CN212293637U - 卸风口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卸风口装置，属于高炉生产设备领域，以解决目前的卸风口工具存在不易伸进风口、挂风口不牢固、法兰易损坏及滑饼击打力量不够的问题。包括圆钢、条钢、钩头、甩锤、穿绳机构、法兰和加强筋板，其中：所述圆钢头部与条钢尾部焊接使条钢位于圆钢上面，圆钢头部与条钢尾部部分重叠，圆钢头部为斜面状，钩头与条钢头部一体成型且钩头朝上，钩头前端为斜面状，甩锤为空心圆柱结构，甩锤套设在圆钢外面，穿绳机构为Ω形，两个穿绳机构对称固定于甩锤两侧中部，法兰套设在圆钢外面，四块加强筋板的形状为直角三角形，加强筋板的长直角边与圆钢连接并与圆钢尾部齐平，相邻两块加强筋板之间的角度为90°，加强筋板的短直角边与法兰连接。

Description

卸风口装置

技术领域

本实用新型涉及高炉生产设备技术领域，尤其涉及一种卸风口装置。

背景技术

风口是高炉送风装置的一部分，它的主要任务是把热风炉送来的热风鼓入高炉内。风口由于直接与高炉内的液态渣铁接触，受设计、使用材质、生产工艺及喷吹煤粉等因素的影响极易被损坏。损坏的风口和到了使用寿命周期的风口都要进行更换。更换风口的步骤一般包括三部分，一是卸下旧风口；二是清理干净残渣铁；三是换上新风口。

目前高炉使用的卸风口工具如图1所示，其包括一根圆钢，圆钢头部两侧焊接有由钢板制作成的钩形结构，圆钢中间设有滑饼，圆钢尾部连接有法兰。使用时，带钩钢板伸进高炉内挂住风口底部上方后，让圆钢自然垂下，然后用绳索拉住滑饼击打法兰，法兰受到向外的力带动风口往外，直至风口松动被卸下。

目前的卸风口工具有以下缺点：1、带钩钢板不易伸进风口，挂风口不牢固；2、尾部的法兰受击打易损坏；3、滑饼产生的力量不均匀，击打力量不够。

发明内容

为解决目前的卸风口工具存在不易伸进风口、挂风口不牢固、法兰易损坏及滑饼击打力量不够的技术问题，本实用新型提供一种卸风口装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种卸风口装置，其特征在于，包括圆钢、条钢、钩头、甩锤、两个穿绳机构、法兰和四块加强筋板，其中：所述圆钢头部与条钢尾部焊接使条钢位于圆钢上面，圆钢头部与条钢尾部部分重叠，圆钢头部为斜面状，钩头与条钢头部一体成型且钩头朝上，钩头前端为斜面状，甩锤为空心圆柱结构，甩锤套设在圆钢外面，穿绳机构为Ω形，两个穿绳机构对称固定于甩锤两侧中部，法兰套设在圆钢外面，四块加强筋板的形状为直角三角形，加强筋板的长直角边与圆钢连接并与圆钢尾部齐平，相邻两块加强筋板之间的角度为90°，加强筋板的短直角边与法兰连接。

可选地，所述圆钢的长度为3300mm，直径为50mm；条钢的长度为1000mm，宽度为50mm，高度为40mm；钩头的长度为50mm，宽度为50mm，高度为30mm；条钢伸出圆钢1250mm；甩锤的内直径为60mm，外直径为200mm，高度为200mm；穿绳机构的两个底边长均为50mm，开口长为40mm，高度为50mm；法兰的外直径为200mm，内直径为52mm，厚度为20mm；加强筋板的两个直角边的长度分别为100mm和70mm，厚度为10mm。

本实用新型的有益效果是：

通过设置圆钢与条钢上下连接，代替原先由钢板制作成钩形结构并与圆钢左右焊接的方式，解决了装置头部不易伸进风口和挂风口不牢固的问题。通过在圆钢尾部设置法兰和加强筋板，解决了装置尾部的法兰易损坏的问题。通过采用空心圆柱形甩锤代替原先的滑饼，解决产生的力量不均匀及力量不够的问题。因此，与背景技术相比，本实用新型具有易伸进风口，挂风口牢固，尾部的法兰受击打不易损坏，产生的力量均匀且增加了击打的力量等优点。

附图说明

图1是现有技术的卸风口工具的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2中甩锤与穿绳机构的连接关系示意图。

图4是图2中法兰、加强筋板与圆钢之间的连接关系示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。

如图2至图4所示，本实施例中的卸风口装置，其包括圆钢1、条钢2、钩头3、甩锤4、两个穿绳机构5、法兰6和四块加强筋板7，其中：所述圆钢1头部与条钢2尾部焊接使条钢2位于圆钢1上面，圆钢1头部与条钢2尾部部分重叠，圆钢1头部为斜面状，钩头3与条钢2头部一体成型且钩头3朝上，钩头3前端为斜面状，甩锤4为空心圆柱结构，甩锤4套设在圆钢1外面，穿绳机构5为Ω形，两个穿绳机构5对称焊接于甩锤4两侧中部，法兰6套设在圆钢1外面，四块加强筋板7的形状为直角三角形，加强筋板7的长直角边与圆钢1焊接并与圆钢1尾部齐平，相邻两块加强筋板7之间的角度为90°，加强筋板7的短直角边与法兰6焊接。

可选地，所述圆钢1的长度为3300mm，直径为50mm；条钢2的长度为1000mm，宽度为50mm，高度为40mm；钩头3的长度为50mm，宽度为50mm，高度为30mm；条钢2伸出圆钢1250mm；甩锤4的内直径为60mm，外直径为200mm，高度为200mm；穿绳机构5的两个底边长均为50mm，开口长为40mm，高度为50mm；法兰6的外直径为200mm，内直径为52mm，厚度为20mm；加强筋板7的两个直角边的长度分别为100mm和70mm，厚度为10mm。通过将各部件设置为该尺寸，确保在空间有限部位也能使用该装置，方便操作。

本实用新型在使用时，通过如下几个步骤来实现：

第一步，把条钢2和钩头3伸进风口。

第二步，用钩头3挂住风口底端上部。

第三步，让装置自然下垂(此时整个装置与地面呈一定角度)。

第四步，在两个穿绳机构5内套上绳索。

第五步，两个工作人员分别站在装置两侧，拉动绳索以把甩锤4拉起(最高拉到圆钢1与条钢2连接的位置附近)，然后迅速用力把甩锤4拉下去撞击法兰6。如此往复动作，直至风口松动卸下。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种卸风口装置，其特征在于，包括圆钢(1)、条钢(2)、钩头(3)、甩锤(4)、两个穿绳机构(5)、法兰(6)和四块加强筋板(7)，其中：

所述圆钢(1)头部与条钢(2)尾部焊接使条钢(2)位于圆钢(1)上面，圆钢(1)头部与条钢(2)尾部部分重叠，圆钢(1)头部为斜面状，钩头(3)与条钢(2)头部一体成型且钩头(3)朝上，钩头(3)前端为斜面状，甩锤(4)为空心圆柱结构，甩锤(4)套设在圆钢(1)外面，穿绳机构(5)为Ω形，两个穿绳机构(5)对称固定于甩锤(4)两侧中部，法兰(6)套设在圆钢(1)外面，四块加强筋板(7)的形状为直角三角形，加强筋板(7)的长直角边与圆钢(1)连接并与圆钢(1)尾部齐平，相邻两块加强筋板(7)之间的角度为90°，加强筋板(7)的短直角边与法兰(6)连接。

2.根据权利要求1所述的卸风口装置，其特征在于，所述圆钢(1)的长度为3300mm，直径为50mm；条钢(2)的长度为1000mm，宽度为50mm，高度为40mm；钩头(3)的长度为50mm，宽度为50mm，高度为30mm；条钢(2)伸出圆钢(1)250mm；甩锤(4)的内直径为60mm，外直径为200mm，高度为200mm；穿绳机构(5)的两个底边长均为50mm，开口长为40mm，高度为50mm；法兰(6)的外直径为200mm，内直径为52mm，厚度为20mm；加强筋板(7)的两个直角边的长度分别为100mm和70mm，厚度为10mm。

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