CN212297887U - 阀门手轮的锁定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门手轮的锁定结构，包括一阀门支架、一压盖、一锁盘、一阀杆、一阀杆螺母、一锁板与一手轮，所述阀杆自上而下依次穿设有所述手轮、所述锁板、所述阀杆螺母与所述锁盘，所述阀门支架与所述压盖通过所述阀杆螺母压紧，所述锁盘与所述压盖固定连接，所述手轮通过一手轮螺母与所述阀杆固定连接，所述锁板与所述锁盘通过一挂锁连接。该阀门手轮的锁定结构具有避免误操作、提高安全性等优点。

Description

阀门手轮的锁定结构

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是阀门手轮的锁定结构。

背景技术

目前，已经安装在管线上的不经常操作的阀门，其工作状态一般为常开状态或常闭状态。

如果非专业人员操作阀门或专业人员误操作阀门会造成安全生产事故。在野外安装的阀门，操作件裸露在外，也容易被一些非专业人员随意操作。为了防止以上情况的发生，需要对阀门的操作机构进行锁定。

为此我们研发了阀门手轮的锁定结构，用以解决以上缺点。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供阀门手轮的锁定结构，具有避免误操作、提高安全性等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：阀门手轮的锁定结构，包括一阀门支架、一压盖、一锁盘、一阀杆、一阀杆螺母、一锁板与一手轮，所述阀杆自上而下依次穿设有所述手轮、所述锁板、所述阀杆螺母与所述锁盘，所述阀门支架与所述压盖通过所述阀杆螺母压紧，所述锁盘与所述压盖固定连接，所述手轮通过一手轮螺母与所述阀杆固定连接，所述锁板与所述锁盘通过一挂锁连接。

优选的，所述锁盘的中心位置处设有一中心孔，所述锁盘以所述中心孔为中心自内而外依次圆周均布有多个固定孔与多个锁孔。

优选的，所述锁板的一端处设有一圆形通孔，所述锁板的另一端处设有一第一正六角形通孔。

优选的，所述阀杆螺母设有一螺母台肩，所述锁板与所述螺母台肩抵接，所述第一正六角形通孔套设在所述阀杆螺母上。

优选的，所述第一正六角形通孔的中心与所述圆形通孔的中心距离等于所述中心孔的中心与所述锁孔的中心距离。

优选的，所述固定孔与所述压盖通过锁盘螺钉固定连接。

优选的，所述阀杆螺母的对边尺寸与所述第一正六角形通孔的对边尺寸相同。

优选的，所述手轮的中心位置处设有一第二正六角形通孔，所述第二正六角形通孔内设有所述手轮螺母，所述手轮螺母与所述手轮通过多个焊点连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述阀门手轮的锁定结构，避免阀门的误操作或随意操作，保证了管线运行的安全性。

附图说明

附图1为本实用新型所述阀门手轮的锁定结构的立体图。

附图2为本实用新型所述阀门手轮的锁定结构的阀杆上部件的分解图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1至附图2中，阀门手轮的锁定结构，包括一阀门支架1、一压盖2、一锁盘3、一阀杆5、一阀杆螺母4、一锁板9与一手轮12。

阀杆5自上而下依次穿设有手轮12、锁板9、阀杆螺母4与锁盘3。阀门支架1与压盖2通过阀杆螺母4压紧，锁盘3与压盖2固定连接，手轮12通过一手轮螺母14与阀杆5固定连接，锁板9与锁盘3通过一挂锁16连接。通过锁板9、手轮12与阀杆螺母4相同的六角形孔轴配合，手轮螺母14的轴向压紧力和焊接点15的共同作用下，阀杆螺母4、锁板9、手轮12与手轮螺母14形成一个整体，一起旋转或停止。

锁盘3的中心位置处设有一中心孔35。锁盘3以中心孔35为中心自内而外依次圆周均布有多个固定孔32与多个锁孔31，即锁盘3的外侧设置有圆周均布的锁孔31。固定孔32与压盖2通过锁盘螺钉6固定连接。

为了配合锁盘3，锁板9的一端处设有一圆形通孔92。锁板9的另一端处设有一第一正六角形通孔91。

阀杆螺母4设有一螺母台肩41。锁板9与螺母台肩41抵接，第一正六角形通孔91套设在阀杆螺母4上。阀杆螺母4套入阀杆5并设置于阀门支架1上，压盖2套入阀杆螺母4并固定连接到阀门支架1上。阀杆螺母4可绕阀杆5轴线旋转，但不能沿阀杆5轴线作轴向运动。阀杆螺母4的旋转运动会带动阀杆5作轴向上升或下降运动。

为了锁板9一端与阀杆5固定，另一端与挂锁16连接，第一正六角形通孔91的中心与圆形通孔92的中心距离等于中心孔35的中心与锁孔31的中心距离。阀杆螺母4的对边尺寸与第一正六角形通孔91的对边尺寸相同。

手轮12的中心位置处设有一第二正六角形通孔121。第二正六角形通孔121内设有手轮螺母14，为了防止手轮螺母14的松动，手轮螺母14与手轮12通过多个焊点15连接。

当转动手轮12操作阀门的阀杆5上升或下降时，手轮12的转动会带动锁板9与阀杆螺母4一起转动。当要将阀门的手轮12锁定在某一个位置时，停止转动手轮12，由于锁盘3在外侧设置有尽可能多的锁孔31，锁板9上的圆形通孔92总能从锁盘3上找到一个对应的锁孔31与之对齐，这样就能将挂锁16的轴穿过圆形通孔92和锁孔31，将锁板9与锁盘3的相对位置锁住，从而将手轮12锁定在某一个固定位置上。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (8)

1.阀门手轮的锁定结构，其特征在于：包括一阀门支架、一压盖、一锁盘、一阀杆、一阀杆螺母、一锁板与一手轮，所述阀杆自上而下依次穿设有所述手轮、所述锁板、所述阀杆螺母与所述锁盘，所述阀门支架与所述压盖通过所述阀杆螺母压紧，所述锁盘与所述压盖固定连接，所述手轮通过一手轮螺母与所述阀杆固定连接，所述锁板与所述锁盘通过一挂锁连接。

2.根据权利要求1所述阀门手轮的锁定结构，其特征在于，所述锁盘的中心位置处设有一中心孔，所述锁盘以所述中心孔为中心自内而外依次圆周均布有多个固定孔与多个锁孔。

3.根据权利要求2所述阀门手轮的锁定结构，其特征在于，所述锁板的一端处设有一圆形通孔，所述锁板的另一端处设有一第一正六角形通孔。

4.根据权利要求3所述阀门手轮的锁定结构，其特征在于，所述阀杆螺母设有一螺母台肩，所述锁板与所述螺母台肩抵接，所述第一正六角形通孔套设在所述阀杆螺母上。

5.根据权利要求4所述阀门手轮的锁定结构，其特征在于，所述第一正六角形通孔的中心与所述圆形通孔的中心距离等于所述中心孔的中心与所述锁孔的中心距离。

6.根据权利要求2所述阀门手轮的锁定结构，其特征在于，所述固定孔与所述压盖通过锁盘螺钉固定连接。

7.根据权利要求4所述阀门手轮的锁定结构，其特征在于，所述阀杆螺母的对边尺寸与所述第一正六角形通孔的对边尺寸相同。

8.根据权利要求1所述阀门手轮的锁定结构，其特征在于，所述手轮的中心位置处设有一第二正六角形通孔，所述第二正六角形通孔内设有所述手轮螺母，所述手轮螺母与所述手轮通过多个焊点连接。

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