CN212292474U - 一种铝材加工的吊运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材加工的吊运装置，包括溶液槽，和设于溶液槽上方的支架，所述支架靠近溶液槽的一侧设有挂钩，另一侧与吊架相连接，所述挂钩包括一长一短两个固定条，所述固定条的长度大于支架的宽度，两条固定条安装在支架的两侧。本实用新型在排架和吊架之间设有支架，支架的长度不变，使得吊架在支架上的安装无需改变，支架下方设有挂钩，挂钩采用螺栓连接在支架上，通过松紧螺栓可使得挂钩在支架移动，以适应不同尺寸的排架。

Description

一种铝材加工的吊运装置

技术领域

本实用新型涉及铝制品加工技术领域，尤其是涉及一种铝材加工的吊运装置。

背景技术

随着工业化生产规模的不断扩大，铝材的需求量越来越大，其广泛应用于各个领域。在实际生产过程中，由于铝材表面硬度低，抗腐蚀能力差，以往人们在铝材表面做阳极氧化，使铝材表面产生一层氧化铝，以抗腐蚀，处理为将压铸成型、机械加工并对表面抛光处理的铝材零件进行除油清洗，用专用除油剂或用碳酸钠和磷酸钠，加入水中拌匀，并将铝材零件放入加热的的除油液中，再用清水洗净；阳极氧化，将铝材零件表面进行硬质阳极氧化处理，放入电解液中通电氧化，生成氧化铝膜层，之后清洗烘干；用布轮或尼龙轮涂上抛光腊进行机械抛光，抛光后放入除腊液池中进行浸渍，之后在超声波清洗设备中用纯水清洗，并加热清洗；加热烘干后即可推入市场。

而在将铝材放置在溶液中清洗、电解氧化或是浸渍，需要先将铝材固定在门型排架上，再用行车吊运到溶液槽内，为了节省成本，排架的高度通常设置在 5 米以上，排架的宽度就按照铝材的长度设置，排架的宽度存在尺寸不统一的情况，给行车吊运增加了难度，也进一步增加了成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铝材加工的吊运装置，该装置在排架和吊架之间增设了支架，支架下方设有多个能在支架上移动的挂钩与排架相连接，以适应各种尺寸的排架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝材加工的吊运装置，包括溶液槽，和设于溶液槽上方的支架，所述支架靠近溶液槽的一侧设有挂钩，另一侧与吊架相连接，所述挂钩包括一长一短两个固定条，所述固定条的长度大于支架的宽度，两条固定条安装在支架的两侧。

进一步，两条固定条之间螺栓连接，所述螺栓设在支架的两侧。

进一步，长的固定条远离支架的一端设有钩子。

进一步，所述挂钩有多个，等间距安装在支架上。

进一步，所述支架的长度大于溶液槽的宽度。

进一步，所述支架的一端设有提手，所述提手与支架轴接，轴接的点设在支架靠近溶液槽的一侧。

进一步，所述提手靠近支架中部的一侧设有固定板。

进一步，所述提手与固定板之间设有弹簧。

进一步，所述提手为U形结构，提手的开口端与支架相连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在排架和吊架之间设有支架，支架的长度不变，使得吊架在支架上的安装无需改变，支架下方设有挂钩，挂钩采用螺栓连接在支架上，通过松紧螺栓可使得挂钩在支架移动，以适应不同尺寸的排架；

2、本实用新型在支架的一侧设有能够让工作人员手扶的提手，方便工作人员手持以保证排架的稳定；同时提手与固定块之间设有弹簧，以保证在没有外力的作用下，提手是朝向下方的，保证了排架在高处时，工作人员同样能扶提手来保证排架下降或升起时的稳定。

附图说明

图1—为本实用新型的结构示意图。

图中：1—提手，2—弹簧，3—固定板，4—支架，5—吊装，6—挂钩，7—螺栓。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1：一种铝材加工的吊运装置，包括溶液槽，和设于溶液槽上方的支架，所述支架靠近溶液槽的一侧设有挂钩，另一侧与吊架相连接，所述挂钩包括一长一短两个固定条，所述固定条的长度大于支架的宽度，两条固定条安装在支架的两侧。

本实施例中，支架的长度大于溶液槽的宽度，使得支架的两端位于在溶液槽的外侧。吊架5与行车连接，以吊架5为所处位置为上，则吊架5的下方吊着支架4，支架4为一横梁。

在支架4上设有五个挂钩6，挂钩6等间距分布在支架4上，挂钩6用来连接放置铝材的排架，挂钩6包括长固定条和短固定条，其中短固定条的长度大于支架4的宽度；长固定条和短固定条安装在支架4的两侧，并通过螺栓7连接，在支架4的上侧和下侧均设有螺栓7，以保证挂钩6不会脱落，并且螺栓7连接可调节挂钩6之间的间距，以适应不同宽度的排架。在长固定条的下端可设计成钩子形状，以钩住排架。

当排架的宽度尺寸大的时候，松开螺栓，移动挂钩，增大相邻挂钩之间的间距，再拧紧螺栓，再将排架放置于挂钩上，这样就保证了行车在吊运支架时的平衡；若排架的宽度尺寸小，则松开螺栓，移动挂钩，减少相邻挂钩之间的间距，再拧紧螺栓，再将排架放置于挂钩上，这样就保证了行车在吊运支架时的平衡。

本实施例中，在支架4的一端设有提手1，提手位于溶液槽的外侧，提手1为U形结构，提手1的开口端与支架4轴接，轴接点设在靠近支架4下部，在轴接点的一侧设有固定板3，固定板3靠近支架4的中部，固定板3的设置是防止提手1向支架4中部转动，以免支架4的高处时工作人员无法拿到提手1以稳定排架。

本实施例中，提手1与固定板3之间设有弹簧2，该弹簧2为半圆形弹簧2，此处的半圆形弹簧2为该弹簧2在不受外力的作用下，展开的形状为半圆形。通过半圆形弹簧2的设置，可以使得提手1在不受外力的作用下，提手1的封闭端是位于下方的。

当支架4下降时，支架4位于高处，提手1因弹簧2的作用朝向下方，工作人员能够手扶提手1稳定排架，当支架4慢慢下降，工作人员能够给予提手1一个力，将提手1慢慢朝向上方，方便工作人员的操作；当支架4上升时，支架4位于低处，工作人员将提手1朝向下方，当支架4慢慢上升，工作人员控制力的大小，使得提手1在弹簧2的作用下，慢慢朝向下方，方便工作人员的操作。

以上仅是本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，对本实用新型的改进、变型、等同替换，或者将本实用新型的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本实用新型包括的保护范围。

Claims (9)

1.一种铝材加工的吊运装置，其特征在于：包括溶液槽，和设于溶液槽上方的支架，所述支架靠近溶液槽的一侧设有挂钩，另一侧与吊架相连接，所述挂钩包括一长一短两个固定条，所述固定条的长度大于支架的宽度，两条固定条安装在支架的两侧。

2.根据权利要求1所述的铝材加工的吊运装置，其特征在于：两条固定条之间螺栓连接，所述螺栓设在支架的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的铝材加工的吊运装置，其特征在于：长的固定条远离支架的一端设有钩子。

4.根据权利要求3所述的铝材加工的吊运装置，其特征在于：所述挂钩有多个，等间距安装在支架上。

5.根据权利要求4所述的铝材加工的吊运装置，其特征在于：所述支架的长度大于溶液槽的宽度。

6.根据权利要求5所述的铝材加工的吊运装置，其特征在于：所述支架的一端设有提手，所述提手与支架轴接，轴接的点设在支架靠近溶液槽的一侧。

7.根据权利要求6所述的铝材加工的吊运装置，其特征在于：所述提手靠近支架中部的一侧设有固定板。

8.根据权利要求7所述的铝材加工的吊运装置，其特征在于：所述提手与固定板之间设有弹簧。

9.根据权利要求8所述的铝材加工的吊运装置，其特征在于：所述提手为U形结构，提手的开口端与支架相连接。

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