔接边包括圆环部与内部中空的圆台部，所述圆台部连接在圆环部与管体端部之间，所述圆台部的最小内径与管体内径一致，所述圆台的最大内径与圆环部内径一致。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述头端对应衔接边设置套设在衔接边内侧与衔接边轮廓相匹配的柔性密封圈。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述定位槽的槽底对应定位柱的端部设置缓冲垫。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一通孔的直径大于等于管体的内径。

本发明的有益效果：本申请提供一种拼装式水泥管的技术方案，相邻的管体拼装时通过将后一段管体的头端插接在前一段管体的尾端内使得尾端的定位柱卡接在头端的定位槽内，实现两段管体的定位插接，操作方便、准确；另外在相拼装的两段管体的连接处设置密封结构，可以增加连接处的密封性，从而使得拼装后的管体具有连贯性与一致性，同时也能够增加相邻管体衔接时的稳定性。

附图说明

图1为本申请第一种实施例的剖视图；

图2为本申请第一种实施例中单根管体的剖视图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图；

图中所述文字标注表示为：100、管体；110、头端；120、尾端；130、定位槽；131、缓冲垫；140、卡槽；141、限位腔；200、钢筋骨架；300、连接板；310、定位柱；320、橡胶垫层；400、衔接边；410、圆环部；420、圆台部；510、连接套；521、连接块；522、卡爪；610、密封条；620、密封圈。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

如图1至图3所示为本申请的第一种实施例的示意图，包括至少两段管体100，相邻所述管体100插接连接，相邻所述管体100的连接处可拆卸地设置密封结构；所述管体100包括头端110及尾端120，所述头端110可拆卸地插接在相邻管体100的尾端120内。本实施例，管体100通过拼装的方式连接在一起，后一段管体100的头端110插接在前一段管体100的尾端120，从而实现两段管体100的拼装，以此类推多段管体100间同样应用此插接方式进行拼装。

所述管体100内设置钢筋骨架200，所述尾端120的端部表面贴合设置连接板300，所述连接板300与所述钢筋骨架200固定连接，所述连接板300中部设有第一通孔，所述连接板300表面设置至少一对定位柱310，所述定位柱310延伸方向与管体100的轴向方向平行；所述头端110对应相邻的管体100的各个所述定位柱310分别设置定位槽130，所述连接板300 设置定位柱310的表面贴设橡胶垫层320。

本实施例中，管体100内设置钢筋骨架200为现有技术是为保证管体 100的强度，连接板300贴合设置在尾端120的端部表面并将连接板300的一侧通过焊接等方式与钢筋骨架200固定连接以保证连接板300的安装强度。本实施例中，连接板300上设置一对外突的定位柱310，在对应的管体 100的头端110设置定位槽130，使得两段管体100连接时后一段管体100 的头端110插接在前一段管体100的尾端120上并使得定位柱310插接在定位槽130内，从而实现两段管体100的连接同时对两段管体100连接时提供定位作用。本实施例中，在连接板300对应后一段管体100的表面贴设橡胶垫层320可以增大后一段管体100的头端110端部表面与连接板300 表面接触时的摩擦力，从而增加相邻管体100连接的稳定性。优选地，所述第一通孔的直径大于等于管体100的内径。将连接板300的第一通孔的孔径设置为大于或等于管体100内径可以使得连接板300的设置不影响管体100正常使用的管径。

优选地，所述定位槽130的槽底对应定位柱310的端部设置缓冲垫131。在定位槽130内设置缓冲垫131一方面可以增加插接在定位槽130内的定位柱310与定位槽130接触时的摩擦力，另一方面在两者插接时起到缓冲作用，因此增加相邻管体100连接的稳定性。

所述尾端120沿管体100外径周向设置一圈带有倾斜面的衔接边400，所述衔接边400沿管体100的轴向方向延伸，所述衔接边400的延伸长度大于定位柱310的长度。本实施例中，在定位柱310的外侧设置衔接边400 使得后一段管体100的头端110在插接时落入衔接边400的内侧，从而使得衔接边400对后一段管体100的头端110在插接时起到遮挡并限位的作用，从而保证相邻管体100连接时的稳定性。

在一优选实施例中，所述密封结构包括筒状的柔性的连接套510，所述连接套510的两端分别设置至少两对弹性的连接组件，所述头端110及尾端120对应所述连接组件分别设置卡槽140，所述连接组件可拆卸地卡接在所述卡槽140内。

本优选实施例中，连接套510套设在相邻管体100的连接处，并通过两端的连接组件分别卡接在前一段管体100的尾端120及后一段管体100 头端110的卡槽140内，本实施例中卡槽140设置在管体100的外表面，从而使得连接套510套设在管体100的外表面。本优选实施例中，连接套 510可采用具有一定柔性、弹性的钢板或者塑料板，从而对相邻管体100的连接处进行密封，保证连接在一起的管体100的整体密封性，保证管体100 的使用效果。

在一优选实施方式中，所述连接组件包括对应所述卡槽140设置的内部带有空腔的连接块521，所述连接块521对应所述卡槽140的一侧设置与所述空腔相连通的开口，所述连接块521对应所述卡槽140槽壁的两侧设置一对卡爪522，所述卡槽140的槽壁表面对应一对所述卡爪522分别向内凹陷有限位腔141，所述卡爪522卡接在所述限位腔141内。本优选实施方式中，对应卡槽140设置可卡接在卡槽140内的连接块521，将连接块521 设置为内部带空腔且一侧带开口的结构，是为了保证连接块521在满足刚度需求的同时能够具有一定的塑性以及弹性，通过向内挤压连接块521的两侧将对应的一对卡爪522卡接在卡槽140侧壁的限位腔141内，从而保证连接套510稳固地连接在管体100的外表面。

在一优选实施方式中，所述连接套510的两端对应相邻管体100的端部分别贴设柔性密封条610。在连接套510的两端分别贴设密封条610使得密封条610与管体100表面贴合，从而保证连接套510与管体100表面接触时良好的密封性。

在一优选实施例中，所述衔接边400包括圆环部410与内部中空的圆台部420，所述圆台部420连接在圆环部410与管体100端部之间，所述圆台部420的最小内径与管体100内径一致，所述圆台的最大内径与圆环部 410内径一致。本优选实施例中，将衔接边400设置为带有倾斜面的外扩的结构对连接处的管体100的头端110起到一定的遮挡与限位作用，保证管体100连接的稳定性。

在一优选实施方式中，所述头端110对应衔接边400设置套设在衔接边400内侧与衔接边400轮廓相匹配的柔性密封圈620。当后一段管体100 的头端110插接至前一段管体100的尾端120时，由于衔接边400的内径大于等于管体100的内径，因此在衔接边400与连接的管体100的头端110 之间形成间隙，为保证管体100连接的密封性在两者之间设置密封圈620，使得密封圈620的两侧分别与管体100外表面及衔接边400内表面贴合接触，从而达到密封的效果。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种拼装式水泥管，其特征在于，包括至少两段管体，相邻所述管体插接连接，相邻所述管体的连接处可拆卸地设置密封结构；所述管体包括头端及尾端，所述头端可拆卸地插接在相邻管体的尾端内；

所述管体内设置钢筋骨架，所述尾端的端部表面贴合设置连接板，所述连接板与所述钢筋骨架固定连接，所述连接板中部设有第一通孔，所述连接板表面设置至少一对定位柱，所述定位柱延伸方向与管体的轴向方向平行；所述尾端沿管体外径周向设置一圈带有倾斜面的衔接边，所述衔接边沿管体的轴向方向延伸，所述衔接边的延伸长度大于定位柱的长度；

所述头端对应相邻的管体的各个所述定位柱分别设置定位槽，所述连接板设置定位柱的表面贴设橡胶垫层。

2.根据权利要求1所述的拼装式水泥管，其特征在于，所述密封结构包括筒状的柔性的连接套，所述连接套的两端分别设置至少两对弹性的连接组件，所述头端及尾端对应所述连接组件分别设置卡槽，所述连接组件可拆卸地卡接在所述卡槽内。

3.根据权利要求2所述的拼装式水泥管，其特征在于，所述连接组件包括对应所述卡槽设置的内部带有空腔的连接块，所述连接块对应所述卡槽的一侧设置与所述空腔相连通的开口，所述连接块对应所述卡槽槽壁的两侧设置一对卡爪，所述卡槽的槽壁表面对应一对所述卡爪分别向内凹陷有限位腔，所述卡爪卡接在所述限位腔内。

4.根据权利要求3所述的拼装式水泥管，其特征在于，所述连接套的两端对应相邻管体的端部分别贴设柔性密封条。

5.根据权利要求1所述的拼装式水泥管，其特征在于，所述衔接边包括圆环部与内部中空的圆台部，所述圆台部连接在圆环部与管体端部之间，所述圆台部的最小内径与管体内径一致，所述圆台的最大内径与圆环部内径一致。

6.根据权利要求5所述的拼装式水泥管，其特征在于，所述头端对应衔接边设置套设在衔接边内侧与衔接边轮廓相匹配的柔性密封圈。

7.根据权利要求1所述的拼装式水泥管，其特征在于，所述定位槽的槽底对应定位柱的端部设置缓冲垫。

8.根据权利要求1所述的拼装式水泥管，其特征在于，所述第一通孔的直径大于等于管体的内径。

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