CN212293573U - 一种氨解纯化仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种氨解纯化仪，带孔合成板放置台带动带孔合成板在分液组件的分液器下方或者位于正压组件下方移动，以使带孔合成板承接来自分液组件的液体试剂，或者移动到正压组件处进行加压，操作过程由设备进行，减少人力，提升效率；液体试剂加入带孔合成板后，以密封盖板与带孔合成板放置台和物料接收板形成的密闭空间，从而能够使带孔合成板能够被加压，使得带孔合成板内液体试剂的纯化摆脱对离心机的依赖，确保液体不会溢出。带孔合成板流出的废液再由回收组件回收以避免废液污染。

Description

一种氨解纯化仪

技术领域

本申请属于生物医药检测设备领域，尤其是涉及一种氨解纯化仪。

背景技术

在生物行业，氨解纯化是最常见的一种应用实验，少批量的都是完全使用人工进行操作，出现批量的样品需要氨解纯化时，如果还是依靠人工，将会耗费大量的人力，效率低下。通过人工进行加样时会出现视觉疲劳，误差操作等影响引物纯度的问题，对最终的结果来说，无法形成统一性。对于氨解纯化仪，目前市面上没有类似设备，主要还是靠人工操作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中人工进行大批氨解纯化实验的效率低下、误差大的不足，从而提供一种氨解纯化仪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种氨解纯化仪，包括：

平台；

分液组件，安装在所述平台上，包括具有若干针孔的分液器；

带孔合成板放置台，用于放置带孔合成板，所述带孔合成板放置台设置在滑轨上以使带孔合成板放置台上的带孔合成板位于分液组件的分液器下方或者位于正压组件下方；

正压组件，安装在所述平台上，包括能够盖装在所述带孔合成板放置台上的密封盖板，以及能够向密封盖板与带孔合成板放置台形成的密闭空间内施加正压的加压件；

回收组件，包括：水平传输件，和用于放置物料接收板和废液盒的移动台，移动台能够沿所述水平传输件移动以使所述物料接收板或者废液盒位于正压组件的下方。

优选地，本实用新型的氨解纯化仪，所述带孔合成板放置台能够容纳并列设置的两个带孔合成板，两个带孔合成板分别为96孔合成板和/或384孔合成板。

优选地，本实用新型的氨解纯化仪，所述回收组件的移动台上也设置有与96孔合成板和/或384孔合成板对应的物料接收板。

优选地，本实用新型的氨解纯化仪，所述分液组件的分液器包括具有若干安装孔的分液板，每个安装孔上安装有分液针，每个分液针均能够通过试剂并将试剂导入到带孔合成板上相应的试剂孔内。

优选地，本实用新型的氨解纯化仪，所述平台上方还设置用于安装表盘装置的显示板。

优选地，本实用新型的氨解纯化仪，所述加压件为设置在密封盖板上的充气气嘴，充气气嘴与气泵连接以向密闭空间内施加压力，密封盖板上还设置有放气气嘴，打开放气气嘴后，能够打破密闭空间内的正压环境。

优选地，本实用新型的氨解纯化仪，所述密封盖板的一侧铰接设置，另一端设置有锁止件，以将所述密封盖板锁止在所述带孔合成板放置台上。

优选地，本实用新型的氨解纯化仪，所述平台位于框架的中间，框架整体由板材、门和窗形成的外壳而封闭。

优选地，本实用新型的氨解纯化仪，所述平台底部具有底部空间，底部空间内放置有至少一个试剂桶和废液桶。

优选地，本实用新型的氨解纯化仪，所述水平传输件延伸到外壳外部，物料接收板能够随所述水平传输件到达外壳外部，以便于物料接收板上下料。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型氨解纯化仪，带孔合成板放置台带动带孔合成板在分液组件的分液器下方或者位于正压组件下方移动，以使带孔合成板承接来自分液组件的液体试剂，或者移动到正压组件处进行加压，操作过程由设备进行，减少人力，提升效率；液体试剂加入带孔合成板后，以密封盖板与带孔合成板放置台形成的密闭空间，从而能够使带孔合成板能够被加压，使得带孔合成板内液体试剂的纯化摆脱对离心机的依赖，确保液体不会溢出。带孔合成板流出的废液再由废液盒回收以避免废液污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的氨解纯化仪的主视图；

图2是本申请实施例的氨解纯化仪的俯视图；

图3是本申请实施例的氨解纯化仪的局部俯视图；

图4是本申请实施例的氨解纯化仪的侧视图。

1 框架；

2 分液组件；

3 带孔合成板放置台；

4 正压组件；

5 回收组件；

9 带孔合成板；

11 平台；

12 外壳；

13 排气口；

14 试剂桶；

15 废液桶；

16 显示板；

21 分液器；

41 密封盖板；

42 下密闭气缸；

43 上密闭气缸；

44 锁止件；

51 传输辊；

52 物料接收板；

53 废液盒；

81 操作面板；

82 电控箱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例

本实施例提供一种氨解纯化仪，如图1所示，包括：

平台11，平台11通常位于框架1的中间位置，框架1整体由板材、门和窗形成的外壳12而封闭，外壳12的顶部具有排气口13，排气口13与排气扇连接以保证外壳12内部气体及时排出，平台11底部空间用于放置试剂桶14和废液桶15，试剂桶14通常有若干个，平台11以上的部分设置有下列部件；

分液组件2，安装在平台11上，包括具有若干分液针的分液器21；

带孔合成板放置台3，用于放置带孔合成板9，所述带孔合成板放置台3设置在X轴滑轨上以使带孔合成板放置台3上的带孔合成板9位于分液组件2的分液器下方或者位于正压组件4下方；

正压组件4，安装在平台11上，包括能够盖装在所述带孔合成板放置台3上的密封盖板41，以及能够向密封盖板41与带孔合成板放置台3形成的密闭空间内施加正压的加压件；

回收组件5，包括：水平传输件(水平传输件可以设置为传输辊51)，和用于放置物料接收板52和废液盒53的移动台，移动台能够沿所述水平传输件移动以使所述物料接收板52或者废液盒53位于正压组件4的下方，所述物料接收板52位于正压组件4下方时能够承接从带孔合成板9流下经过处理的试剂(物料接收板52与带孔合成板9对应设置，孔数相同，但是为盲孔，带孔合成板9上的孔，顶端为开口以供试剂注入，底端能够在受压力作用下供试剂通过)，所述废液盒53位于正压组件4的下方时能够接收从带孔合成板9流下的废液。

本实用新型氨解纯化仪，使用时，带孔合成板放置台3带动带孔合成板9到达分液组件2的分液器下方，以使带孔合成板9承接来自分液组件2的液体试剂，液体试剂被注入到带孔合成板9的孔内。而后带孔合成板放置台3带动带孔合成板9到达正压组件4下方，移动回收组件5到达带孔合成板放置台3下方，正压组件4将带孔合成板放置台3连同带孔合成板9一同密封，由加压件向带孔合成板9施加压力，在压力作用下，经过处理的试剂流入下方的物料接收板52上，由物料接收板52运输走，同时废液盒53到达带孔合成板放置台3下方，以接收废液，废液最终通过管道和泵流入废液桶15内。

平台11上方还设置用于安装压力表等表盘装置的显示板16。带孔合成板放置台3带动带孔合成板9在分液组件2及正压组件4下方移动，带孔合成板9位于分液组件2下方时，由分液组件2将试剂从试剂桶14中抽出填充到带孔合成板9上(试剂为液体，液体管路和阀门及泵的设置为现有技术，这里不赘述如何实现试剂从试剂桶14到分液组件2的过程)。回收组件5用于对带孔合成板9内流出的废液或者引物进行回收。

在其中一个实施例中，所述水平传输件延伸到外壳12外部，物料接收板52能够随所述水平传输件到达外壳12外部，以便于物料接收板52上下料。

在其中一个实施例中，所述带孔合成板放置台3能够容纳并列设置的两个带孔合成板9，两个带孔合成板9分别为96孔合成板和384孔合成板。两种带孔合成板9能够使氨解纯化仪同时适配96孔合成板和384孔合成板两种。

在其中一个实施例中，所述回收组件5能够在96孔合成板和384孔合成板下方移动，以实现一个回收组件5同时适配96孔合成板和384孔合成板，位于96孔合成板下方时，承接来自96孔合成板上的废液，位于384孔合成板下方时，承接来自384孔合成板上的废液。

废液盒53为漏斗状，从带孔合成板9上流出的废液(或者清洗后的废液)先经过废液盒53的收集，再流入到废液桶15内，废液桶15通过管道、阀门和泵与废液盒53底部连通，连通方式为现有技术，这里不赘述。

在其中一个实施例中，所述分液组件2的分液器21包括具有若干安装孔的分液板，每个安装孔上安装有分液针，每个分液针均能够通过试剂，分液针的排布和数量与带孔合成板9对应设置，并将试剂导入到带孔合成板9上相应的试剂孔内，为了兼容96孔合成板和384孔合成板，分液板为一列8孔，共12列为一小板，小板直接对应96孔合成板，4块小板组合在一起即可兼容384孔合成板。

在试剂的加入时，对不同试剂的液体进行分液，可以避免试剂间的交叉污染，液体加入后，通过加压使得试剂能够充分与柱体上的氰乙基团及其他杂质相结合，可以更好地将氰乙基团及杂质去除，避免了人工反复拿取，节省了操作和时间成本。其次，关于氨解纯化仪试剂挤压功能，液体加入后的去除可以依赖于挤压功能，传统的方式完全依赖离心机，每一步操作必须要离心，因此本申请的氨解纯化仪可以摆脱离心机的依赖，并且确保液体不会溢出，由于在离心中，可能会有液体溢出损伤离心机，因此本实施例的氨解纯化仪可以避免液体溢出对设备的影响。

在其中一个实施例中，所述加压件为设置在密封盖板41上的充气气嘴，充气气嘴与气泵连接以向密闭空间内施加压力，密封盖板41上还设置有放气气嘴，打开放气气嘴后，能够打破密闭空间内的正压环境。

在其中一个实施例中，所述密封盖板41的一侧铰接设置，另一端设置有锁止件44，以及上密闭气缸43，锁止件44和上密闭气缸43将所述密封盖板41锁止并密闭盖在所述带孔合成板放置台3上，所述密封盖板41与所述带孔合成板放置台3之间为橡胶密封，下密闭气缸42能够将物料接收板52顶起以与所述带孔合成板放置台3进行密封，通过上密闭气缸43和下密闭气缸42作用，形成了密闭空间，再通过充气气嘴向密闭空间内泵入气体，提高密闭空间压力，试剂就从带孔合成板放置台3上被挤压到物料接收板52上。

废液盒53开口向上并接收带孔合成板9渗出的废液。在其中一个实施例中，回收组件5还包括连通废液盒53和氨解纯化仪外部的废液通道，正压组件4挤压试剂时废液由废液通道排出。回收组件5能够跟随带孔合成板9同时移动。作用是在氨解或纯化时，分液的过程中接住带孔合成板9中有可能存在渗液的情况，及在正压排挤试剂时起到废液从废液通道排出的目的。

在其中一个实施例中，分液组件2还与水洗组件连接，水洗组件包括洗液容器(将洗液容器)、水管和水管上的阀门，阀门调节水流量，洗液容器内的洗液经水管清洗分液组件2，洗液容器内设有液面探测器，液面探测器连接有低液位警报器。辅助功能中增加的水洗的功能，确保管路中的试剂被清洗，避免管路的堵塞，维持设备的良好状态。除了上述功能，氨解纯化仪还增加了液面探测装置，液面如发生过低现象，将会启动报警功能。或者将试剂桶换成一盛放清洗剂的试剂桶，通过清洗剂流过分液组件2以对分液组件2进行清洗。

在其中一个实施例中，氨解纯化仪的多处增设了传感器，当氨解纯化仪检测到异常会自动报警，并且会进行提示，极大程度保证了氨解纯化仪的安全性。

增加的附加功能能够有效地保护设备和人员，管路的清洗、液面的探测可以有效地保护设备，出错后的提示甚至急停功能可以有效地保护人员。

在其中一个实施例中，平台11下方放置有试剂桶14(试剂桶14很多时由箱子来盛放)和废液桶15，废液桶15与回收组件5的废液盒53连通，试剂桶14内盛有待纯化试剂(每个试剂桶14盛放一种，试剂有多少种就需要多少个试剂桶14)，试剂桶14通过管道与分液组件2的分液器连通。废液桶15用以废液的储存，而其他附属部件等其他配件也可在平台11下方保存，保障美观的同时保证安全。

考虑到安全性等因素，在其中一个实施例中，平台11及其上下方组件设置在一外壳12中。电控箱82等外接和控制组件可设置在外壳12上。外壳12顶部还设置排气口13用以维持设备内部清洁。外壳12上还设有电控箱82，电控箱82电路连通并控制分液器和压具以进行均分和挤压待纯化试剂。

为了便于人机交互，在其中一个实施例中，还包括设置外壳12上的操作面板81，操作面板81设有可设置氨解纯化仪运行参数的管理权限、以及不可设置氨解纯化仪运行参数的操作权限。这使管理者可以针对设备进行不同的设置，依据实验进行操作程序的独立设计。操作者只可以按照之前的设定进行操作，确保各类参数不被修改，保障了设备的安全。

本实用新型的有益效果是：本实用新型氨解纯化仪通过使用各种机械装置，将所有的操作由设备进行，减少人力，提升效率；不同液体多道头的分液，可以避免试剂间的交叉污染，液体加入后，通过移位加小压使得试剂能够充分与柱体上的氰乙基团及其他杂质相结合，可以更好的将氰乙基团及杂质去除，避免了人工反复拿取，节省了操作和时间成本；液体加入后的去除可以依赖于挤压功能，摆脱对离心机的依赖，确保液体不会溢出。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种氨解纯化仪，其特征在于，包括：

平台（11）；

分液组件（2），安装在所述平台（11）上，包括具有若干针孔的分液器；

带孔合成板放置台（3），用于放置带孔合成板（9），所述带孔合成板放置台（3）设置在滑轨上以使带孔合成板放置台（3）上的带孔合成板（9）位于分液组件（2）的分液器下方或者位于正压组件（4）下方；

正压组件（4），安装在所述平台（11）上，包括能够盖装在所述带孔合成板放置台（3）上的密封盖板（41），以及能够向密封盖板（41）与带孔合成板放置台（3）形成的密闭空间内施加正压的加压件；

回收组件（5），包括：水平传输件，和用于放置物料接收板（52）和废液盒（53）的移动台，移动台能够沿所述水平传输件移动以使所述物料接收板（52）或者废液盒（53）位于正压组件（4）的下方。

2.根据权利要求1所述的氨解纯化仪，其特征在于，所述带孔合成板放置台（3）能够容纳并列设置的两个带孔合成板（9），两个带孔合成板（9）分别为96孔合成板和/或384孔合成板。

3.根据权利要求2所述的氨解纯化仪，其特征在于，所述回收组件（5）的移动台上也设置有与96孔合成板和/或384孔合成板对应的物料接收板（52）。

4.根据权利要求1所述的氨解纯化仪，其特征在于，所述分液组件（2）的分液器（21）包括具有若干安装孔的分液板，每个安装孔上安装有分液针，每个分液针均能够通过试剂并将试剂导入到所述带孔合成板（9）上相应的试剂孔内。

5.根据权利要求4所述的氨解纯化仪，其特征在于，所述平台（11）上方还设置用于安装表盘装置的显示板（16）。

6.根据权利要求1所述的氨解纯化仪，其特征在于，所述加压件为设置在密封盖板（41）上的充气气嘴，充气气嘴与气泵连接以向密闭空间内施加压力，密封盖板（41）上还设置有放气气嘴，打开放气气嘴后，能够打破密闭空间内的正压环境。

7.根据权利要求1所述的氨解纯化仪，其特征在于，所述密封盖板（41）的一侧铰接设置，另一端设置有锁止件（44），以将所述密封盖板（41）锁止在所述带孔合成板放置台（3）上。

8.根据权利要求1所述的氨解纯化仪，其特征在于，所述平台（11）位于框架（1）的中间，框架（1）整体由板材、门和窗形成的外壳（12）而封闭。

9.根据权利要求8所述的氨解纯化仪，其特征在于，所述平台（11）底部具有底部空间，底部空间内放置有至少一个试剂桶（14）和废液桶（15）。

10.根据权利要求8所述的氨解纯化仪，其特征在于，所述水平传输件延伸到外壳（12）外部，物料接收板（52）能够随所述水平传输件到达外壳（12）外部，以便于物料接收板（52）上下料。

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