CN212293302U

CN212293302U - 一种制瓶机的吹气装置

Info

Publication number: CN212293302U
Application number: CN202020747220.1U
Authority: CN
Inventors: 郑守屈; 郑守成
Original assignee: Sichuan Guang'an Huicheng Keyi Glass Co ltd
Current assignee: Sichuan Guang'an Huicheng Keyi Glass Co ltd
Priority date: 2020-05-08
Filing date: 2020-05-08
Publication date: 2021-01-05
Anticipated expiration: 2030-05-08

Abstract

本公开提供了一种制瓶机的吹气装置，包括：压缩空气源、惰性气体源、进气管一、进气管二、充气管及阀组；所述进气管一的一端以及所述进气管二的一端分别与所述阀组的两个进气口连通，所述进气管一的另一端以及所述进气管二的另一端分别与所述压缩空气源和所述惰性气体源连通；所述充气管的一端与所述阀组的出气口连通；所述阀组被配置为所述阀组的两个进气口不能同时与所述阀组的出气口连通。本公开通过在现有制瓶机充压缩空气的装置上增加充惰性气体装置，使惰性气体与玻璃瓶中的钠反应，反应产生的物质对食品没有安全隐患，且能延长玻璃瓶的保存时间至8‑12月。

Description

一种制瓶机的吹气装置

技术领域

本公开涉及制瓶机技术领域，尤其涉及一种制瓶机的吹气装置。

背景技术

玻璃瓶的主要化学元素是钠和硅，经制瓶机制成的玻璃瓶空放一段时间后，就会产生吸钠现象，导致玻璃瓶的保存时间短，通常只有1-3个月，甚至仅有20余天。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种制瓶机的吹气装置。

根据本公开的一个方面，一种制瓶机的吹气装置，包括：压缩空气源、惰性气体源、进气管一、进气管二、充气管及阀组；所述进气管一的一端以及所述进气管二的一端分别与所述阀组的两个进气口连通，所述进气管一的另一端以及所述进气管二的另一端分别与所述压缩空气源和所述惰性气体源连通；所述充气管的一端与所述阀组的出气口连通；所述阀组被配置为所述阀组的两个进气口不能同时与所述阀组的出气口连通。

根据本公开的至少一个实施方式，所述阀组包括或门型梭阀；所述或门型梭阀的两个进气口分别与所述进气管一的一端以及所述进气管二的一端连接；所述或门型梭阀的出气口与所述充气管的一端连接。

根据本公开的至少一个实施方式，所述阀组包括气控延时阀、气控阀及三通接头；所述气控延时阀的进气口与所述进气管一的一端连接，所述气控延时阀的出气口分别与三通接头的第一口以及气控阀的控制口连接；所述气控阀的进气口与所述进气管二的一端连，所述气控阀的出气口与所述三通接头的第二口连接；所述三通接头的第三口与所述充气管的一端连接。

根据本公开的至少一个实施方式，所述阀组包括三通接头及两个电磁换向阀；两个电磁换向阀的进气口分别与所述进气管一的一端以及所述进气管二的一端连接，两个电磁换向阀的出气口分别与所述三通接头的第一口及所述三通接头的第二口连接；所述三通接头的第三口与所述充气管的一端连接。

根据本公开的至少一个实施方式，所述进气管一以及所述进气管二上均连接有调压阀。

根据本公开的至少一个实施方式，所述进气管一以及所述进气管二上均连接有流量调节阀。

根据本公开的至少一个实施方式，所述充气管上连接有压力开关。

根据本公开的至少一个实施方式，所述惰性气体源包括依次连接的液态惰性气体储存装置及加热装置；所述加热装置的出气口与所述进气管二远离所述阀组的一端连接。

根据本公开的至少一个实施方式，所述充气管至少一部分为软管。

根据本公开的至少一个实施方式，所述充气管包括软管及铜管。所述软管的两端分别与所述铜管的一端及所述阀组的出气口连接。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是根据本公开的实施方式的制瓶机的吹气装置实施例一的示意图。

图2是根据本公开的实施方式的制瓶机的吹气装置实施例二的示意图。

图3是根据本公开的实施方式的制瓶机的吹气装置实施例三的示意图。

图4是根据本公开的实施方式的制瓶机的吹气装置实施例四的示意图。

图5是根据本公开的实施方式的制瓶机的吹气装置实施例五的示意图。

图6是根据本公开的实施方式的制瓶机的吹气装置实施例六的示意图。

图7是根据本公开的实施方式的制瓶机的吹气装置实施例七的示意图。

附图标记：

1-压缩空气源；2-惰性气体源；21-液态惰性气体储存装置；22-加热装置；3-阀组；31-或门型梭阀；32-气控延时阀；33-气控阀；34-三通接头；35-电磁换向阀；4-充气管；5-进气管一；6-进气管二；7-调压阀；8-流量调节阀；9-压力开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

本公开通过在现有制瓶机充压缩空气的装置上增加充惰性气体装置，使惰性气体与玻璃瓶中的钠反应，反应产生的物质对食品没有安全隐患，且能延长玻璃瓶的保存时间至8-12月。

实施例一：

根据本公开的第一实施方式，提供了一种制瓶机的吹气装置，包括：压缩空气源1、惰性气体源2、进气管一5、进气管二6、充气管4及阀组3；所述进气管一5的一端以及所述进气管二6的一端分别与所述阀组3的两个进气口连通，所述进气管一5的另一端以及所述进气管二6的另一端分别与所述压缩空气源1和所述惰性气体源2连通；所述充气管4的一端与所述阀组3的出气口连通；所述阀组3被配置为所述阀组3的两个进气口不能同时与所述阀组3的出气口连通。

压缩空气源1可采用空气压缩机等现有技术实现。

惰性气体源2可直接从市面上购买惰性气体罐等现有技术实现，本实施例中，惰性气体为氟，因从制瓶机出来的玻璃瓶处于高温状态，因此氟能与玻璃瓶中的钠反应，从而避免吸钠现象发生，进而延长玻璃瓶的保存时间。

与压缩空气的气压相比，惰性气体的压力较低，因此不能向瓶体内同时充入压缩空气和惰性气体，即阀组3的两个进气口不能同时与阀组3的出气口连通。

在本实施例中，如图1所示，所述阀组3包括或门型梭阀31；所述或门型梭阀31的两个进气口(P1和P2)分别与所述进气管一5的一端以及所述进气管二6的一端连接；所述或门型梭阀31的出气口(A)与所述充气管4的一端连接。当只通入惰性气体时，惰性气体经或门型梭阀31的进气口P2和或门型梭阀31的出气口A进入充气管4内，由于或门型梭阀31的进气口P2具有单向阀，当通入压缩空气时，压塑空气的气压大于惰性气体的压力，从而将或门型梭阀31的进气口P2关闭，达到只充压缩空气的目的。需要说明的时，可通过压缩空气源1的开关控制压缩空气源1和惰性气体源2的开启顺序，以压缩空气源1为空气压缩机为例，在惰性气体源2通入一段时间后，开启空气压缩机，压缩空气将或门型梭阀31的进气口P2关闭，使或门型梭阀31的出气口A仅与或门型梭阀31的进气口P1连通。

实施例二：

与制瓶机的吹气装置实施例一的主要区别在于，在本实施例中，如图2所示，所述阀组3包括气控延时阀32、气控阀33及三通接头34；所述气控延时阀32的进气口与所述进气管一5的一端连接，所述气控延时阀32的出气口分别与三通接头34的第一口以及气控阀33的控制口c连接；所述气控阀33的进气口p与所述进气管二6的一端连，所述气控阀33的出气口B与所述三通接头34的第二口连接；所述三通接头34的第三口与所述充气管4的一端连接。

在本实施例中，气控延时阀32的进气口以及气控阀33的进气口即为阀组3的两个进气口，三通接头34的第三口即为阀组3的出气口。

实施例三：

与制瓶机的吹气装置实施例一的主要区别在于，在本实施例中，如图3所示，所述阀组3包括三通接头34及两个电磁换向阀35；两个电磁换向阀35的进气口分别与所述进气管一5的一端以及所述进气管二6的一端连接，两个电磁换向阀35的出气口分别与所述三通接头34的第一口及所述三通接头34的第二口连接；所述三通接头34的第三口与所述充气管4的一端连接。

在本实施例中，两个电磁阀35的进气口即为阀组3的两个进气口，三通接头34的第三口即为阀组3的出气口。

通过设置电磁换向阀35，可通过PLC或单片机等控制器控制电磁换向阀35控制充气顺序和充气时间，控制结构简单可靠。

实施例四：

与制瓶机的吹气装置实施例一至三任一实施例的主要区别在于，在本实施例中，如图4所示，所述进气管一5以及所述进气管二6上均连接有调压阀7，从而控制进入玻璃瓶内的气体压力。

实施例五：

与制瓶机的吹气装置实施例一至四任一实施例的主要区别在于，在本实施例中，如图5所示，所述进气管一5以及所述进气管二6上均连接有流量调节阀8，从而控制进入玻璃瓶内的气体流量。

实施例六：

与制瓶机的吹气装置实施例一至五任一实施例的主要区别在于，在本实施例中，如图6所示，所述充气管4上连接有压力开关9。通过设置压力开关9，在阀组3出现故障等原因导致惰性气体不能充入玻璃瓶时，发出告警。

实施例七：

与制瓶机的吹气装置实施例一至六任一实施例的主要区别在于，在本实施例中，如图7所示，所述惰性气体源2包括依次连接的液态惰性气体储存装置21及加热装置22；所述加热装置22的出气口与所述进气管二6远离所述阀组3的一端连接，液态惰性气体能储存较多的惰性气体，因此可减少更换惰性气体源的时间。液态惰性气体储存装置21及加热装置22均可采用现有技术实现。

实施例八：

与制瓶机的吹气装置实施例一至七任一实施例的主要区别在于，在本实施例中，所述充气管4至少一部分为软管，从而方便充气管4能跟随制瓶机取出玻璃瓶的夹爪移动。

实施例九：

与制瓶机的吹气装置实施例一至七任一实施例的主要区别在于，在本实施例中，所述充气管4包括软管及铜管。所述软管的两端分别与所述铜管的一端及所述阀组3的出气口连接，从而方便将充气管4安装到取出玻璃瓶的夹爪上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims

1.一种制瓶机的吹气装置，其特征在于，包括：压缩空气源、惰性气体源、进气管一、进气管二、充气管及阀组；所述进气管一的一端以及所述进气管二的一端分别与所述阀组的两个进气口连通，所述进气管一的另一端以及所述进气管二的另一端分别与所述压缩空气源和所述惰性气体源连通；所述充气管的一端与所述阀组的出气口连通；所述阀组被配置为所述阀组的两个进气口不能同时与所述阀组的出气口连通。

2.如权利要求1所述的制瓶机的吹气装置，其特征在于，所述阀组包括或门型梭阀；所述或门型梭阀的两个进气口分别与所述进气管一的一端以及所述进气管二的一端连接；所述或门型梭阀的出气口与所述充气管的一端连接。

3.如权利要求1所述的制瓶机的吹气装置，其特征在于，所述阀组包括气控延时阀、气控阀及三通接头；所述气控延时阀的进气口与所述进气管一的一端连接，所述气控延时阀的出气口分别与三通接头的第一口以及气控阀的控制口连接；所述气控阀的进气口与所述进气管二的一端连，所述气控阀的出气口与所述三通接头的第二口连接；所述三通接头的第三口与所述充气管的一端连接。

4.如权利要求1所述的制瓶机的吹气装置，其特征在于，所述阀组包括三通接头及两个电磁换向阀；两个电磁换向阀的进气口分别与所述进气管一的一端以及所述进气管二的一端连接，两个电磁换向阀的出气口分别与所述三通接头的第一口及所述三通接头的第二口连接；所述三通接头的第三口与所述充气管的一端连接。

5.如权利要求1-4任一项所述的制瓶机的吹气装置，其特征在于，所述进气管一以及所述进气管二上均连接有调压阀。

6.如权利要求1-4任一项所述的制瓶机的吹气装置，其特征在于，所述进气管一以及所述进气管二上均连接有流量调节阀。

7.如权利要求1-4任一项所述的制瓶机的吹气装置，其特征在于，所述充气管上连接有压力开关。

8.如权利要求1-4任一项所述的制瓶机的吹气装置，其特征在于，所述惰性气体源包括依次连接的液态惰性气体储存装置及加热装置；所述加热装置的出气口与所述进气管二远离所述阀组的一端连接。

9.如权利要求1-4任一项所述的制瓶机的吹气装置，其特征在于，所述充气管至少一部分为软管。

10.如权利要求9所述的制瓶机的吹气装置，其特征在于，所述充气管包括软管及铜管；所述软管的两端分别与所述铜管的一端及所述阀组的出气口连接。