CN212297990U - 具备微压防腐和端部铠装的防泄漏金属软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具备微压防腐和端部铠装的防泄漏金属软管,包括小法兰、松套法兰、接管、焊环、波纹管、端头套管和网体,还包括外焊环,所述外焊环位于焊环的外侧焊接于接管外表面,所述外焊环外表面焊接有铠装波纹管,所述铠装波纹管套装于网体表面且另一端连接于滑动环,所述滑动环套装且滑动连接于网体,所述焊环和波纹管的焊接环缝表面设置有强化环,所述强化环一端焊接于接管内壁,另一端焊接于波纹管;本实用新型强化环增强内部抗压强度,内壁四氟塑料涂层增强软管内壁抗腐蚀,微正压空气防止金属软管外表面被腐蚀环境腐蚀,提高产品使用寿命,在过热介质流经金属软管时,水冷却延长金属软管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属软管,具体是涉及一种具备微压防腐和端部铠装的防泄漏金属软管。
背景技术
金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件,金属软管用作电线电缆保护管、民用淋浴软管、化工行业、食品行业和发电厂等等各行各业,在电厂、化工、食品以及高压、高热、高冷、高腐蚀性介质的柔性管道中,容易在安装、运输和运行时出现端部破损现象,在高热高冷环境介质中容易使金属软管提前报废,特别是在高腐蚀性环境下,金属软管特别容易因为外部腐蚀破损而提前报废,软管外表面比较难以使用防腐材质制作,要么成本太高,要么就是软管性能有一定影响,本实用新型就是为了解决上述问题而进行的技术改进设计方案。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种具备微压防腐和端部铠装的防泄漏金属软管。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种具备微压防腐和端部铠装的防泄漏金属软管,包括小法兰、松套法兰、接管、焊环、波纹管、端头套管和网体,还包括外焊环,所述外焊环位于焊环的外侧焊接于接管外表面,所述外焊环外表面焊接有铠装波纹管,所述铠装波纹管套装于网体表面且另一端连接于滑动环,所述滑动环套装且滑动连接于网体,所述焊环和波纹管的焊接环缝表面设置有强化环,所述强化环一端焊接于接管内壁,另一端焊接于波纹管。
进一步的,所述铠装波纹管上设置有微压进气嘴,所述波纹管和网体之间设置有导气装置,所述导气装置从滑动环相对应位置起始向网体另一端延伸。
进一步的,所述导气装置包括导气杆,所述导气杆之间通过丝绳捆扎成圈覆盖在波纹管表面。
进一步的,所述导气装置为四氟塑料材质制作而成。
进一步的,所述微压进气嘴连接于气压泵或水压泵。
进一步的,所述滑动环为四氟塑料材质制成。
进一步的,所述端头套管管壁开设通气孔。
进一步的,所述小法兰、接管、波纹管和强化环内壁覆盖有四氟塑料涂层。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:焊接环缝表面设置有强化环,有效增强内部介质的抗压强度,内壁覆盖有四氟塑料涂层有效增强了软管内壁的抗腐蚀性能,通常使用微正压的空气就可以有效防止金属软管外表面被腐蚀环境腐蚀,提高产品使用寿命,在过热的介质流经金属软管时,也可以通过水冷却延长金属软管的使用寿命,具有性价比很高的运行优势;铠装波纹管在运输、安装过程中还具有撞击保护的效用。
附图说明
图1为本实用新型具备微压防腐和端部铠装的防泄漏金属软管的结构示意图。
图2为图1中J部结构放大图。
图3为本实用新型实施例中导气装置的平面展开示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3可知:一种具备微压防腐和端部铠装的防泄漏金属软管,包括小法兰12、松套法兰13、接管1、焊环3、波纹管4、端头套管8和网体11,还包括外焊环2,所述外焊环2位于焊环3的外侧焊接于接管1外表面,所述外焊环2外表面焊接有铠装波纹管6,所述铠装波纹管6套装于网体11表面且另一端连接于滑动环7,所述滑动环7套装且滑动连接于网体11,所述滑动环7为四氟塑料材质制成;所述焊环3和波纹管4的焊接环缝表面设置有强化环5,所述强化环5一端焊接于接管1内壁,另一端焊接于波纹管4;所述铠装波纹管6上设置有微压进气嘴9,所述微压进气嘴9连接于气压泵或水压泵,所述波纹管4和网体11之间设置有导气装置10,所述导气装置10从滑动环7相对应位置起始向网体11另一端延伸;所述导气装置10包括导气杆,所述导气杆之间通过丝绳捆扎成圈覆盖在波纹管4表面,所述导气装置10为四氟塑料材质制作而成,所述端头套管8管壁开设通气孔,所述小法兰12、接管1、波纹管4和强化环5的内壁覆盖有四氟塑料涂层。
本实用新型实施例中焊环3和波纹管4的焊接环缝表面设置有强化环5,可以有效增强内部介质的抗压强度,所述小法兰12、接管1、波纹管4和强化环5的内壁覆盖有四氟塑料涂层有效增强了软管内壁的抗腐蚀性能,在微压进气嘴9连接于气压泵或水压泵,可以根据需要选用,通过的气体流或水流经过微压进气嘴9、铠装波纹管6内部的端头套管8管壁开设的通气孔、网体11和导气装置10沿着波纹管4外表面行走,再通过网体11在滑动环7外边的部分排出气体流或水流,通常使用微正压的空气就可以有效防止金属软管外表面被腐蚀环境腐蚀,提高产品使用寿命,在过热的介质流经金属软管时,也可以通过水冷却延长金属软管的使用寿命,具有性价比很高的运行优势;铠装波纹管6还具有运输、安装过程撞击保护的效用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具备微压防腐和端部铠装的防泄漏金属软管,包括小法兰(12)、松套法兰(13)、接管(1)、焊环(3)、波纹管(4)、端头套管(8)和网体(11),其特征在于,还包括外焊环(2),所述外焊环(2)位于焊环(3)的外侧焊接于接管(1)外表面,所述外焊环(2)外表面焊接有铠装波纹管(6),所述铠装波纹管(6)套装于网体(11)表面且另一端连接于滑动环(7),所述滑动环(7)套装且滑动连接于网体(11),所述焊环(3)和波纹管(4)的焊接环缝表面设置有强化环(5),所述强化环(5)一端焊接于接管(1)内壁,另一端焊接于波纹管(4)。
2.根据权利要求1所述的具备微压防腐和端部铠装的防泄漏金属软管,其特征在于,所述铠装波纹管(6)上设置有微压进气嘴(9),所述波纹管(4)和网体(11)之间设置有导气装置(10),所述导气装置(10)从滑动环(7)相对应位置起始向网体(11)另一端延伸。
3.根据权利要求2所述的具备微压防腐和端部铠装的防泄漏金属软管,其特征在于,所述导气装置(10)包括导气杆,所述导气杆之间通过丝绳捆扎成圈覆盖在波纹管(4)表面。
4.根据权利要求2所述的具备微压防腐和端部铠装的防泄漏金属软管,其特征在于,所述导气装置(10)为四氟塑料材质制作而成。
5.根据权利要求2所述的具备微压防腐和端部铠装的防泄漏金属软管,其特征在于,所述微压进气嘴(9)连接于气压泵或水压泵。
6.根据权利要求2所述的具备微压防腐和端部铠装的防泄漏金属软管,其特征在于,所述滑动环(7)为四氟塑料材质制成。
7.根据权利要求1或2所述的具备微压防腐和端部铠装的防泄漏金属软管,其特征在于,所述端头套管(8)管壁开设通气孔。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114370533A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-19 | 福州大学 | 具有减振限位功能的通舱管件及装配方法 |
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