CN212293710U - 联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道 - Google Patents
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Abstract
联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道，包括过道管、壳体、抽空管、吊环、测温套管和短接法兰；壳体顶部设有多个加热元件套管，其在轴向上呈两行设置；每一个加热元件套管内设有置于壳体内的加热元件；壳体的内表面上设有耐高温隔热涂层；壳体内壁与过道管外壁之间设有加强筋；本实用新型实现过道与加热一体化，便于吊装，减少天车使用次数；实现冷、热两端过道采用石墨垫密封螺栓连接代替焊接连接方式，节约生产时间约8小时，避免了焊接连接的密封性问题，减少了海绵钛产品进气几率，保障海绵钛蒸馏生产质量，设备简单、操作方便、运行时间长、便于检修等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵钛的生产装置，特别涉及一种联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道。
背景技术
目前国内外大型海绵钛生产均采用镁法生产海绵钛，炉型采用联合法，即热端系统和冷端系统，热端系统和冷端系统都由反应器与大盖组装而成，还原时，热端系统在高温状态下加入精四氯化钛与反应器内盛装的液体精镁反应制备金属钛和氯化镁，还原生产结束后，根据蒸馏物各组分间的物理特性不同，在热端系统的过道（过道焊接在大盖上）对接冷端系统大盖上的过道，用过道加热器对过道进行外加热，通过高温、高真空状态下，把热端系统反应器内的低价钛、氯化镁及镁蒸馏到冷端系统的反应器内，热端系统得到纯净的海绵钛，冷端系统反应器内收集到的是低价钛、氯化镁及镁。蒸馏完成后，用天车移开过道加热器，再把过道冷却后，然后人工切割过道，再把冷端系统吊入加热炉内成为新的热端系统。在还原生产结束后，对接过道时间、焊接过道时间、吊装过道加热器时间大约花费3小时；蒸馏结束，吊移加热器时间、过道冷却时间、切割过道时间大约5小时；但是，在还原生产结束后焊接冷、热两端过道可能出现焊缝泄漏情况，如蒸馏生产过程中出现泄漏现象，需要停炉，吊移加热器、冷却后再进行检漏处理，不但耽误生产时间还使海绵钛产品进气，导致质量下降；也占用天车使用。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种联合法海绵钛蒸馏生产的便携式加热过道装置，利用本装置在海绵钛蒸馏生产过程中，解决过道组装、拆卸时间长；占用天车使用时间；过道泄漏导致产品质量下降等技术难题。
本实用新型的技术方案如下所述：
联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道，它包括过道管1、壳体3、抽空管5、吊环6、测温套管8和短接法兰9；过道管1置于壳体3内，抽空管5和吊环6设于壳体3顶部，测温套管8设于壳体3的两侧面；短接法兰9设于壳体3底部；
所述壳体3顶部设有多个加热元件套管4，其在轴向上呈两行设置；
所述的每一个加热元件套管4内设有置于壳体3内的加热元件7；
所述壳体3的内表面上设有耐高温隔热涂层2；
在所述壳体3内壁与所述过道管1外壁之间设置有加强筋10。
所述加热元件套管4为8~16个。
所述加热元件7的材质为碳硅棒。
所述短接法兰9与大盖真空通道法兰通过石墨垫密封螺栓连接。
本实用新型具体的优点和积极效果是：
1、本实用新型实现过道与加热一体化，便于吊装，减少天车使用次数。
2、本实用新型实现冷、热两端过道采用石墨垫密封螺栓连接代替焊接连接方式，节约生产时间约8小时，避免了焊接连接的密封性问题，减少了海绵钛产品进气几率，保障海绵钛蒸馏生产质量。
3、本实用新型设备简单、操作方便、运行时间长、便于检修等优点。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
图2 是图1的俯视图。
图中： 1-过道管、2-耐高温隔热涂层、3-壳体、4-加热元件套管、5-抽空管、6-吊环、7-加热元件、8-测温套管、9-短接法兰、10-加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。
如图1、2所示，联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道，它包括过道管1、壳体3、抽空管5、吊环6、测温套管8和短接法兰9；过道管1置于壳体3内，抽空管5和吊环6设于壳体3顶部，测温套管8设于壳体3的两侧面；短接法兰9设于壳体3底部；
所述壳体3顶部设有多个加热元件套管4，其在轴向上呈两行设置；
所述的每一个加热元件套管4内设有置于壳体3内的加热元件7；
所述壳体3的内表面上设有耐高温隔热涂层2；
在所述壳体3内壁与所述过道管1外壁之间设置有加强筋10，其作用是固定过道管1和壳体3的相对位置。
所述加热元件套管4为8~16个。
所述加热元件7的材质为碳硅棒。
所述短接法兰9与大盖真空通道法兰通过石墨垫密封螺栓连接，
代替了原有焊接方式，节约生产时间8小时，同时避免了焊接连接的密封性问题，减少海绵钛产品进气几率，保障海绵钛蒸馏生产质量。
在本实用新型中，海绵钛还原加料生产结束后，短接法兰9两端分别与冷端和热端大盖真空通道法兰连接，连接抽空管5管道，在两端的测温套管8里插入热电偶，连接加热元件7的电源线路，对过道管1进行加热升温。
Claims (4)
1.联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道，它包括过道管（1）、壳体（3）、抽空管（5）、吊环（6）、测温套管（8）和短接法兰（9）；过道管（1）置于壳体（3）内，抽空管（5）和吊环（6）设于壳体（3）顶部，测温套管（8）设于壳体（3）的两侧面；短接法兰（9）设于壳体（3）底部；其特征在于：
所述壳体（3）顶部设有多个加热元件套管（4），其在轴向上呈两行设置；
所述的每一个加热元件套管（4）内设有置于壳体（3）内的加热元件（7）；
所述壳体（3）的内表面上设有耐高温隔热涂层（2）；
在所述壳体（3）内壁与所述过道管（1）外壁之间设置有加强筋（10）。
2.根据权利要求1所述的联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道，其特征在于：
所述加热元件套管（4）为8~16个。
3.根据权利要求1所述的联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道，其特征在于：
所述加热元件（7）的材质为碳硅棒。
4.根据权利要求1所述的联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道，其特征在于：
所述短接法兰（9）与大盖真空通道法兰通过石墨垫密封螺栓连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022231177.6U CN212293710U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道 |
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| CN202022231177.6U CN212293710U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212293710U true CN212293710U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73934096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022231177.6U Active CN212293710U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111961883A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-11-20 | 遵义钛业股份有限公司 | 联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道 |
| CN114592135A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-07 | 遵义钛业股份有限公司 | 用于联合法生产海绵钛蒸馏结束时间的判定装置 |
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2020
- 2020-10-10 CN CN202022231177.6U patent/CN212293710U/zh active Active
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| CN114592135A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-07 | 遵义钛业股份有限公司 | 用于联合法生产海绵钛蒸馏结束时间的判定装置 |
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