CN212290654U - 货物箱输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一货物箱输送装置种，货物箱输送装置包括：机架；输送部，安装在所述机架上，并配置成沿其延伸方向输送货物箱；阻拦部(2)，与所述机架连接，并形成与被所述输送部输送的货物箱(1)相适配的通道，以阻拦箱盖打开的货物箱(1)。应用本实用新型的技术方案，阻拦部形成与输送部输送的货物箱相适配的通道，箱盖意外打开的货物箱能够被阻拦部拦截，货物箱不再能随输送部移动，从而实现了对箱盖意外打开的货物箱的检测，本实施例采用结构简单的阻拦部实现了对箱盖意外打开的货物箱的检测，具有成本低廉、检测效率高的优点。

Description

货物箱输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，具体而言，涉及一种货物箱输送装置。

背景技术

将货物装箱并封装是生产企业中非常常见的包装方式，例如，香烟的包装。图1至3示出了货物箱的箱盖封闭的过程，结合图1至3所示，货物箱包括具有敞口的箱主体1、连接在箱主体1的第一侧壁上的第一箱盖2和连接在箱主体1的第二侧壁上的第二箱盖3。第一箱盖2和第二箱盖3均设在箱主体1的敞口端。箱主体1的第一侧壁和第二侧壁相邻，优选地第一侧壁和第二侧壁垂直。箱主体1包括相对布置的两个第一侧壁和相对布置的两个第二侧壁，从而形成矩形的箱主体1。

结合图1至图3所示，在将货物装入箱主体1内后，首先将第二箱盖3弯折至封盖箱主体1的敞口的位置，然后再将第一箱盖2弯折至第二箱盖3的外侧。当然也可以先将两个第一箱盖2弯折，再将两个第二箱盖3弯折至第一箱盖2的外侧。为了提高货物箱的牢固程度，第一箱盖2和第二箱盖3可以采用冷胶或热熔胶粘接在一起；也可以利用胶带将位于外侧的两个第一箱盖2沿接缝处粘接在一起；也可以利用捆扎带将货物箱捆扎起来。

无论采用上述的哪种固定货物箱的箱盖的方式都存在箱盖意外打开的可能。图4示出了位于外侧的第一箱盖2意外打开的货物箱的结构示意图，图5示出了位于外侧的第二箱盖3以外打开的货物箱的结构示意图。

为了解决货物箱意外打开而导致被封装在箱子内的货物受损的问题，通常采用以下的方法检查货物箱的牢固情况。

a.对胶水、胶带、扎带等的工作状况，或上箱效果进行检测，以间接发现箱装异常；

b.使用光电开关、微动开关等，检测货物箱是否散开；

c.使用视觉检测系统检测货物箱是否散开。

方式a需要针对各种不同情况专门定制检测方式，通用性不强；并且由于是间接检测，有时候箱装散开并没有伴随胶水、胶带、扎带等的异常，此时也就不能被检测装置发现。方案b需要将检测装置安装在非常接近货物箱的位置上，一方面需要经常根据货物箱的位置进行位置上的微调，另一方面比较容易被箱装撞击造成检测器损坏。方案c通常价格特别昂贵。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够检测箱盖是否意外打开、且结构简单的货物箱输送装置。

根据本实用新型实施例的一个发明，提供了一种货物箱输送装置，货物箱输送装置包括：

机架；

输送部，安装在机架上，并配置成沿其延伸方向输送货物箱；

阻拦部，与机架连接，并形成与被输送部输送的货物箱相适配的通道，以阻拦箱盖打开的货物箱。

在一些实施例中，阻拦部包括安装在机架上的两个第一阻拦部件，两个第一阻拦部件间隔设置，并分别立设在输送部的两侧。

在一些实施例中，第一阻拦部件的位置可沿输送部的宽度方向调整。

在一些实施例中，第一阻拦部件包括垂直于输送部的承载货物箱的承载面的杆状部件和设在杆状部件的底部的底座，底座上设有第一螺栓孔，机架上设有第二螺栓孔，底座与机架通过穿设在第一螺栓孔和第二螺栓孔中的螺栓连接，第一螺栓孔和第二螺栓孔中的至少一个为条形孔。

在一些实施例中，货物箱输送装置还包括设在第一阻拦部件的外侧的防护部。

在一些实施例中，

防护部包括护栏；或

防护部的结构与第一阻拦部件的结构相同。

在一些实施例中，阻拦部包括设置在输送部上方的第二阻拦部件。

在一些实施例中，阻拦部还包括两个支撑杆，支撑杆均与机架连接，第二阻拦部件的两端分别与两个支撑杆连接。

在一些实施例中，阻拦部还包括横梁，横梁位于第二阻拦部件的上方，横梁的两端分别和两个支撑杆连接。

在一些实施例中，第二阻拦部件与输送部之间的间距可调。

应用本实用新型的技术方案，阻拦部形成与输送部输送的货物箱相适配的通道，箱盖意外打开的货物箱能够被阻拦部拦截，货物箱不再能随输送部移动，从而实现了对箱盖意外打开的货物箱的检测，本实施例采用结构简单的阻拦部实现了对箱盖意外打开的货物箱的检测，具有成本低廉、检测效率高的优点。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了相关技术的货物箱的第一状态的结构示意图；

图2示出了相关技术的货物箱的第二状态的结构示意图；

图3示出了相关技术的货物箱的第三状态的结构示意图；

图4示出了相关技术的箱盖以第一方式打开的货物箱的结构示意图；

图5示出了相关技术的箱盖以第二方式打开的货物箱的结构示意图；

图6示出了本实用新型的第一实施例的货物箱输送装置的结构示意图；

图7示出了本实用新型的第一实施例的另一工作状态的货物箱输送装置的结构示意图；

图8示出了本实用新型的第一实施例的货物箱输送装置的阻拦部件的结构示意图；

图9示出了本实用新型的第二实施例的货物箱输送装置的阻拦部件的结构示意图；

图10示出了本实用新型的第三实施例的货物箱输送装置的阻拦部件的结构示意图；

图11示出了本实用新型的第四实施例的货物箱输送装置的阻拦部件的结构示意图；以及

图12示出了本实用新型的第五实施例的货物箱输送装置的阻拦部件的结构示意图。

图中：

1、货物箱；11、第一箱盖；12、第二箱盖；2、阻拦部；21、杆状部件；22、底座；23、第一螺栓孔；24、第二阻拦部件；25、支撑杆；26、横梁；3、防护部；4、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图6示出了本实施例的货物箱输送装置的结构示意图，结合图6 所示，本实施例的货物箱输送装置包括机架、安装在机架上的输送部和与机架连接的阻拦部2。输送部配置成可沿其延伸方向输送货物箱 1。阻拦部2与机架连接，并形成与被输送部输送的货物箱1相适配的通道，以阻拦箱盖打开的货物箱1。

在本实施例中，阻拦部2形成与输送部输送的货物箱相适配的通道，箱盖意外打开的货物箱能够被阻拦部2拦截，货物箱不再能随输送部移动，从而实现了对箱盖意外打开的货物箱的检测，本实施例采用结构简单的阻拦部2实现了对箱盖意外打开的货物箱的检测，具有成本低廉、检测效率高的优点。

货物箱1包括具有敞口的箱主体和连接在箱主体的敞口端的箱盖，箱盖包括连接在箱主体的第一侧壁上的第一箱盖11和连接在箱主体的第二侧壁上的第二箱盖12。其中，箱主体的第一侧壁和第二侧壁相邻。可选地，第一侧壁和第二侧壁垂直。

第一箱盖11相对于第一侧壁的转动轴线沿水平方向延伸，并与输送部的延伸方向一致。第二箱盖12相对于第二侧壁的转动轴线沿竖直方向延伸。

货物箱的箱主体包括相对设置的两个第一侧壁和相对于布置的两个第二侧壁，货物箱的箱主体为长方体。

如图6所示，在货物箱的箱主体内装满货物后，首先将第二箱盖 12弯折至封盖箱主体的敞口的位置，然后将第一箱盖11弯折至第二箱盖12的外侧。封装后的货物箱的第一箱盖11位于第二箱盖12的外侧。

图7示出了阻拦部2阻拦第二箱盖12位于第一箱盖11外侧的货物箱的原理示意图。

本实施例中，箱主体的敞口的朝向为水平方向，阻拦部2包括相对于输送部的承载货物箱的承载面大致垂直。

在一些实施例中，阻拦部2包括安装在机架上的两个第一阻拦部件，两个第一阻拦部件间隔设置，并分别立设在输送部的两侧。两个第一阻拦部件之间形成与货物箱相适配的通道，在货物箱的箱盖意外打开时，第一拦截部件能够阻拦货物箱的打开的箱盖，以实现对箱盖意外打开的货物箱的检测。

在一些实施例中，第一阻拦部件的位置可沿输送部的宽度方向调整，以便于根据货物箱的大小或在输送部上的位置将第一阻拦部件调整至货物箱的敞口处。

图8示出了本实施例的第一阻拦部件的结构示意图，如图8所示，第一阻拦部件包括垂直于输送部的承载货物箱1的承载面的杆状部件 21和设在杆状部件21的底部的底座22，底座22上设有第一螺栓孔 23，机架上设有第二螺栓孔，底座22与机架通过穿设在第一螺栓孔 23和第二螺栓孔中的螺栓4连接，第一螺栓孔23和第二螺栓孔中的至少一个为条形孔。

在本实施例中，在货物箱完成包装的输送线路上，找到货物箱的敞口位于货物箱运动的左侧或右侧的位置，在距离货物箱的敞口5毫米的位置处安装第一阻拦部件。

当货物箱封装完好后，货物箱可以从两个阻拦部件之间的通道之间正常通过。当货物箱的箱盖爆开后，箱盖因纸张张力自然张开，则会被拦截装置挡住，无法通过。

实施例二

图9示出了本实施例的货物箱输送装置的结构示意图，如图9所示，本实施例与实施例一的不同在于物料输送装置还包括设在阻拦部 2的外侧的防护部3，以避免货物箱在转动180度后继续随输送部移动，从而导致拦截失败。本实施例中，防护部3包括护栏。

实施例三

图10示出了本实施例的货物箱输送装置的结构示意图，如图9 所示，本实施例与实施例二的不同在于：防护部3的结构与第一阻拦部件的结构相同。

实施例四

图11示出了本实施例的货物箱的结构示意图，如图11所示，本实施例与实施例一的不同在于：阻拦部2包括设置在输送部上方的第二阻拦部件24，本实施例的货物箱输送装置可用于敞口朝上的货物箱的检测。

如图11所示，本实施例的货物箱的第一箱盖11相对于第一侧壁的转动轴线沿水平方向延伸，并与输送部的延伸方向一致。第二箱盖 12相对于第二侧壁的转动轴线沿水平方向延伸，并沿输送部的宽度方向延伸。

阻拦部2还包括两个支撑杆25，支撑杆25均与机架连接，第二阻拦部件24的两端分别与两个支撑杆25连接。

在一些实施例中，第二阻拦部件24与输送部之间的间距可调，以便于便于根据货物箱的高度相应的调整第二阻拦部件24的高度，也即调整第二阻拦部件24与输送部之间的间距。

实施例五

图12示出了本实施例的货物箱输送装置的结构示意图，本实施例与实施例四的不同在于：阻拦部2还包括横梁26，横梁26位于第二阻拦部件24的上方，横梁26的两端分别和两个支撑杆25连接。

以上仅为本实用新型的示例性实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种货物箱输送装置，其特征在于，包括：

机架；

输送部，安装在所述机架上，并配置成沿其延伸方向输送货物箱；

阻拦部(2)，与所述机架连接，并形成与被所述输送部输送的货物箱(1)相适配的通道，以阻拦箱盖打开的货物箱(1)。

2.根据权利要求1所述的货物箱输送装置，其特征在于，所述阻拦部(2)包括安装在所述机架上的两个第一阻拦部件，两个第一阻拦部件间隔设置，并分别立设在所述输送部的两侧。

3.根据权利要求2所述的货物箱输送装置，其特征在于，所述第一阻拦部件的位置可沿所述输送部的宽度方向调整。

4.根据权利要求3所述的货物箱输送装置，其特征在于，所述第一阻拦部件包括垂直于所述输送部的承载所述货物箱(1)的承载面的杆状部件(21)和设在所述杆状部件(21)的底部的底座(22)，所述底座(22)上设有第一螺栓孔(23)，所述机架上设有第二螺栓孔，所述底座(22)与所述机架通过穿设在所述第一螺栓孔(23)和第二螺栓孔中的螺栓(4)连接，所述第一螺栓孔(23)和第二螺栓孔中的至少一个为条形孔。

5.根据权利要求2所述的货物箱输送装置，其特征在于，还包括设在所述第一阻拦部件的外侧的防护部(3)。

6.根据权利要求5所述货物箱输送装置，其特征在于，

所述防护部(3)包括护栏；或

所述防护部(3)的结构与所述第一阻拦部件的结构相同。

7.根据权利要求1所述的货物箱输送装置，其特征在于，所述阻拦部(2)包括设置在所述输送部上方的第二阻拦部件(24)。

8.根据权利要求7所述的货物箱输送装置，其特征在于，所述阻拦部(2)还包括两个支撑杆(25)，所述支撑杆(25)均与所述机架连接，所述第二阻拦部件(24)的两端分别与两个所述支撑杆(25) 连接。

9.根据权利要求8所述的货物箱输送装置，其特征在于，所述阻拦部(2)还包括横梁(26)，所述横梁(26)位于所述第二阻拦部件(24)的上方，所述横梁(26)的两端分别和两个所述支撑杆(25)连接。

10.根据权利要求7所述的货物箱输送装置，其特征在于，所述第二阻拦部件(24)与所述输送部之间的间距可调。

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