CN220980381U - 一种带锁的加高旋塞阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带锁的加高旋塞阀,包括阀体、旋塞和阀盖,旋塞转动设置在阀体内,阀盖盖合在阀体的上开口处,还包括限位块、延长杆和操作杆,限位块设置在阀盖上,限位块包括圆弧底座,圆弧底座上设置增高部,增高部的上端设置限位部,限位部上设置锁孔;延长杆的下端设置与旋塞连接的连接部,操作杆安装在延长杆的上端,通过操作杆驱动延长杆带动旋塞转动;延长杆上设置阻挡部,阻挡部上设置锁孔,利用限位部和阻挡部限制旋塞转动范围;本实用新型通过设置延长杆实现对旋塞的远距离操作,阀盖上安装限位块,延长杆上设置阻挡部,限位块和阻挡部相互配合,实现旋塞的限位,以使得旋塞阀打开和关闭到位。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋塞阀领域,特别涉及一种带锁的加高旋塞阀。
背景技术
市政工程中的水处理阀门,一般安装在地下很深的地方。管路系统维修的时候,阀门打开或者关闭,需要人工下去,然后关闭阀门,地下空间非常有限。大大增加了维修成本。另外,针对一些重要点位的阀门位置,需要授权人员才可操作打开和关闭;针对上述使用环境,需要一种即可远距离操作,又可限定人员操作的旋塞阀。
实用新型内容
针对以上现有技术存在的缺陷,本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种带锁的加高旋塞阀,包括阀体、旋塞和阀盖,所述旋塞转动设置在所述阀体内,所述阀盖盖合在所述阀体的上开口处,还包括限位块、延长杆和操作杆,所述限位块设置在所述阀盖上,所述限位块包括圆弧底座,所述圆弧底座上设置增高部,所述增高部的上端设置限位部,所述限位部上设置锁孔;所述延长杆的下端设置与所述旋塞连接的连接部,所述操作杆安装在所述延长杆的上端,通过所述操作杆驱动所述延长杆带动所述旋塞转动;所述延长杆上设置阻挡部,所述阻挡部上设置锁孔,利用所述限位部和所述阻挡部限制所述旋塞转动范围;锁定时,所述限位部的锁孔与对应的所述阻挡部的锁孔对齐,通过锁进行锁定。
进一步地,所述限位块从下至少尺寸逐渐减小。
进一步地,所述增高部的侧边呈锥面,所述增高部的中间设置减重口。
进一步地,所述阻挡部的截面呈L形。
进一步地,所述延长杆的上端径向设置贯通的插孔,所述操作杆可插拔的安装在所述插孔上。
进一步地,所述操作杆的两端的侧边活动设置弹珠。
进一步地,所述连接部包括设置在所述延长杆下端的第一连接块和第二连接块,所述第一连接块上凹设与所述旋塞的装配部配合的连接槽,所述第一连接块上设置两个第一连接孔,并且所述第一连接孔位于所述连接槽的两侧,所述第二连接块上对应位置设置第二连接孔,所述第一连接块与所述第二连接块之间设置间隙,所述第一连接孔与所述第二连接孔通过螺栓和螺母连接。
进一步地,所述螺栓穿过所述连接槽。
进一步地,所述圆弧底座的两端通过螺栓与所述阀盖固定。
本实用新型取得的有益效果:
本实用新型通过设置延长杆实现对旋塞的远距离操作,阀盖上安装限位块,延长杆上设置阻挡部,限位块和阻挡部相互配合,实现旋塞的限位,以使得旋塞阀打开和关闭到位。另外,限位块和阻挡部上设置锁孔,可实现旋塞阀的锁定,以便于意外打开和关闭。延长杆下端的连接部,通过第一连接块和第二连接块通过螺栓夹紧固定,同时通过螺栓实现与旋塞轴向连接,装配结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种带锁的加高旋塞阀的立体结构示意图;
图2为延长杆与操作杆的立体结构示意图;
图3为图2的另一视角的结构示意图;
图4为限位块的结构示意图;
附图标记如下:
1、阀体,2、旋塞,3、阀盖,4、限位块,5、延长杆,6、操作杆,7、锁孔,41、圆弧底座,42、增高部,43、第一限位部,44、第二限位部,421、减重口,51、连接部,52、第一阻挡部,53、第二阻挡部,61、弹珠,511、第一连接块,512、第二连接块,513、连接槽,514、螺栓,515、螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种带锁的加高旋塞阀,如图1-图4所示,包括阀体1、旋塞和阀盖3,旋塞转动设置在阀体1内,阀盖3盖合在阀体1的上开口处,还包括限位块4、延长杆5和操作杆6,限位块4设置在阀盖3上,限位块4包括圆弧底座41,圆弧底座41上设置增高部42,增高部42的上端设置第一限位部43和第二限位部44,第一限位部43和第二限位部44上均设有锁孔7。延长杆5的下端设置于旋塞连接的连接部51,操作杆6安装在延长杆5的上端,操作人员通过操作杆6驱动延长杆5带动旋塞转动,以实现旋塞阀的打开和关闭。延长杆5上设置第一阻挡部52和第二阻挡部53,并且第一阻挡部52和第二阻挡部53上设置锁孔7;在本实施例中,第一限位部43和第一阻挡部52、第二限位部44和第二阻挡部53相互配合,限制旋塞转动90°。具体的,打开时,第一限位部43与第一阻挡部52相配合,同时第一限位部43和第一阻挡部52上的锁孔7对齐,可通过锁进行锁定。关闭时,通过操作杆6转动延长杆5顺时针转动90°,此时,第二限位部44和第二阻挡部53相配合,其上的锁孔7相对齐,可通过锁进行锁定。
在一实施例中,如图1-图4所示,限位块4从下至少尺寸逐渐减小。以便于保温层套装在限位块4外。
在一实施例中,增高部42的侧边呈锥面,增高部42的中间设置减重口421。以减少旋塞阀重量,实现旋塞阀轻量化,并节约成本。
在一实施例中,如图1-图4所示,第一阻挡部53和第二阻挡部54的截面呈L形。
在一实施例中,如图1-图4所示,延长杆5的上端径向设置贯通的插孔,操作杆6可插拔的安装在插孔上。进而可根据操作者的操作习惯,调整操作杆6与延长杆5的相对位置;另外,如果旋塞阀需要较大力才可控制打开和关闭,可将操作杆6移至一端,以增加操作杆6的力臂长度。
在上述实施例中,如图1-图4所示,操作杆6的两端的侧边活动设置弹珠61。弹珠61通过弹簧安装在操作杆6内,在弹珠61受到压力时,会径向向内移动至操作杆6内。以便于操作杆6与延长杆5意外分离。
在一实施例中,如图1-图4所示,连接部51包括设置在延长杆5下端的第一连接块511和第二连接块512,第一连接块511上凹设与旋塞的装配部配合的连接槽513,第一连接块511上设置两个第一连接孔,并且第一连接孔位于连接槽513的两侧,第二连接块512上对应位置设置第二连接孔,第一连接块511与第二连接块512之间设置间隙,第一连接孔与第二连接孔通过螺栓514和螺母515连接。
在上述实施例中,如图1-图4所示,螺栓514穿过连接槽513。旋塞的连接杆上侧板凹设连接槽,螺栓514卡入连接槽内,实现延长杆5与旋塞的连接。
在一实施例中,如图1-图4所示,圆弧底座41的两端通过螺栓与阀盖3固定。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (9)
1.一种带锁的加高旋塞阀,包括阀体、旋塞和阀盖,所述旋塞转动设置在所述阀体内,所述阀盖盖合在所述阀体的上开口处,其特征在于,还包括限位块、延长杆和操作杆,所述限位块设置在所述阀盖上,所述限位块包括圆弧底座,所述圆弧底座上设置增高部,所述增高部的上端设置限位部,所述限位部上设置锁孔;所述延长杆的下端设置与所述旋塞连接的连接部,所述操作杆安装在所述延长杆的上端,通过所述操作杆驱动所述延长杆带动所述旋塞转动;所述延长杆上设置阻挡部,所述阻挡部上设置锁孔,利用所述限位部和所述阻挡部限制所述旋塞转动范围;锁定时,所述限位部的锁孔与对应的所述阻挡部的锁孔对齐,通过锁进行锁定。
2.根据权利要求1所述的一种带锁的加高旋塞阀,其特征在于,所述限位块从下至上尺寸逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种带锁的加高旋塞阀,其特征在于,所述增高部的侧边呈锥面,所述增高部的中间设置减重口。
4.根据权利要求1所述的一种带锁的加高旋塞阀,其特征在于,所述阻挡部的截面呈L形。
5.根据权利要求1所述的一种带锁的加高旋塞阀,其特征在于,所述延长杆的上端径向设置贯通的插孔,所述操作杆可插拔的安装在所述插孔上。
6.根据权利要求5所述的一种带锁的加高旋塞阀,其特征在于,所述操作杆的两端的侧边活动设置弹珠。
7.根据权利要求1所述的一种带锁的加高旋塞阀,其特征在于,所述连接部包括设置在所述延长杆下端的第一连接块和第二连接块,所述第一连接块上凹设与所述旋塞的装配部配合的连接槽,所述第一连接块上设置两个第一连接孔,并且所述第一连接孔位于所述连接槽的两侧,所述第二连接块上对应位置设置第二连接孔,所述第一连接块与所述第二连接块之间设置间隙,所述第一连接孔与所述第二连接孔通过螺栓和螺母连接。
8.根据权利要求7所述的一种带锁的加高旋塞阀,其特征在于,所述螺栓穿过所述连接槽。
9.根据权利要求1所述的一种带锁的加高旋塞阀,其特征在于,所述圆弧底座的两端通过螺栓与所述阀盖固定。
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