CN212293705U - 一种低品位难采选金矿资源综合利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低品位难采选金矿资源综合利用系统，包括底座，所述底座的左侧开设有开口，所述底座的内腔设置有第一传送带，所述底座顶部的右侧连通有粉碎箱，所述粉碎箱的后侧固定连接有壳体，所述壳体的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一旋转杆。本实用新型通过设置底座、粉碎箱、箱体、箱门、风机、第二管道、进料斗、吸尘罩、料仓、雾化喷头、水管、第一传送带、储料罐、第一管道、滤网、粉碎滚筒、第二旋转杆、第二传送带、导流罩、第一旋转杆、壳体、从动齿轮、主动齿轮、电机和开口的配合使用，解决了现有的低品位难采选金矿资源综合利用系统降尘效果较差且不能对粉尘回收的问题。

Description

一种低品位难采选金矿资源综合利用系统

技术领域

本实用新型涉及矿产采集技术领域，具体为一种低品位难采选金矿资源综合利用系统。

背景技术

金矿指金矿石或金矿山。金矿石是具有足够含量黄金并可工业利用的矿物集合体。金矿山是通过采矿作业获得黄金的场所，是通过成矿作用形成的具有一定规模的可工业利用的金矿石堆积。

金矿是矿产资源的一种，在对低品位金矿进行开采的过程中需要使用到破碎设备，现有的低品位金矿破碎设备在对金矿破碎的过程中，会产生大量的粉尘，且现有的低品位金矿破碎设备的降尘效果较差，同时现有的低品位金矿破碎设备也不能对粉尘进行回收，由于粉尘中会含有金属粉，从而造成金矿中金属的浪费，给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低品位难采选金矿资源综合利用系统，具备降尘效果好且可对粉尘回收的优点，解决了现有的低品位难采选金矿资源综合利用系统降尘效果较差且不能对粉尘回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低品位难采选金矿资源综合利用系统，包括底座，所述底座的左侧开设有开口，所述底座的内腔设置有第一传送带，所述底座顶部的右侧连通有粉碎箱，所述粉碎箱的后侧固定连接有壳体，所述壳体的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的前端贯穿至壳体的内腔并固定套设有主动齿轮，所述壳体内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面固定套设有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述第一旋转杆和第二旋转杆的前端贯穿至粉碎箱的内腔并与粉碎箱内腔的前侧活动连接，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面均固定套设有粉碎滚筒，所述粉碎箱的内腔固定连接有导流罩，所述粉碎箱的顶部连通有料仓，所述料仓的前后两侧和顶部均连通有雾化喷头，所述雾化喷头远离料仓的一侧连通有水管，所述料仓的右侧连通有进料斗，所述进料斗的内腔设置有第二传送带，所述底座的右侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部活动连接有储料罐，所述箱体内腔右侧的前侧活动连接有箱门，所述箱体的顶部固定连接有风机，所述风机的底部连通有第一管道，所述第一管道的底部贯穿至箱体的内腔并连通有滤网，所述底座顶部的左侧和进料斗顶部的左侧均连通有吸尘罩，两个吸尘罩的顶部之间连通有第二管道，所述第二管道的底部与风机连通。

优选的，所述底座的底部和箱体的底部均固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为若干个。

优选的，所述箱体顶部的右侧固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与进料斗固定连接。

优选的，所述箱门的右侧与箱体的连接处通过铰链活动连接，所述箱门正表面的左侧固定连接有把手。

优选的，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面与粉碎箱和壳体的连接处均通过轴承活动连接。

优选的，所述导流罩位于粉碎滚筒的顶部，所述粉碎滚筒的前后两侧均与粉碎箱的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、粉碎箱、箱体、箱门、风机、第二管道、进料斗、吸尘罩、料仓、雾化喷头、水管、第一传送带、储料罐、第一管道、滤网、粉碎滚筒、第二旋转杆、第二传送带、导流罩、第一旋转杆、壳体、从动齿轮、主动齿轮、电机和开口的配合使用，解决了现有的低品位难采选金矿资源综合利用系统降尘效果较差且不能对粉尘回收的问题，该低品位难采选金矿资源综合利用系统，具备降尘效果好且可对粉尘回收的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置轴承，便于第一旋转杆和第二旋转杆与粉碎箱和壳体活动安装在一起；

通过设置支撑腿，起到支撑底座和箱体的作用；

通过设置铰链，便于箱门与箱体活动安装在一起；

通过设置把手，便于使用者打开或关闭箱门；

通过设置导流罩，起到引导金矿下落方向的作用；

通过设置支撑杆，增加了进料斗使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的主视剖视图；

图3为本实用新型壳体的俯视剖视图。

图中：1底座、2粉碎箱、3箱体、4箱门、5风机、6第二管道、7进料斗、8吸尘罩、9料仓、10雾化喷头、11水管、12第一传送带、13储料罐、14第一管道、15滤网、16粉碎滚筒、17第二旋转杆、18第二传送带、19导流罩、20第一旋转杆、21壳体、22从动齿轮、23主动齿轮、24电机、25开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的底座1、粉碎箱2、箱体3、箱门4、风机5、第二管道6、进料斗7、吸尘罩8、料仓9、雾化喷头10、水管11、第一传送带12、储料罐13、第一管道14、滤网15、粉碎滚筒16、第二旋转杆17、第二传送带18、导流罩19、第一旋转杆20、壳体21、从动齿轮22、主动齿轮23、电机24和开口25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种低品位难采选金矿资源综合利用系统，包括底座1，底座1的左侧开设有开口25，底座1的内腔设置有第一传送带12，底座1顶部的右侧连通有粉碎箱2，粉碎箱2的后侧固定连接有壳体21，壳体21的后侧固定连接有电机24，电机24的输出端固定连接有第一旋转杆20，第一旋转杆20的前端贯穿至壳体21的内腔并固定套设有主动齿轮23，壳体21内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆17，第二旋转杆17的表面固定套设有与主动齿轮23配合使用的从动齿轮22，第一旋转杆20和第二旋转杆17的前端贯穿至粉碎箱2的内腔并与粉碎箱2内腔的前侧活动连接，第一旋转杆20和第二旋转杆17的表面均固定套设有粉碎滚筒16，粉碎箱2的内腔固定连接有导流罩19，粉碎箱2的顶部连通有料仓9，料仓9的前后两侧和顶部均连通有雾化喷头10，雾化喷头10远离料仓9的一侧连通有水管11，料仓9的右侧连通有进料斗7，进料斗7的内腔设置有第二传送带18，底座1的右侧固定连接有箱体3，箱体3内腔的底部活动连接有储料罐13，箱体3内腔右侧的前侧活动连接有箱门4，箱体3的顶部固定连接有风机5，风机5的底部连通有第一管道14，第一管道14的底部贯穿至箱体3的内腔并连通有滤网15，底座1顶部的左侧和进料斗7顶部的左侧均连通有吸尘罩8，两个吸尘罩8的顶部之间连通有第二管道6，第二管道6的底部与风机5连通；

底座1的底部和箱体3的底部均固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为若干个；

箱体3顶部的右侧固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与进料斗7固定连接；

箱门4的右侧与箱体3的连接处通过铰链活动连接，箱门4正表面的左侧固定连接有把手；

第一旋转杆20和第二旋转杆17的表面与粉碎箱2和壳体21的连接处均通过轴承活动连接；

导流罩19位于粉碎滚筒16的顶部，粉碎滚筒16的前后两侧均与粉碎箱2的内壁滑动连接；

通过设置轴承，便于第一旋转杆20和第二旋转杆17与粉碎箱2和壳体21活动安装在一起；

通过设置支撑腿，起到支撑底座1和箱体3的作用；

通过设置铰链，便于箱门4与箱体3活动安装在一起；

通过设置把手，便于使用者打开或关闭箱门4；

通过设置导流罩19，起到引导金矿下落方向的作用；

通过设置支撑杆，增加了进料斗7使用时的稳定性。

使用时，启动该装置的运行，通过进料斗7投入矿石，第二传送带18将矿石输送至料仓9的内腔，在这个过程中，启动风机5，风机5通过第二管道6和吸尘罩8的配合对粉尘吸取，并通过第一管道14注入储料罐13的内腔存储，同时通过水管11向雾化喷头10注入自来水，雾化喷头10将自来水雾化喷在矿石的表面进行降尘，避免粉尘过多扬起，矿石通过导流罩19下落与粉碎滚筒16接触，电机24的输出端带动第一旋转杆20旋转，第一旋转杆20通过主动齿轮23和从动齿轮22的配合带动第二旋转杆17旋转，第一旋转杆20和第二旋转杆17带动粉碎滚筒16对矿石粉碎，随后矿石下落至底座1内第一传送带12的顶部，第一传送带12通过开口25将粉碎后的矿石排出，使用者需定期打开箱门4，取出储料罐13对内部的粉尘进行回收利用。

综上所述：该低品位难采选金矿资源综合利用系统，通过设置底座1、粉碎箱2、箱体3、箱门4、风机5、第二管道6、进料斗7、吸尘罩8、料仓9、雾化喷头10、水管11、第一传送带12、储料罐13、第一管道14、滤网15、粉碎滚筒16、第二旋转杆17、第二传送带18、导流罩19、第一旋转杆20、壳体21、从动齿轮22、主动齿轮23、电机24和开口25的配合使用，解决了现有的低品位难采选金矿资源综合利用系统降尘效果较差且不能对粉尘回收的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低品位难采选金矿资源综合利用系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的左侧开设有开口（25），所述底座（1）的内腔设置有第一传送带（12），所述底座（1）顶部的右侧连通有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的后侧固定连接有壳体（21），所述壳体（21）的后侧固定连接有电机（24），所述电机（24）的输出端固定连接有第一旋转杆（20），所述第一旋转杆（20）的前端贯穿至壳体（21）的内腔并固定套设有主动齿轮（23），所述壳体（21）内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆（17），所述第二旋转杆（17）的表面固定套设有与主动齿轮（23）配合使用的从动齿轮（22），所述第一旋转杆（20）和第二旋转杆（17）的前端贯穿至粉碎箱（2）的内腔并与粉碎箱（2）内腔的前侧活动连接，所述第一旋转杆（20）和第二旋转杆（17）的表面均固定套设有粉碎滚筒（16），所述粉碎箱（2）的内腔固定连接有导流罩（19），所述粉碎箱（2）的顶部连通有料仓（9），所述料仓（9）的前后两侧和顶部均连通有雾化喷头（10），所述雾化喷头（10）远离料仓（9）的一侧连通有水管（11），所述料仓（9）的右侧连通有进料斗（7），所述进料斗（7）的内腔设置有第二传送带（18），所述底座（1）的右侧固定连接有箱体（3），所述箱体（3）内腔的底部活动连接有储料罐（13），所述箱体（3）内腔右侧的前侧活动连接有箱门（4），所述箱体（3）的顶部固定连接有风机（5），所述风机（5）的底部连通有第一管道（14），所述第一管道（14）的底部贯穿至箱体（3）的内腔并连通有滤网（15），所述底座（1）顶部的左侧和进料斗（7）顶部的左侧均连通有吸尘罩（8），两个吸尘罩（8）的顶部之间连通有第二管道（6），所述第二管道（6）的底部与风机（5）连通。

2.根据权利要求1所述的一种低品位难采选金矿资源综合利用系统，其特征在于：所述底座（1）的底部和箱体（3）的底部均固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为若干个。

3.根据权利要求1所述的一种低品位难采选金矿资源综合利用系统，其特征在于：所述箱体（3）顶部的右侧固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与进料斗（7）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种低品位难采选金矿资源综合利用系统，其特征在于：所述箱门（4）的右侧与箱体（3）的连接处通过铰链活动连接，所述箱门（4）正表面的左侧固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种低品位难采选金矿资源综合利用系统，其特征在于：所述第一旋转杆（20）和第二旋转杆（17）的表面与粉碎箱（2）和壳体（21）的连接处均通过轴承活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种低品位难采选金矿资源综合利用系统，其特征在于：所述导流罩（19）位于粉碎滚筒（16）的顶部，所述粉碎滚筒（16）的前后两侧均与粉碎箱（2）的内壁滑动连接。

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