CN211947175U - 一种海绵钛生产反应器用分体式过道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵钛生产反应器用分体式过道，包括两个T型过道，中间过道，所述T型过道上端设有上端盖，右端设有第二法兰，下端设有第一法兰用于连接大盖，所述中间过道的两端设有的可调连接装置分别连接在两个T型过道的第二法兰上；所述T型过道和中间过道均由外套管套接在内套管上构成，所述内套管和外套管之间设有加热保温模块用于加热、保温内套管，所述外套管上设有波纹管补偿器用于补偿外套管因温度升高造成的膨胀变形。本实用新型过道采用可拆卸连接的分体式结构，方便生产过程中的拆装，大大缩短了海绵钛还蒸生产过程中反应器对接时间，同时对过道加热、保温及形变补偿，提高设备的运行效率，达到节能的目的。

Description

一种海绵钛生产反应器用分体式过道

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼设备技术领域，具体涉及一种海绵钛生产反应器用分体式过道。

背景技术

克劳尔法(镁还原法)一直是工业生产海绵钛的主要方法，还原和蒸馏过程是海绵钛生产过程的关键环节，对产品质量和能耗起到决定性的作用。海绵钛蒸馏过程是杂质提纯的关键过程，对产品质量起到决定性作用。反应器大盖及蒸馏气体过道设备组件结构的优劣对蒸馏过程的保障至关重要。目前海绵钛生产按生产装备连接方式主要分为I型炉和倒U炉型，其中倒U型炉更有利于海绵钛装备大型化，大型化后，产品的成本、能耗、生产效率都有明显地提升。

目前倒U型炉反应器均采用双层大盖的结构和反应器连接蒸馏气体过道，从目前使用效果来看，主要存在两个问题，一个问题就是大盖和蒸馏气体过道容易膨胀变形影响生产问题，另一个问题就是目前倒U型炉在海绵钛还蒸生产中的反应器对接方式是采用蒸馏气体过道直接焊接方式，当需要拆卸蒸馏气体过道时，这种焊接固定的连接方式需要较长的时间，影响产品质量的同时，也会造成大量的能源的浪费的问题。当安装时，由于中间过道的长度是固定的，在吊装中间过道的过程中需要反复T型过道之间的距离；而且蒸馏气体过道因为无法补偿因温度升高造成过道膨胀和变形，严重时甚至会造成生产事故。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种海绵钛生产反应器用分体式过道，该过道采用可拆卸连接的分体式结构，方便生产过程中的拆装，同时对过道加热、保温，提高设备的运行效率。

本实用新型采用下述的技术方案：

一种海绵钛生产反应器用过道，涉及大盖，包括两个T型过道，中间过道，所述T型过道上端设有上端盖，右端设有第二法兰，下端设有第一法兰用于连接大盖，所述中间过道的两端设有的可调连接装置分别连接在两个T型过道的第二法兰上；

所述T型过道和中间过道均由外套管套接在内套管上构成，所述内套管和外套管之间设有加热保温模块用于加热、保温内套管，所述外套管上设有波纹管补偿器用于补偿外套管因温度升高造成的膨胀变形。

优选的，所述可调连接装置包括套接的双层外波纹管和双层内波纹管，调整螺杆，法兰盘，套筒，螺杆连接板，所述双层内波纹管套接在外套管上，所述调整螺杆的一端连接法兰盘，另一端通过螺杆连接板连接在外套管上，所述法兰盘通过套筒套接在外套管上，所述套筒远离法兰盘的一端与双层外波纹管和双层内波纹管相连。

优选的，所述加热保温模块包括多块保温半管，固定在保温半管内壁上的多个磁环，固定在磁环上的电阻丝，两块保温半管对扣后套接在内套管外表面。

优选的，所述两块保温半管连接处设有筋板，用于连接两块两块保温半管，同时方便保温半管的拆装。

优选的，所述中间过道的两端端面上均设有密封板，所述T型过道的上端面、下端面、右端面均设有密封板，所述密封板用于密封内套管和外套管之间的空间。

优选的，所述中间过道中部的内套管内壁上设有温度传感器，用于监测中间过道的温度。

优选的，所述外套管上设有抽真空管，所述抽真空管与内套管内部，内套管与外套管之间的空间均连通。

优选的，所述上端盖、第二法兰与外套管的连接处，所述法兰盘与套筒的连接处均设有密封件冷却装置，所述密封件冷却装置用于冷却连接处的密封件，防止密封件受热老化。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在T型过道和中间过道上设置加热保温模块，加热元件采用均匀的分布方式，达到热量的充分利用，提高设备运行效率，达到节能的目的；

2、本实用新型中间过道两端设置的可调连接装置，方便与T型过道拆装和在安装过程中调整中间过道的位置，而不需要调整T型过道之间的距离，从而提高了生产效率；

3、本实用新型波采用纹管补偿设计，防止外套管热膨胀变形，确保安全；

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型T型过道的剖面结构示意图；

图3为本实用新型T型过道A-A处的剖面结构示意图；

图4为本实用新型T型过道B-B处的剖面结构示意图；

图5为本实用新型T型过道C-C处的剖面结构示意图；

图6为本实用新型中间过道的剖面结构示意图；

图7为本实用新型中间过道A-A处的剖面结构示意图；

图8为本实用新型可调连接装置与外套管的连接剖面结构示意图。

图中所示：

其中，1—反应罐，2—大盖，3—T型过道，4—中间过道，5—波纹管补偿器，6—加热保温模块，7—密封件冷却装置，8—内套管，9—外套管；

31—第一法兰，32—第二法兰，33—上端盖；

41—调整螺杆，42—双层外波纹管，43—双层内波纹管，44—法兰盘，45—套筒，46—温度传感器，47—抽真空管，48—密封板；

451—第一连接板，452—第二连接板，453—钢钩，454—螺杆连接板，455—第二套筒；

61—磁环，62—电阻丝，63—保温半管，64—筋板；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图8所示，一种海绵钛生产反应器用分体式过道，涉及反应罐1及盖在反应罐1上的大盖2，包括两个T型过道3，中间过道4，所述T型过道3上端设有上端盖33，所述上端盖33与T型过道3之间通过螺栓连接，上端盖33用于清理T型过道以及向T型过道3添加物料，T型过道3右端设有第二法兰32，下端设有第一法兰31用于连接大盖2，所述中间过道4的两端设有的可调连接装置分别连接在两个T型过道3的第二法兰32上；

所述T型过道3和中间过道4均由外套管9套接在内套管8上构成，所述内套管8和外套管9之间设有加热保温模块6用于加热、保温内套管8，所述外套管9上套接有波纹管补偿器5，用于补偿外套管9因温度升高造成的膨胀变形。

所述可调连接装置包括套接的双层外波纹管42和双层内波纹管43，调整螺杆41，法兰盘44，套筒45，所述双层内波纹管43套接在外套管9上，右端焊接在第二套筒455的左端端面上，第二套筒455的右端焊接在外套管9的外壁上，所述第二套筒455的左端开口大于右端开口；所述第二套筒455右侧的外套管9外壁上焊接有圆环形的螺杆连接板454。

所述调整螺杆41的一端通过螺栓连接法兰盘44，另一端通过螺栓连接在螺杆连接板454的上端，所述套筒45套在双层内波纹管43与法兰盘44之间的外套管9上，套筒45的一端焊接在法兰盘44上，另一端焊接在双层内波纹管43上，圆环形的第一连接板451垂直焊接在套筒45上，圆环形的第二连接板452垂直焊接在第二套筒455上，所述双层外波纹管42的一端焊接在第一连接板451上，另一端焊接在第二连接板452上，第二连接板452右端面焊接有钢钩453，钢钩453远离第二连接板452的一端穿过螺杆连接板454并固定在螺杆连接板454上。这样，双层外波纹管42和双层内波纹管43与外套管9在套筒45、第二套筒455、第一连接板451、第二连接板452的作用下形成了一个密闭的空间，双层外波纹管42和双层内波纹管43的左端在套筒45和调整螺杆41的共同作用下可实现伸缩，方便中间过道4与T型过道3之间的拆卸。

所述加热保温模块6包括多块材质为保温砖材质的保温半管63，嵌入在保温半管63内壁上的多个磁环61，固定在磁环61上的电阻丝62，电阻丝62与外部电源电连接，两块保温半管63组合成一个中空的保温管后套接在内套管8外表面上；所述两块保温半管63对扣处的端面上设有筋板64，用于连接两块保温半管63，同时方便保温半管63的拆装。每处连接处的筋板64的数量为2块，筋板64与保温半管63固定连接，2块筋板64之间为可拆卸连接。

所述中间过道4的两端端面上均设有密封板48，所述T型过道3的上端面、下端面、右端面均设有密封板48，所述密封板48用于密封内套管8和外套管9之间的空间。所述外套管9上设有抽真空管47，所述抽真空管47安装在外套管9上，并与内套管8和外套管9之间的空间连通，这样通过抽真空管47可以对内套管8和外套管9之间的空间抽真空，一方面可以使加热保温模块6在真空环境下的使用寿命更长，加热、保温效果更好；另一方面，由于外套管9和内套管8受热不均，真空可以起到较好的隔热作用，同时在生产过程中高温状态下内套管8将持续保持较高的真空度(负压)，通过抽真空管47可对内套管8和外套管9之间的空间保持一定的真空度(负压)，与内套管8内部形成反真空，可以有效防止内套管8在高温高真空状态下发生形变。

所述中间过道4上的内套管8中部内壁上设有温度传感器46，用于监测中间过道4内部的温度。

所述上端盖33、第二法兰32与外套管的连接处，所述法兰盘44与套筒45的连接处均设有密封件冷却装置7，所述密封件冷却装置7为水冷管，水冷管均缠绕在外套管9上，所述密封件冷却装置7用于冷却连接处的密封件，防止密封件受热老化。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种海绵钛生产反应器用分体式过道，其特征在于，包括两个T型过道(3)，中间过道(4)，所述T型过道(3)上端设有上端盖(33)，右端设有第二法兰(32)，下端设有第一法兰(31)，所述中间过道(4)两端设有的可调连接装置分别连接在两个T型过道(3)的第二法兰(32)上；

所述T型过道(3)和中间过道(4)均由外套管(9)套接在内套管(8)上构成，所述内套管(8)和外套管(9)之间设有加热保温模块(6)，所述外套管(9)上设有波纹管补偿器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种海绵钛生产反应器用分体式过道，其特征在于，所述可调连接装置包括套接的双层外波纹管(42)和双层内波纹管(43)，调整螺杆(41)，法兰盘(44)，套筒(45)，螺杆连接板(454)，所述双层内波纹管(43)套接在外套管(9)上，所述调整螺杆(41)的一端连接法兰盘(44)，另一端通过螺杆连接板(454)连接在外套管(9)上，所述法兰盘(44)通过套筒(45)套接在外套管(9)上，所述套筒(45)远离法兰盘(44)的一端与双层外波纹管(42)和双层内波纹管(43)相连。

3.根据权利要求2所述的一种海绵钛生产反应器用分体式过道，其特征在于，所述加热保温模块(6)包括多块保温半管(63)，固定在保温半管(63)内壁上的多个磁环(61)，固定在磁环(61)上的电阻丝(62)，两块保温半管(63)对扣后套接在内套管(8)外表面。

4.根据权利要求3所述的一种海绵钛生产反应器用分体式过道，其特征在于，所述两块保温半管(63)连接处设有筋板(64)。

5.根据权利要求1所述的一种海绵钛生产反应器用分体式过道，其特征在于，所述中间过道(4)的两端端面上均设有密封板(48)，所述T型过道(3)的上端面、下端面、右端面均设有密封板(48)。

6.根据权利要求5所述的一种海绵钛生产反应器用分体式过道，其特征在于，所述中间过道(4)中部的内套管(8)内壁上设有温度传感器(46)。

7.根据权利要求1所述的一种海绵钛生产反应器用分体式过道，其特征在于，所述外套管(9)上设有抽真空管(47)，所述抽真空管(47)与内套管(8)内部，内套管(8)与外套管(9)之间的空间均连通。

8.根据权利要求2所述的一种海绵钛生产反应器用分体式过道，其特征在于，所述上端盖(33)、第二法兰(32)与外套管的连接处，所述法兰盘(44)与套筒(45)的连接处均设有密封件冷却装置(7)。

Images