CN210034789U - 高概率泄漏点带有保护装置的地埋式蒸汽管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高概率泄漏点带有保护装置的地埋式蒸汽管道，包括内层、外层，内层是由工作管和易泄露段管构成的蒸汽输送管道，外层是外套保护管，工作管轴向上，内层和外层之间每隔一定距离设置一个起支撑作用的固定支架形成段式地埋式蒸汽管道，固定支架与内层、外层之间均采用密封配合，在内层和外层的间隔部分填充保温层，在所述易泄漏段管的一侧设有轴向可产生位移的阻隔件，或在所述易泄漏段管的两侧各设置一个轴向可产生位移的阻隔件，阻隔件与工作管密封配合，另一端与外层内壁密封配合。通过阻隔件形成隔离段，从而在轴向上通过阻隔件形成针对易泄露段管的隔离保护。

Description

高概率泄漏点带有保护装置的地埋式蒸汽管道

技术领域

本实用新型涉及蒸汽管道的保护技术，具体涉及一种高概率泄漏点带有保护装置的地埋式蒸汽管道。

背景技术

目前蒸汽管网建设中，有很大一部分是地埋式蒸汽管道，在地埋式蒸汽管道里会使用大量的补偿器、三通、弯头等管件，管件部分是地埋蒸汽管道泄漏的高概率点（段），普通的直管道部分泄漏情况及其少见。地埋蒸汽管都是钢套钢管道，具体参见图1，内层1是由工作管11和补偿器12构成的蒸汽输送管道，外层2是外套保护管，轴向上，在内层和外层之间每隔一定距离设置一个起支撑作用的固定支架4形成段式地埋式蒸汽管道，固定支架与内层、外层之间均采用密封配合，相邻两个固定支架之间的外层上设置一排气孔，排气孔连接排气管5，排气管伸出至地面上，在内层和外层的间隔部分填充保温层3，套管外层一般涂有防腐材料。

上述的地埋式蒸汽管道，其上的高概率泄漏点（补偿器）和普通管道都在外套保护管之内，在轴向上是没有任何隔离保护的。如果该段地埋式蒸汽管道工作管泄漏，气流会损伤大量的保温材料，泄露的蒸汽在双层钢管（内层和外层）之间冷却后成为水，水再被工作管的高温煮沸，就会导致整段的保温材料全部煮烂，使整段的保温效果全部缺失。保温效果缺失后，外套保护管温度升高，外套保护管表面的防腐材料在高温下也很快就会失去作用，这一整段的蒸汽管道就面临报废的危险。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供一种高概率泄漏点带有保护装置的地埋式蒸汽管道，通过在所述易泄漏段管的一侧设有轴向可产生位移的阻隔件，或在所述易泄漏段管的两侧各设置一个轴向可产生位移的阻隔件，阻隔件与工作管密封配合，另一端与外层内壁密封配合的设计，形成隔离段，从而在轴向上通过阻隔件形成针对补偿器的隔离保护。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：高概率泄漏点带有保护装置的地埋式蒸汽管道，包括内层、外层，内层是由工作管和易泄露段管构成的蒸汽输送管道，外层是外套保护管，工作管轴向上，内层和外层之间每隔一定距离设置一个起支撑作用的固定支架形成段式地埋式蒸汽管道，固定支架与内层、外层之间均采用密封配合，在内层和外层的间隔部分填充保温层，

在所述易泄漏段管的一侧设有轴向可产生位移的阻隔件，或

在所述易泄漏段管的两侧各设置一个轴向可产生位移的阻隔件，

阻隔件与工作管密封配合，另一端与外层内壁密封配合。

在上述实施方案的基础上，作为优选，阻隔件为圆环形波纹板，圆环形波纹板的内环通过抱箍与工作管外壁固定连接，外环与外层内壁固定连接。

在上述实施方案的基础上，作为优选，圆环形波纹管的材质为不锈钢，外套保护管的材质为不锈钢，圆环形波纹管的外环与所述外套保护管内壁焊连。

在上述实施方案的基础上，作为优选，圆环形波纹管波纹的扩散方向为径向。

在上述实施方案的基础上，作为优选，在于所述易泄漏段管相对应的外层上设置有排气孔，排气孔连通泄气空间。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过在所述易泄漏段管的一侧设有轴向可产生位移的阻隔件，或在所述易泄漏段管的两侧各设置一个轴向可产生位移的阻隔件，阻隔件与工作管密封配合，另一端与外层内壁密封配合的设计，形成隔离段，从而在轴向上通过阻隔件形成针对补偿器的隔离保护。如果该段地埋式蒸汽管道工作管泄漏，气流仅会流向隔离段并损伤隔离段的保温材料，而不会流向阻隔件与工作管、第二固定支架及外层之间形成的针对保温层的保护段，不会报废整段管道。此部分保温在修复管道时即可随手修复，不需要大面积开挖修复。

2、阻隔件的材料为不锈钢板，可以保证其承受蒸汽管道的温度，不易锈蚀，可以耐一定的压力。

3、阻隔件为圆环形波纹板，地埋蒸汽管道的工作管在工作时是有不同方向的位移量的，如果直接采用平板钢板焊接隔绝，则造成工作管无法移动，直接破坏管道结构，造成重大事故。而波纹板在各个方向都可以有伸缩位移的空间，满足蒸汽管道工作管的各个方向的位移需要，工作管也不会产生其他的额外受力，不影响管道的正常设计运动和受力。

4、圆环形波纹板的内环通过抱箍与工作管外壁固定连接，外环与外层内壁固定连接。采用抱箍连接方式，一来施工方便，另外可以减少工作管的焊接，免得产生额外的应力对工作管不利。

5、该排气管道的设计，漏汽后，工作管和外层（保护管）之间充满蒸汽，外加泄漏点已经被隔绝，若泄露出来的蒸汽不被及时排出，压力大了以后会超出不锈钢波纹板的耐压极限。而且不锈钢波纹板内环与工作管之间是抱箍连接，不可能承受过大的压力而不泄露，所以及时排出泄露蒸汽非常必须。其同时也是观察此处是否泄漏的观察口。

附图说明

图1是本实用新型的现有技术结构示意图；

图2是实施例一的结构示意图；

图3是实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图2所示，高概率泄漏点带有保护装置的地埋式蒸汽管道，包括内层、外层2，内层是由工作管11和易泄露段管12构成的蒸汽输送管道，其中，易泄漏段管为波纹或套筒式补偿器，在本实施例的下文中，均采用补偿器代替易泄漏段管的表述，外层是外套保护管，工作管轴向上，内层和外层之间每隔一定距离设置一个起支撑作用的固定支架形成段式地埋式蒸汽管道，固定支架与内层、外层之间均采用密封配合，在内层和外层的间隔部分填充保温层3。在所述补偿器的一侧设有轴向可产生位移的阻隔件10，阻隔件与工作管密封配合，另一端与外层内壁密封配合。

上述方案针对补偿器距离段式地埋式蒸汽管道其中一个固定支架近的情况而设计，在本实施例下文中，该固定支架统称为第一固定支架6，另一个固定支架则称之为第二固定支架7。

该阻隔件与补偿器、第一固定支架及外层之间形成针对所述补偿器的隔离段8，使得该段式地埋式蒸汽管道在轴向上通过阻隔件形成针对补偿器的隔离保护。如果该段地埋式蒸汽管道工作管泄漏，气流仅会流向隔离段并损伤隔离段的保温材料，而不会流向阻隔件与工作管、第二固定支架及外层之间形成的针对保温层的保护段9，不会报废整段管道。

在上述实施例的基础上，作为对上述实施例的改进优化，其中，阻隔件为圆环形波纹板，圆环形波纹板的内环通过抱箍13与工作管外壁固定连接，外环与外层内壁固定连接。采用抱箍连接方式，一来施工方便，另外可以减少工作管的焊接，免得产生额外的应力对工作管不利。

圆环形波纹管的材质为不锈钢，外套保护管的材质为不锈钢，圆环形波纹管的外环与所述外套保护管内壁焊连，焊接固定的方式具有牢固、密封好的特点。

圆环形波纹管波纹的扩散方向为径向，采用径向扩散的方式，相对于轴向扩散的方式，更易于加工，且轴向扩散需要更薄的钢材，其强度低，因此，径向扩散相对而言具有易加工、强度高，进而隔离效果好的特点。

在上述的方案中，已初步满足使用要求，但还存在下述缺点：漏汽后，工作管和外层（保护管）之间充满蒸汽，外加泄漏点已经被隔绝，若泄露出来的蒸汽不被及时排出，压力大了以后会超出不锈钢波纹板的耐压极限。而且不锈钢波纹板内环与工作管之间是抱箍连接，不可能承受过大的压力而不泄露，所以及时排出泄露蒸汽非常必须。所以在隔离段的外层上开洞也即设置排气孔并通过排气管道通出地面引出安全处（泄气空间）。对于该排气管道，其同时也是观察此处是否泄漏的观察口。

实施例二：

如图3所示，高概率泄漏点带有保护装置的地埋式蒸汽管道，包括内层、外层，内层是由工作管和易泄露段管构成的蒸汽输送管道，其中，易泄漏段管为至少一个的直埋球形补偿器16，在本实施例中为两个，在本实施例的下文中，均采用直埋球形补偿器代替易泄漏段管的表述，简称补偿器，外层是外套保护管，工作管轴向上，内层和外层之间每隔一定距离设置一个起支撑作用的固定支架形成段式地埋式蒸汽管道，固定支架与内层、外层之间均采用密封配合，在内层和外层的间隔部分填充保温层。在所述易泄漏段管的两侧各设置一个轴向可产生位移的阻隔件，阻隔件与工作管密封配合，另一端与外层内壁密封配合。

上述方案针对补偿器距离段式地埋式蒸汽管道其中两个固定支架均远的情况而设计，在本实施例下文中，一个固定支架称为第三固定支架14，另一个固定支架则称之为第四固定支架15，两个阻隔件中距离第三固定支架近的阻隔件为第一阻隔件17，距离第四固定支架近的阻隔件为第二阻隔件18，该实施例中两个阻隔件与补偿器及外层之间形成针对所述补偿器的隔离段，使得该段式地埋式蒸汽管道在轴向上通过两个阻隔件形成针对补偿器的隔离保护。如果该段地埋式蒸汽管道工作管泄漏，气流仅会流向隔离段并损伤隔离段的保温材料，而不会流向第一阻隔件17与工作管、第三固定支14架及外层之间以及第二阻隔件与工作管、第四固定支架及外层之间形成的针对保温层的保护段，不会报废整段管道。隔离段对应的外层上设置排气孔并通过排气管道通出地面引出安全处（泄气空间）。对于该排气管道，其同时也是观察此处是否泄漏的观察口。漏汽后，工作管和外层（保护管）之间充满蒸汽，外加泄漏点已经被隔绝，若泄露出来的蒸汽不被及时排出，压力大了以后会超出不锈钢波纹板的耐压极限。而且不锈钢波纹板内环与工作管之间是抱箍连接，不可能承受过大的压力而不泄露，所以及时排出泄露蒸汽非常必须。

其中，阻隔件为圆环形波纹板，圆环形波纹板的内环通过抱箍与工作管外壁固定连接，外环与外层内壁固定连接。采用抱箍连接方式，一来施工方便，另外可以减少工作管的焊接，免得产生额外的应力对工作管不利。

其中，圆环形波纹管的材质为不锈钢，外套保护管的材质为不锈钢，圆环形波纹管的外环与所述外套保护管内壁焊连，焊接固定的方式具有牢固、密封好的特点。

其中，圆环形波纹管波纹的扩散方向为径向，采用径向扩散的方式，相对于轴向扩散的方式，更易于加工，且轴向扩散需要更薄的钢材，其强度低，因此，径向扩散相对而言具有易加工、强度高，进而隔离效果好的特点。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.高概率泄漏点带有保护装置的地埋式蒸汽管道，包括内层、外层，内层是由工作管和易泄露段管构成的蒸汽输送管道，外层是外套保护管，工作管轴向上，内层和外层之间每隔一定距离设置一个起支撑作用的固定支架形成段式地埋式蒸汽管道，固定支架与内层、外层之间均采用密封配合，在内层和外层的间隔部分填充保温层，其特征在于，

在所述易泄漏段管的一侧设有轴向可产生位移的阻隔件，或

在所述易泄漏段管的两侧各设置一个轴向可产生位移的阻隔件，

阻隔件与工作管密封配合，另一端与外层内壁密封配合。

2.如权利要求1所述的高概率泄漏点带有保护装置的地埋式蒸汽管道，其特征在于，阻隔件为圆环形波纹板，圆环形波纹板的内环通过抱箍与工作管外壁固定连接，外环与外层内壁固定连接。

3.如权利要求2所述的高概率泄漏点带有保护装置的地埋式蒸汽管道，其特征在于，圆环形波纹管的材质为不锈钢，外套保护管的材质为不锈钢，圆环形波纹管的外环与所述外套保护管内壁焊连。

4.如权利要求1所述的高概率泄漏点带有保护装置的地埋式蒸汽管道，其特征在于，圆环形波纹管波纹的扩散方向为径向。

5.如权利要求1所述的高概率泄漏点带有保护装置的地埋式蒸汽管道，其特征在于，在于所述易泄漏段管相对应的外层上设置有排气孔，排气孔连通泄气空间。

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