CN212291165U - 液体包装容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及文具用品领域，具体涉及了一种液体包装容器，其泡罩体上具有凹腔，两个泡罩体扣合以构成密闭的空腔，该空腔包括依次排布且相连通的第一容纳腔、输液管道和第二容纳腔，第二容纳腔的容积大于第一容纳腔的容积，第二容纳腔内用于储存墨水，第一容纳腔可容纳一定量的气体，避免墨水积累在输液管道内，导致用户在开启该容器时发生墨水意外喷溅，本液体包装容器能够为马克笔等能够加注墨水的笔进行单次加墨，体积小、便于携带，且其完全杜绝了现有的墨水补充液容器的渗漏问题。

Description

液体包装容器

技术领域

本实用新型涉及文具用品领域，特别是涉及一种液体包装容器。

背景技术

马克笔是一种用于书写或绘画的彩色笔，适用于设计物品、广告标语、海报绘制或其他美术创作的场合。马克笔的墨水分为水性墨水和油性墨水。水性墨水是不含油精的内容物，油性墨水则含有油精成分，还有刺激性气味，容易挥发。

目前市面上已有部分马克笔具备加墨的功能，添加新的墨水即可长期持续使用。作为马克笔的配套文具，现有的马克笔补充液容器与钢笔的墨水瓶的结构相类似，其容量可以至少为马克笔加墨10次或以上，然而补充液容器在开封后若未做好二次密封，则会导致墨水油精挥发殆尽，墨水失效。而且，为了实现多次加墨，该容器体积较大，不便于携带。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种液体包装容器，以解决现有的墨水补充液容器的渗漏风险较大且不便于携带的问题。

基于此，本实用新型提供了一种液体包装容器，包括包装单元，所述包装单元包括两个具有凹腔的泡罩体，两个所述泡罩体相扣合使两个所述凹腔连通并形成密闭的空腔，所述空腔包括依次排布且相连通的第一容纳腔、输液管道和第二容纳腔，所述第二容纳腔的容积大于所述第一容纳腔的容积。

作为优选的，所述包装单元还包括设于所述泡罩体四周的基板，所述基板位于两个所述泡罩体之间。

作为优选的，所述包装单元的数量设有多个，相邻的所述包装单元之间的泡罩体和基板上均设有冲切线。

作为优选的，所述输液管道具有小端和大端，所述小端连通于所述第一容纳腔，所述大端连通于所述第二容纳腔，所述输液管道的横截面积由所述小端至所述大端逐渐增大。

作为优选的，所述第一容纳腔呈回转体结构，所述第一容纳腔的最小内径大于所述输液管道的小端的内径。

作为优选的，所述输液管道的小端的内径为2.5～3.5mm。

作为优选的，位于所述第一容纳腔两侧的所述基板朝所述包装单元的外侧延伸。

作为优选的，所述第一容纳腔包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的内径小于第二腔室的内径，所述第二腔室的两端分别连通于所述第一腔室和输液管道。

作为优选的，所述泡罩体采用聚氯乙烯、聚碳酸酯或聚苯乙烯材质制成。

本实用新型的液体包装容器，其泡罩体上具有凹腔，两个泡罩体扣合以构成密闭的空腔，该空腔包括依次排布且相连通的第一容纳腔、输液管道和第二容纳腔，第二容纳腔的容积大于第一容纳腔的容积，第二容纳腔内用于储存墨水，第一容纳腔可容纳一定量的气体，避免墨水积累在输液管道内，导致用户在开启该容器时发生墨水意外喷溅，本液体包装容器能够为马克笔等能够加注墨水的笔进行单次加墨，体积小、便于携带，且其完全杜绝了现有的墨水补充液容器的渗漏问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的液体包装容器的正视示意图；

图2是本实用新型实施例的液体包装容器的侧视示意图；

图3是本实用新型实施例的液体包装容器的俯视示意图。

其中，1、包装单元；2、泡罩体；21、凹腔；3、第一容纳腔；31、第一腔室；32、第二腔室；4、输液管道；41、大端；42、小端；5、第二容纳腔；6、基板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语″第一″、″第二″、″第三″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合图1至图3所示，示意性地显示了本实用新型的液体包装容器，包括包装单元1。包装单元1包括两个具有凹腔21的泡罩体2，泡罩体2为透明材质制成。两个泡罩体2的凹腔21的开口相对设置，且两个泡罩体2相扣合以使两个凹腔21连通并形成密闭的空腔。空腔包括依次排布且相连通的第一容纳腔3、输液管道4和第二容纳腔5，第二容纳腔5的容积大于第一容纳腔3的容积，第二容纳腔5用于储存墨水，第一容纳腔3则用于储存一定量的气体，避免墨水积累在输液管道4内，导致用户在开启该容器时发生墨水意外喷溅。在使用时，将该容器竖立设置，即第一容纳腔3位于第二容纳腔5的上方，若该容器未设置有第一容纳腔3则会出现墨水积累在输液管道4内，且输液管道4内的墨水会在容器内气压的作用下持续停留在输液管道4内，而在该容器设置有第一容纳腔3时，第一容纳腔3可防止墨水积累在输液管道4内。用户可用剪刀将第一容纳腔3和输液管道4切断分离，再将第二容纳腔5内的墨水从输液管道4中倾倒至笔内。

进一步的，包装单元1还包括设于泡罩体2四周的基板6，基板6用于支撑泡罩体2，具体地，基板6位于泡罩体2的凹腔21的开口四周，基板6位于两个泡罩体2之间，基板6热粘合于泡罩体2。包装单元1的数量设有多个，相邻的包装单元1之间的泡罩体2和基板6上均设有呈虚线状的冲切线，冲切线便于用户将相邻的两个包装单元1分离。为了便于用户将第一容纳腔3和输液管道4的连接处切断分离，第一容纳腔3两侧的基板6朝包装单元1的外侧延伸，用户可施力旋动第一容纳腔3两侧的基板6，使得第一容纳腔3和输液管道4相对转动，以撕裂第一容纳腔3和输液管道4的连接处。

输液管道4具有小端42和大端41小端42连通于第一容纳腔3，大端41连通于第二容纳腔5，输液管道4的横截面积由小端42至大端41逐渐增大，输液管道4的结构可进一步防止其内部积累墨水。输液管道4的小端42的内径优选为2.5～3.5mm。

在本实施例中，第一容纳腔3呈回转体结构，第一容纳腔3的最小内径大于输液管道4的小端42的内径，第一容纳腔3包括第一腔室31和第二腔室32，第一腔室31的内径小于第二腔室32的内径，第二腔室32的两端分别连通于第一腔室31和输液管道4。

泡罩体2采用聚氯乙烯、聚碳酸酯或聚苯乙烯材质制成。

综上所述，本实用新型的液体包装容器，其泡罩体2上具有凹腔21，两个泡罩体2扣合以构成密闭的空腔，该空腔包括依次排布且相连通的第一容纳腔3、输液管道4和第二容纳腔5，第二容纳腔5的容积大于第一容纳腔3的容积，第二容纳腔5内用于储存墨水，第一容纳腔3可容纳一定量的气体，避免墨水积累在输液管道4内，导致用户在开启该容器时发生墨水意外喷溅。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种液体包装容器，其特征在于，包括包装单元，所述包装单元包括两个具有凹腔的泡罩体，两个所述泡罩体相扣合使两个所述凹腔连通并形成密闭的空腔，所述空腔包括依次排布且相连通的第一容纳腔、输液管道和第二容纳腔，所述第二容纳腔的容积大于所述第一容纳腔的容积。

2.根据权利要求1所述的液体包装容器，其特征在于，所述包装单元还包括设于所述泡罩体四周的基板，所述基板位于两个所述泡罩体之间。

3.根据权利要求2所述的液体包装容器，其特征在于，所述包装单元的数量设有多个，相邻的所述包装单元之间的泡罩体和基板上均设有冲切线。

4.根据权利要求1所述的液体包装容器，其特征在于，所述输液管道具有小端和大端，所述小端连通于所述第一容纳腔，所述大端连通于所述第二容纳腔，所述输液管道的横截面积由所述小端至所述大端逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的液体包装容器，其特征在于，所述第一容纳腔呈回转体结构，所述第一容纳腔的最小内径大于所述输液管道的小端的内径。

6.根据权利要求4所述的液体包装容器，其特征在于，所述输液管道的小端的内径为2.5～3.5mm。

7.根据权利要求2所述的液体包装容器，其特征在于，位于所述第一容纳腔两侧的所述基板朝所述包装单元的外侧延伸。

8.根据权利要求1所述的液体包装容器，其特征在于，所述第一容纳腔包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的内径小于第二腔室的内径，所述第二腔室的两端分别连通于所述第一腔室和输液管道。

9.根据权利要求1所述的液体包装容器，其特征在于，所述泡罩体采用聚氯乙烯、聚碳酸酯或聚苯乙烯材质制成。

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