CN212297722U - 多通路阀门 - Google Patents

Abstract

一种多通路阀门，包括阀体和阀芯；阀体具有阀腔以及与阀腔连通的多个流体接口；阀芯可转动地设置在阀腔中，阀芯的表面设有多个与流体接口相配合的流体孔，其中至少一部分流体孔的孔口周围设有一圈密封圈，其特点在于，各流体接口的口部设有多根连接筋，多根连接筋的长度延伸方向与阀芯的转动方向一致，各连接筋的两端分别与流体接口的内壁相连；各连接筋包括两个导向部，两个导向部分别紧靠连接筋的两端，各导向部在阀芯的转动过程中与密封圈接触并引导密封圈。本实用新型的多通路阀门的密封圈在旋转过程中不会与阀体的流体接口的口部切边，磨损小，多通路阀门的密封性能好。

Description

多通路阀门

技术领域

本实用新型涉及多通路阀门的密封技术。

背景技术

在现有的电机驱动的多通路阀门（例如三通或者四通的球阀、柱面阀等）中，阀芯与阀体的流体接口之间的密封通常由密封圈来实现。其中，阀芯的表面设有多个与流体接口相配合的流体孔，其中至少一部分流体孔的孔口周围设有一圈密封圈，密封圈抵靠在流体接口周围的阀腔内壁上，当流体孔正对流体接口时，由于密封圈的存在使得在流体孔与流体接口之间流动的液体不会从阀芯表面与阀腔内壁之间的间隙泄漏出去。

现有的多通路阀门的结构存在以下缺点，即当阀芯旋转时，密封圈很容易与流体接口的口部切边，不仅造成密封圈的磨损，甚至会导致密封圈从阀芯上脱落，影响密封性能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种多通路阀门，该多通路阀门的密封圈在旋转过程中不会与阀体的流体接口的口部切边，磨损小，多通路阀门的密封性能好。

本实用新型实施例的多通路阀门，包括阀体和阀芯；阀体具有阀腔以及与阀腔连通的多个流体接口；阀芯可转动地设置在阀腔中，阀芯的表面设有多个与流体接口相配合的流体孔，其中至少一部分流体孔的孔口周围设有一圈密封圈，其特点在于，各流体接口的口部设有多根连接筋，多根连接筋的长度延伸方向与阀芯的转动方向一致，各连接筋的两端分别与流体接口的内壁相连；各连接筋包括两个导向部，两个导向部分别紧靠连接筋的两端，各导向部在阀芯的转动过程中与密封圈接触并引导密封圈。

上述的多通路阀门，其中，各连接筋包括位于两个导向部之间的中间部，中间部向远离阀腔的一侧凹陷，并且在阀芯的转动过程中不与密封圈接触。

上述的多通路阀门，其中，各密封圈的底部沿密封圈的整个周向方向设有凹槽，在凹槽的两侧分别形成第一侧边和第二侧边；各密封圈的顶部沿密封圈的整个周向方向设有圆弧形隆起部，圆弧形隆起部用以抵接待阀腔的内壁，以形成密封。

上述的多通路阀门，其中，其中至少一部分的流体孔的孔口周围设有一圈密封圈凹槽，密封圈设置在密封圈凹槽中，密封圈的底端抵靠密封圈凹槽的底面。

采用上述技术方案后，本实用新型至少具有以下优点和特点：

1、本实施例的多通路阀门在各流体接口的口部设有多根连接筋，各连接筋靠近两端处具有导向部，各导向部在阀芯的转动过程中与密封圈接触并会引导密封圈移动，可以保证处于高温、磨损等极限状态下的密封圈在阀芯旋转过程中，仍然能越过流体接口正常抵接阀腔的内壁，防止密封圈在旋转过程中与流体接口的口部发生切边，并可以防止密封圈脱离密封圈凹槽，确保达到可靠的密封效果；

2、连接筋的中间部向远离阀腔的一侧凹陷，在阀芯的转动过程中不与密封圈接触，可以减少密封圈磨损，延长密封圈的使用寿命；

3、本实施例的密封圈在旋转过程中会向密封圈凹槽内变形，由于密封圈变形所产生的反弹力能确保圆弧形隆起部紧紧抵接于待密封的表面，从而能保持稳定的密封状态，提升了密封性能，提高了密封等级；

4、密封圈的圆弧形隆起部的设计使密封圈切边的风险大大降低，并且减小了受力面积，降低了密封圈在摩擦过程中的摩擦力，延长了密封圈的使用寿命。

附图说明

图1示出了根据本实用新型一实施例的多通路阀门的纵向剖视示意图。

图2示出了根据本实用新型一实施例的多通路阀门的横向剖视示意图。

图3示出根据本实用新型一实施例的阀体本体的结构示意图。

图4示出了根据本实用新型一实施例的连接筋的示意图。

图5示出了根据本实用新型一实施例的阀芯的结构示意图。

图6示出了根据本实用新型一实施例的密封圈的结构示意图。

图7示出了根据本实用新型一实施例的密封圈的剖视图。

图8示出了根据本实用新型一实施例的密封圈的圆弧形隆起部与连接筋的导向部相接触的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

图1和图2示出了根据本实用新型一实施例的多通路阀门的整体结构。图3和图4示出了根据本实用新型一实施例的多通路阀门的阀体的结构。图5示出了根据本实用新型一实施例的多通路阀门的阀芯的结构。在本实施例中，示例的多通路阀门为三通路的柱面阀，在其它的实施例中，多通路阀门也可以是四通柱面阀、三通球阀、四通球阀以及更多通路的阀门等。

请参阅图1至图5。根据本实用新型一实施例的多通路阀门包括阀芯2、阀体3、支架5以及电机6。

阀体3包括阀体本体33和上盖34，阀体本体33和上盖34彼此密封连接（连接方式例如可以是超声波焊接等），并共同限定阀腔30。阀体3具有与阀腔30连通的多个流体接口，在图中的示例中，阀体3具有与阀腔30连通的三个流体接口311、312和313。阀芯2可转动地设置在阀腔30中，阀芯2的表面设有多个与流体接口相配合的流体孔20，其中至少一部分的流体孔20的孔口周围设有一圈密封圈凹槽21，各密封圈凹槽21内嵌设有密封圈1，密封圈1的底端抵靠密封圈凹槽21的底面211。在阀芯2的一端设有连杆部27，连杆部27穿过阀体本体3和支架5，并通过导向套7与电机6相连，支架5通过螺栓分别与阀体本体33和电机6相连。O型密封圈72用于连杆部27与阀体本体33之间的密封。

工作时电机6通过导向套7带动连杆部27转动，从而改变阀芯2与阀体3之间的相对位置。当阀芯2旋转到接口311、接口312开启时，接口313关闭。阀芯2与阀腔30的内壁301（待密封的表面）之间的间隙由密封圈1阻隔，从而达到密封接口313的效果。

在本实施例中，阀体3的各流体接口的口部设有多根连接筋32，多根连接筋32的长度延伸方向与阀芯2的转动方向一致，各连接筋32的两端分别与相对应的流体接口的内壁相连。各连接筋32包括两个导向部322，两个导向部322分别紧靠连接筋32的两端，各导向部322在阀芯2的转动过程中与密封圈1接触并引导密封圈1。

由于设置了导向部，密封圈1在阀芯2旋转过程中能顺利地从流体接口过渡到阀腔的内壁，防止密封圈1在旋转过程中与流体接口的口部发生切边，并可以防止密封圈脱离密封圈凹槽，确保达到可靠的密封效果。

进一步地，各连接筋32包括位于两个导向部322之间的中间部321，中间部321向远离阀腔30的一侧凹陷，并且在阀芯2的转动过程中不与密封圈1接触，从而可以减小密封圈1的磨损。

可选地，两个导向部322相互对称地设置在中间部321的两侧，导向部322的曲率与阀腔30内壁的曲率一致。

在本实施例中，多根连接筋32从上至下间隔设置，连接筋32的数量为三根。

图6至图8示出了根据本实用新型一实施例的密封圈的结构。请参阅图6至图8，根据本实用新型实施例的密封圈1的底部沿密封圈1的整个周向方向设有凹槽10，在凹槽10的两侧分别形成第一侧边11和第二侧边12；密封圈1的顶部沿密封圈1的整个周向方向设有圆弧形隆起部13，该圆弧形隆起部13用以抵接待密封的表面。

在本实施例中，第一侧边11与第二侧边12的长度不相等，较长的那一个侧边的底端抵靠密封圈凹槽21的底面211。在图中的示例中，第一侧边11比第二侧边12要长。将两条侧边设置为一长一短是为了在密封圈1受到压力后短边下压而不是硬挤压变型，从而能获得更好的弹性变形能力，提升密封效果。

可选地，根据本实用新型实施例的密封圈1的材质为橡胶，但不限于此。

本实施例的密封圈1在旋转过程中会向密封圈凹槽21内变形，由于密封圈变形所产生的反弹力能确保圆弧形隆起部13紧紧抵接于待密封的表面，从而能保持稳定的密封状态，提升了密封性能，提高了密封等级。同时，密封圈的圆弧形隆起部的设计使密封圈切边的风险大大降低，并且减小了受力面积，降低了密封圈在摩擦过程中的摩擦力，延长了密封圈的使用寿命。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种多通路阀门，包括阀体和阀芯；所述阀体具有阀腔以及与所述阀腔连通的多个流体接口；所述阀芯可转动地设置在所述阀腔中，所述阀芯的表面设有多个与所述流体接口相配合的流体孔，其中至少一部分所述流体孔的孔口周围设有一圈密封圈，其特征在于，各所述流体接口的口部设有多根连接筋，所述多根连接筋的长度延伸方向与所述阀芯的转动方向一致，各所述连接筋的两端分别与所述流体接口的内壁相连；各所述连接筋包括两个导向部，所述两个导向部分别紧靠连接筋的两端，各所述导向部在所述阀芯的转动过程中与所述密封圈接触并引导密封圈。

2.根据权利要求1所述的多通路阀门，其特征在于，各所述连接筋包括位于所述两个导向部之间的中间部，所述中间部向远离所述阀腔的一侧凹陷，并且在所述阀芯的转动过程中不与所述密封圈接触。

3.根据权利要求2所述的多通路阀门，其特征在于，所述两个导向部相互对称地设置在所述中间部的两侧。

4.根据权利要求1所述的多通路阀门，其特征在于，所述导向部的曲率与所述阀腔内壁的曲率一致。

5.根据权利要求1所述的多通路阀门，其特征在于，所述多根连接筋从上至下间隔设置。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的多通路阀门，其特征在于，所述连接筋的数量为三根。

7.根据权利要求1所述的多通路阀门，其特征在于，各所述密封圈的底部沿密封圈的整个周向方向设有凹槽，在所述凹槽的两侧分别形成第一侧边和第二侧边；

各所述密封圈的顶部沿密封圈的整个周向方向设有圆弧形隆起部，所述圆弧形隆起部用以抵接阀腔的内壁，以形成密封。

8.根据权利要求7所述的多通路阀门，其特征在于，其中至少一部分的所述流体孔的孔口周围设有一圈密封圈凹槽，所述密封圈嵌设在所述密封圈凹槽中，密封圈的底端抵靠密封圈凹槽的底面。

9.根据权利要求8所述的多通路阀门，其特征在于，所述第一侧边与所述第二侧边的长度不相等，较长的那一个侧边的底端抵靠密封圈凹槽的底面。

10.根据权利要求1所述的多通路阀门，其特征在于，所述的多通路阀门为柱面阀或球面阀。

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