CN208886175U - 一种高强度mumpp加筋增强耐磨双壁波纹管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管,包括管材基体,所述管材基体设有连体扩口,所述管材基体的内壁设有多根纵向设置的纵向筋,所述管材基体和所述连体扩口的外壁设有外波层,所述连体扩口外端部的管壁纵截面向所述管材基体的内壁倾斜,所述外波层包括纵向排列的多个中空波峰结构,位于所述管材基体外的每个波峰的顶面设有加强筋。该双壁波纹管通过纵向筋、加强筋和连体扩口增强了刚度和耐磨能力,同时保证多根双壁波纹管连接处的刚度和密闭性,使双壁波纹管可承受更大的土壤压力,适用于更恶劣的工作环境。

Description

一种高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管
技术领域
本实用新型属于工业管材的技术领域,具体地说,涉及一种高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管。
背景技术
目前,市场上所使用埋地排水排污大多采用双壁聚乙烯或聚丙烯管材,此类产品以聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)为主要原料,加入适量的增强材料,改性助剂和补充辅料,采用连续挤出一次成型工艺生产。主要用于输送介质温度在45℃以下的无压埋地城镇雨、污水排水、工业废水排水及农用排灌等工程用管,现有聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)管材端口(一次成型扩口)为实壁结构,抗外压负载能力不够,易变形、易破损,易磨损,且管材外壁没有加强筋保护,在搬运、施工、使用过程中与接触的硬性介质,如沙石土壤等的摩擦力大,管材可能发生过大变形,管材在长期使用后管体内易出现破损、渗水现象,特别是在多根管材的连接处,影响管材使用寿命,且需要定期检查,额外消耗人力和物力。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足,本实用新型提供一种高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管,解决现有的排污管及扩口刚度低、易磨损而导致渗水的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:
本实用新型提供一种高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管,包括管材基体,所述管材基体设有连体扩口,所述管材基体的内壁设有多根纵向设置的纵向筋,所述管材基体和所述连体扩口的外壁设有外波层,所述连体扩口外端部的管壁纵截面向所述管材基体的内壁倾斜,所述外波层包括纵向排列的多个中空波峰结构,位于所述管材基体外的每个波峰的顶面设有加强筋。
进一步地,所述连体扩口外端部的外波层纵截面向所述连体扩口的内壁倾斜。
进一步地,每个波峰的纵截面为倒U字型,所述多个波峰之间形成沟槽。
进一步地,所述外波层粘接在所述管材基体外壁。
进一步地,所述多个波峰在所述管材基体上等距排列。
进一步地,位于所述连体扩口外的每个波峰的顶面设有加强筋。
进一步地,所述双壁波纹管包括橡胶圈,所述橡胶圈用于与所述连体扩口的外端部连接。
本实用新型的有益效果是,该双壁波纹管通过在管材基体内壁增设纵向筋,在波峰上再增设加强筋,增强双壁波纹管的刚度和耐磨能力,可承受更大的土壤压力,双壁波纹管不易因砂砾、石子的摩擦而造成管道磨损,造成泄露;通过对连体扩口结构进行改进,由常规的实壁扩口改进为外层带有中空波峰的扩口,同时多根双壁波纹管之间通过与双壁波纹管一体化设置的连体扩口相连接,保证多根双壁波纹管连接处的刚度和密闭性,适用于更恶劣的工作环境,减少人工检查管道的频率,节省了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例提供的高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管的纵截面示意图。
图2为图1的A-A截面图。
图3为本实用新型第二实施例提供的高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管的纵截面示意图。
附图中:10-管材基体、13-纵向筋、20-外波层、21-波峰、22-加强筋、30-连体扩口、31-外端部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
[第一实施例]
如图1所示,本实用新型第一实施例提供一种高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管,采用MUMPP(硬质聚丙烯和氯化聚氯乙烯)为主要原料经共混挤出制成,包括管材基体10,管材基体10设有连体扩口30,管材基体10的内壁设有多根纵向设置的纵向筋13,提高波纹管的纵向抗弯曲强度,管材基体10和所述连体扩口30的外壁设有外波层20,连体扩口30外端部31的管壁纵截面向管材基体10的内壁倾斜,外波层20包括纵向排列的多个中空波峰21结构,位于管材基体10外的每个波峰21的顶面设有加强筋22。
具体地,加强筋22位于波峰21的顶面中心位置,通过热熔与外波层20一起挤出成型,增加了双壁波纹管的刚度和耐磨能力。
进一步地,连体扩口30外端部31的外波层20纵截面向连体扩口30的内壁倾斜,形成沉孔结构,使双壁波纹管之间的连接更为紧密。同时,由于两根双壁波纹管的连接处设有连体扩口30,连体扩口30与第一端部11通过热熔熔接为一体并将连接处包覆,保证双壁波纹管的密闭性,同时增加双壁波纹管连接处的强度。
具体地,每个波峰21的纵截面为倒U字型,多个波峰21之间形成沟槽。
进一步地,外波层20粘接在管材基体10外壁。
进一步地,多个波峰21在管材基体10上等距排列,使双壁波纹管各处的刚度更均匀,提高双壁波纹管的使用寿命。
具体地,双壁波纹管包括橡胶圈(图未示),橡胶圈用于与连体扩口30的外端部31连接,实现防水的作用。
本实施例提供的高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管,通过在管材基体内壁增设纵向筋,在波峰上再增设加强筋,增强双壁波纹管的刚度和耐磨能力,可承受更大的土壤压力,双壁波纹管不易因砂砾、石子的摩擦而造成管道磨损,造成泄露;通过对连体扩口结构进行改进,由常规的实壁扩口改进为外层带有中空波峰的扩口,同时多根双壁波纹管之间通过与双壁波纹管一体化设置的连体扩口相连接,保证多根双壁波纹管连接处的刚度和密闭性,适用于更恶劣的工作环境,减少人工检查管道的频率,节省了人力成本。
[第二实施例]
如图3所示,本实用新型第二实施例的高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管与本实用新型第一实施例的高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管(图1)的不同之处在于:
本实施例中,位于连体扩口30外的每个波峰21的顶面设有加强筋22,可以进一步地提高连体扩口30的刚度和耐磨能力。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管,包括管材基体(10),其特征在于,所述管材基体(10)设有连体扩口(30),所述管材基体(10)的内壁设有多根纵向设置的纵向筋(13),所述管材基体(10)和所述连体扩口(30)的外壁设有外波层(20),所述连体扩口(30)外端部(31)的管壁纵截面向所述管材基体(10)的内壁倾斜,所述外波层(20)包括纵向排列的多个中空波峰(21)结构,位于所述管材基体(10)外的每个波峰(21)的顶面设有加强筋(22)。
2.根据权利要求1所述的高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管,其特征在于,所述连体扩口(30)外端部(31)的外波层(20)纵截面向所述连体扩口(30)的内壁倾斜。
3.根据权利要求1所述的高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管,其特征在于,每个波峰(21)的纵截面为倒U字型,所述多个波峰(21)之间形成沟槽。
4.根据权利要求1所述的高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管,其特征在于,所述外波层(20)粘接在所述管材基体(10)外壁。
5.根据权利要求1所述的高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管,其特征在于,所述多个波峰(21)在所述管材基体(10)上等距排列。
6.根据权利要求1所述的高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管,其特征在于,位于所述连体扩口(30)外的每个波峰(21)的顶面设有加强筋(22)。
7.根据权利要求1所述的高强度MUMPP加筋增强耐磨双壁波纹管,其特征在于,所述双壁波纹管包括橡胶圈,所述橡胶圈用于与所述连体扩口(30)的外端部(31)连接。
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