CN212297968U - 一种内肋组合加强的大口径结构壁管材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内肋组合加强的大口径结构壁管材，包括若干个扇形骨架组合胶粘组合而成的圆柱形内肋结构，所述扇形骨架靠近轴心位置的一端设置有组合部，所述组合部与组合部之间接触的位置采用朝向轴心的圆弧结构过渡并且构成类圆形空腔，圆弧过渡结构的末端即远离轴心的一端连接有贴合部，所述贴合部远离组合部的一端设置有缠绕部，所述缠绕部与所述缠绕部之间通过贴合部连接在一起并且组合为类圆形结构，本实用新型让结构壁管材在缠绕完成后整体的密封性和强度得到提高，不管是内部的压力和外部的压力都能得到较好的抵抗和缓解，结构壁管材的整体性能得到大大提升。

Description

一种内肋组合加强的大口径结构壁管材

技术领域

本实用新型涉及一种大口径结构壁管材，特别是一种内肋组合加强的大口径结构壁管材。

背景技术

在道路建设当中，需要预埋管道，再将泥土和混凝土覆盖上去，与地面上的排水槽相通以此将水流排出，但是由于地质的变化和使用时间的增加，外部的泥土和混凝土容易将管道压垮，使管道发生变形漏水，无法及时将地面的水流或者污水流出，容易造成堵塞或者地面塌陷。

现有技术中结构壁管材的缠绕管多数采用中空的聚丙烯肋管进行缠绕，有部分采用在中空缠绕管中增设一道加强肋的方式以此来增加整体管材的结构强度，但是在对缠绕管缠绕的过程中，具有加强肋的缠绕管中的加强肋容易变形易位，让缠绕管的性能受损，使缠绕后的结构壁管材之间强度较低，在强压下容易发生裂缝或者解体现象，且较大口径的结构壁管材在地质变化时承压压力的面积较大，更易容易被挤压坍塌变形，更需要较好的防护耐压措施。

实用新型内容

本实用新型提供了一种内肋组合加强的大口径结构壁管材，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种内肋组合加强的大口径结构壁管材，包括：管体、扇形骨架，

由若干个扇形骨架组合胶粘组合而成的圆柱形内肋结构，所述圆柱形内肋结构用于缠绕在管体的外圆周面；

所述扇形骨架靠近轴心位置的一端设置有组合部，所述组合部与组合部之间接触的位置采用朝向轴心的圆弧结构过渡并且构成类圆形空腔，圆弧过渡结构的末端即远离轴心的一端连接有贴合部，所述贴合部远离组合部的一端设置有缠绕部，所述缠绕部与所述缠绕部之间通过贴合部连接在一起并且组合为类圆形结构。

作为进一步改进的，所述缠绕部、贴合部、组合部三者采用一体化成型。

作为进一步改进的，所述组合部中两端圆弧过渡结构的连接处凹向轴心。

作为进一步改进的，所述贴合部与相邻的贴合部之间互相平行且无缝贴合。

作为进一步改进的，所述缠绕部与缠绕部之间存有间隙并且为对向的圆弧结构。

作为进一步改进的，所述缠绕部、贴合部、组合部的内壁构成扇形空腔，与外壁构成的扇形架形状结构相似。

作为进一步改进的，所述扇形骨架的内部以内部空腔的轴心为原点自内向外依次设置有内胶层、中胶层、外胶层。

作为进一步改进的，所述管体外部可再连续缠绕一层普通的聚乙烯层，形成完整的结构壁管材。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过带有圆弧过渡结构的扇形骨架，形成了由四个组合部组合而成的内圆结构和由四个缠绕部组合成的外圆结构，形成内外圆加固结构，且中间还存在着八个加强作用的贴合部，能够在受到外压的时候有三重稳固结构对整个管体进行稳固，提高管体的稳定性和耐压性；并且由于扇形骨架为四个，在缠绕时能够互相挤压制约，将各个方向偏移的力抵消掉，在缠绕时均只会往轴心的方向运动，扇形骨架之间互相卡紧，让结构壁管材在缠绕完成后整体的密封性和强度得到提高，不管是内部的压力和外部的压力都能得到较好的抵抗和缓解，结构壁管材的整体性能得到大大提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供一种圆柱形内肋结构缠绕在管体的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供一种圆柱形内肋结构横截面的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供一种扇形骨架立体的结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供一种扇形骨架详细的结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供一种圆柱形内肋结构从挤出机挤出时的结构示意图。

图6是本实用新型实施例提供一种圆柱形内肋结构立体的结构示意图。

图7是本实用新型实施例提供一种内肋组合加强的大口径结构壁管材横截面的结构示意图。

图中：扇形骨架1、外胶层2、中胶层3、内胶层4、管体5、缠绕部10、贴合部11、组合部12。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

参照图1-7所示，一种内肋组合加强的大口径结构壁管材，包括：管体5、扇形骨架1，

由若干个扇形骨架1组合胶粘组合而成的圆柱形内肋结构，所述圆柱形内肋结构用于缠绕在管体5的外圆周面；

所述扇形骨架1靠近轴心位置的一端设置有组合部12，所述组合部12与组合部12之间接触的位置采用朝向轴心的圆弧结构过渡并且构成类圆形空腔，圆弧过渡结构的末端即远离轴心的一端连接有贴合部11，所述贴合部11远离组合部12的一端设置有缠绕部10，所述缠绕部10与所述缠绕部10之间通过贴合部11连接在一起并且组合为类圆形结构，组合部12之间构成的小圆筒与缠绕部10之间构成的大圆筒形成内外筒支撑，支撑强度更高，组合部12之间的圆弧过渡结构，不仅能够使结构之间的连接更加的顺滑，且朝向轴心的圆弧之间仅仅只有连接的关系，面与面之间没有过大的接触面积，相比于直角结构受力面积变小，受压的压力变小，能将压力分散到整个腔体中；

进一步地，所述缠绕部10、贴合部11、组合部12三者采用一体化成型，在受到压力时结构之间更不容易发生解体。

进一步地，所述组合部12中两端圆弧过渡结构的连接处凹向轴心，凹向轴心凸向外部的结构，能够朝外部提供一个受压的弧面，在地质变化时能够对外形成一个支撑力，提高管体5的受压能力。

进一步地，所述贴合部11与相邻的贴合部11之间互相平行且无缝贴合，相邻的扇形骨架1之间能够无缝的衔接在一起，让肋管在缠绕之后的密封性和支撑强度得到保证。

进一步地，所述缠绕部10与缠绕部10之间存有间隙并且为对向的圆弧结构，存在的间隙和圆弧结构能够保证在缠绕的时候二者不会进行直接接触，若直接接触的话容易造成磨损和相对摩擦，且圆弧的设计在外部缠绕的时候能够更加的圆润平稳，若是传统的扇形边角则容易对缠绕材料造成损坏，进而降低强度和密封性。

进一步地，所述缠绕部10、贴合部11、组合部12的内壁构成扇形空腔，与外壁构成的扇形架形状结构相似，内外结构相同，壁与壁间无缝隙，抗压效果更强。

进一步地，所述扇形骨架1的内部以内部空腔的轴心为原点自内向外依次设置有内胶层4、中胶层3、外胶层2，形成内、中、外都是胶圈的结构，有效缓解内外压力的直接作用，能够在受压结束后自动复原，中间的中胶层3能够做为基体固定住整个内肋管，提高内肋管的稳定性。

实施例2

参照实施例1，实施例1采用四块扇形骨架1组合而成，同个扇形骨架1之间的贴合部11延长线夹角为九十度，也可以采用三块扇形骨架1组合成，同个扇形骨架1之间的贴合部11延长线夹角为一百二十度，也可采用五块扇形骨架1组合成，同个扇形骨架1之间的贴合部11延长线夹角为七十二度，能够采用不同的组合个数但是相同的组合方式达到加强内肋结构的强度，进而提升结构壁管材的强度，提高结构壁管材的耐压效果。

实施例3

参照实施例1，根据不同管体5环刚度的不同，可选择在已缠绕内肋管的管体5上再缠绕一层聚乙烯层，用以提高管体5的强度与刚度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种内肋组合加强的大口径结构壁管材，包括：管体(5)、扇形骨架(1)，其特征在于，

由若干个扇形骨架(1)组合胶粘组合而成的圆柱形内肋结构，所述圆柱形内肋结构用于缠绕在管体(5)的外圆周面；

所述扇形骨架(1)靠近轴心位置的一端设置有组合部(12)，所述组合部(12)与组合部(12)之间接触的位置采用朝向轴心的圆弧结构过渡并且构成类圆形空腔，圆弧过渡结构的末端即远离轴心的一端连接有贴合部(11)，所述贴合部(11)远离组合部(12)的一端设置有缠绕部(10)，所述缠绕部(10)与所述缠绕部(10)之间通过贴合部(11)连接在一起并且组合为类圆形结构。

2.根据权利要求1所述的一种内肋组合加强的大口径结构壁管材，其特征在于，所述缠绕部(10)、贴合部(11)、组合部(12)三者采用一体化成型。

3.根据权利要求2所述的一种内肋组合加强的大口径结构壁管材，其特征在于，所述组合部(12)中两端圆弧过渡结构的连接处凹向轴心。

4.根据权利要求1所述的一种内肋组合加强的大口径结构壁管材，其特征在于，所述贴合部(11)与相邻的贴合部(11)之间互相平行且无缝贴合。

5.根据权利要求2所述的一种内肋组合加强的大口径结构壁管材，其特征在于，所述缠绕部(10)与缠绕部(10)之间存有间隙并且为对向的圆弧结构。

6.根据权利要求5所述的一种内肋组合加强的大口径结构壁管材，其特征在于，所述缠绕部(10)、贴合部(11)、组合部(12)的内壁构成扇形空腔，与外壁构成的扇形架形状结构相似。

7.根据权利要求1所述的一种内肋组合加强的大口径结构壁管材，其特征在于，所述扇形骨架(1)的内部以内部空腔的轴心为原点自内向外依次设置有内胶层(4)、中胶层(3)、外胶层(2)。

8.根据权利要求1所述的一种内肋组合加强的大口径结构壁管材，其特征在于，所述管体(5)在外部可再连续缠绕一层普通的聚乙烯层，形成完整的结构壁管材。

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