CN212296774U - 一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构，包括依次排列的吸气阀片、吸气阀板、排气阀板和排气阀片；吸气阀片的支撑面在吸气阀板上，排气阀片的支撑面在排气阀板上。本实用新型提供了一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构，通过两块阀板，减小排气与吸气之间的直接换热面积，提高两者之前的换热热阻，从而减小吸气过热，减少压缩过程的热影响，最终提高制冷压缩机的性能。

Description

一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构

技术领域

本实用新型涉及冰箱压缩机技术领域，尤其是涉及一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构。

背景技术

制冷压缩机的容积效率主要由容积系数、压力系数、温度系数、泄漏系数组成。其中温度系数主要涉及温度对压缩机性能的影响，如排气温度过高，对吸气的影响，压缩过程中高温气缸对压缩过程的影响等等。

由于压缩机排气温度较高，现有技术的冰箱用往复式制冷压缩机其气缸头部基本都采用一块阀板，其一面作为吸气阀板的支撑面，一面作为排气阀片的支撑面。当压缩机运行时，排气侧的高温通过阀板影响到吸气侧，当制冷压缩机吸气时，制冷工质不断受到排气侧工质的加热，影响压缩机的制冷量；当压缩机压缩过程中，阀板排气侧的高温影响压缩过程，无法达到理想的绝热压缩，影响压缩机的输入功率。因此，本申请设计了一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构，可以减小排气温度对气缸内压缩制冷工质的影响，从而提高压缩机的制冷性能。

中国专利申请公开号CN110805543A，公开日为2020年02月18日，名称为“缸头组件、压缩机和制冷设备”，公开了一种缸头组件、压缩机和制冷设备，缸头组件，包括汽缸座和缸头部件，缸头部件包括吸气阀片、阀板、排气阀片、汽缸盖垫片和汽缸盖，汽缸座上设有缸孔，汽缸盖与汽缸座连接，汽缸盖与汽缸座之间于缸孔前端形成圆形的装配空间，吸气阀片、阀板、排气阀片和汽缸盖垫片设在装配空间中，汽缸盖垫片采用橡胶材料成型，排气阀片采用舌片式的排气阀片，汽缸盖具有能够压紧排气阀片根部的排气阀片根部压紧面，汽缸盖垫片具有排气避让孔和位于排气阀片根部压紧面和排气阀片根部之间的排气阀片根部压紧区域。压缩机包括所述的缸头组件。但是该专利气缸头部基本也采用一块阀板，仍存在上述问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中压缩机压缩过程中，阀板排气侧的高温影响压缩过程，无法达到理想的绝热压缩，影响压缩机的输入功率的不足，提供一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构，通过两块阀板，减小排气与吸气之间的直接换热面积，提高两者之前的换热热阻，从而减小吸气过热，减少压缩过程的热影响，最终提高制冷压缩机的性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构，包括依次排列的吸气阀片、吸气阀板、排气阀板和排气阀片；吸气阀片的支撑面在吸气阀板上，排气阀片的支撑面在排气阀板上。

上述技术方案中吸气阀片与所述排气阀片所在的支撑面分别在两块不同的阀板上，通过两块阀板，减小排气与吸气之间的直接换热面积，提高两者之前的换热热阻，从而减小吸气过热，减少压缩过程的热影响，最终提高制冷压缩机的性能。

作为优选，还包括阀板垫片，所述阀板垫片设置在吸气阀板与排气阀板之间。阀板垫片可以起到密封和隔热作用，增加隔热效果。

作为优选，所述吸气阀板、排气阀板和阀板垫片均采用隔热材料制造。隔热材料可以增加隔热效果。

作为优选，所述排气阀板靠近吸气阀板的端面上设有若干个等高的第一凸台，排气阀板上设有排气孔，其中一个第一凸台设置在排气孔的四周。第一凸台可以使吸气阀板与排气阀板之间在安装时存在足够的间隙。第一凸台排除了排气阀板与吸气阀板之间的大面积的直接接触，其中形成的空隙可以填充润滑油、制冷工质，大幅度减小了排气对吸气温度的影响。

作为优选，所述排气阀板上设有螺钉孔，螺钉孔四周设有第一凸台。所述结构可以保证结构的密封性和稳定性。

作为优选，所述吸气阀板靠近排气阀板的端面上设有若干个第二凸台，吸气阀板上设有吸气孔，其中一个第二凸台设置在吸气孔四周。第二凸台可以使吸气阀板与排气阀板之间在安装时存在足够的间隙。第二凸台排除了排气阀板与吸气阀板之间的大面积的直接接触，其中形成的空隙可以填充润滑油、制冷工质，大幅度减小了排气对吸气温度的影响。

作为优选，还包括气缸垫片和气缸盖垫片，吸气阀片设置在气缸垫片与吸气阀板之间；排气阀片设置在排气阀板与气缸盖垫片之间。所述结构可以保证隔热结构连接处的气密性。

作为优选，所述气缸盖垫片上设有缺口。所述结构方便消音器的安装。

本实用新型的有益效果是：（1）通过两块阀板，减小排气与吸气之间的直接换热面积，提高两者之前的换热热阻，从而减小吸气过热，减少压缩过程的热影响，最终提高制冷压缩机的性能；（2）凸台排除了排气阀板与吸气阀板之间的大面积的直接接触，其中形成的空隙可以填充润滑油、制冷工质，大幅度减小了排气对吸气温度的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中排气阀板的结构示意图；

图3是本实用新型中吸气阀板的结构示意图。

图中：气缸垫片1、吸气阀片2、吸气阀板3、第二凸台3.1、吸气孔3.2、阀板垫片4、排气阀板5、第一凸台5.1、排气孔5.2、螺钉孔5.3、排气阀片6、气缸盖垫片7、缺口7.1、消音器8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1和图2所示，一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构，包括依次排列的气缸垫片1、吸气阀片2、吸气阀板3、阀板垫片4、排气阀板5、排气阀片6和气缸盖垫片7；吸气阀板3、排气阀板5和阀板垫片4均采用隔热材料制造，吸气阀片2的支撑面在吸气阀板3上，排气阀片6的支撑面在排气阀板5上。排气阀板5靠近吸气阀板3的端面上设有若干个等高的第一凸台5.1，排气阀板5上设有排气孔5.2，其中一个第一凸台5.1设置在排气孔5.2的四周。所述排气阀板5上设有螺钉孔5.3，螺钉孔5.3四周设有第一凸台5.1。气缸盖垫片7上设有缺口7.1。

上述技术方案中吸气阀片2与所述排气阀片6所在的支撑面分别在两块不同的阀板上，通过两块阀板，减小排气与吸气之间的直接换热面积，提高两者之前的换热热阻，从而减小吸气过热，减少压缩过程的热影响，最终提高制冷压缩机的性能。第一凸台5.1可以使吸气阀板3与排气阀板5之间在安装时存在足够的间隙。第一凸台5.1排除了排气阀板5与吸气阀板3之间的大面积的直接接触，其中形成的空隙可以填充润滑油、制冷工质，大幅度减小了排气对吸气温度的影响。

实施例2：

如图1和图3所示，一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构，包括依次排列的气缸垫片1、吸气阀片2、吸气阀板3、阀板垫片4、排气阀板5、排气阀片6和气缸盖垫片7；吸气阀板3、排气阀板5和阀板垫片4均采用隔热材料制造，吸气阀片2的支撑面在吸气阀板3上，排气阀片6的支撑面在排气阀板5上。排述排吸气阀板3靠近排气阀板5的端面上设有若干个第二凸台3.1，吸气阀板3上设有吸气孔3.2，其中一个第二凸台3.1设置在吸气孔3.2四周。所述吸气阀板3上设有螺钉孔，螺钉孔四周设有第二凸台3.1。气缸盖垫片7上设有缺口7.1。

上述技术方案中吸气阀片2与所述排气阀片6所在的支撑面分别在两块不同的阀板上，通过两块阀板，减小排气与吸气之间的直接换热面积，提高两者之前的换热热阻，从而减小吸气过热，减少压缩过程的热影响，最终提高制冷压缩机的性能。第二凸台3.1可以使吸气阀板3与排气阀板5之间在安装时存在足够的间隙。第二凸台3.1排除了排气阀板5与吸气阀板3之间的大面积的直接接触，其中形成的空隙可以填充润滑油、制冷工质，大幅度减小了排气对吸气温度的影响。

本实用新型的有益效果是：两块阀板，减小排气与吸气之间的直接换热面积，提高两者之前的换热热阻，从而减小吸气过热，减少压缩过程的热影响，最终提高制冷压缩机的性能凸台排除了排气阀板与吸气阀板之间的大面积的直接接触，其中形成的空隙可以填充润滑油、制冷工质，大幅度减小了排气对吸气温度的影响。

Claims (8)

1.一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构，其特征是，包括依次排列的吸气阀片、吸气阀板、排气阀板和排气阀片；吸气阀片的支撑面在吸气阀板上，排气阀片的支撑面在排气阀板上。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构，其特征是，还包括阀板垫片，所述阀板垫片设置在吸气阀板与排气阀板之间。

3.根据权利要求2所述的一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构，其特征是，所述吸气阀板、排气阀板和阀板垫片均采用隔热材料制造。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构，其特征是，所述排气阀板靠近吸气阀板的端面上设有若干个等高的第一凸台，排气阀板上设有排气孔，其中一个第一凸台设置在排气孔的四周。

5.根据权利要求4所述的一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构，其特征是，所述排气阀板上设有螺钉孔，螺钉孔四周设有第一凸台。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构，其特征是，所述吸气阀板靠近排气阀板的端面上设有若干个第二凸台，吸气阀板上设有吸气孔，其中一个第二凸台设置在吸气孔四周。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构，其特征是，还包括气缸垫片和气缸盖垫片，吸气阀片设置在气缸垫片与吸气阀板之间；排气阀片设置在排气阀板与气缸盖垫片之间。

8.根据权利要求7所述的一种冰箱压缩机用吸排气隔热结构，其特征是，所述气缸盖垫片上设有缺口。

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