CN212290463U - 一种编织袋生产用打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编织袋生产用打包装置，包括装置本体、工作台，所述装置本体的侧面设有支撑板，所述支撑板的表面设有气缸，所述气缸的顶部设有固定板，所述固定板的表面对称设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有滑板，所述装置本体的顶部对称设有第二滑轨，所述工作台的边侧设有覆盖机构，所述覆盖机构包括固定块、连接杆、覆盖板；编织袋物品较为省力、简便的移至工作台上，便于对物品进行打包，提高了工作效率，另外工作台上的缝隙被覆盖板覆盖住，避免灰尘杂质、水渍等落入装置本体内部，进而增加了故障发生的概率。
Description
技术领域
本实用新型属于编织袋生产设备技术领域，具体涉及一种编织袋生产用打包装置。
背景技术
半自动打包机广泛用于化工、服装等行业，适用于轻工业打包、编织袋等各种大小货物的自动打包捆扎，打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环，便于对编织袋进行打包；
现有的打包机在使用时，存在将编织袋物品放置打包机台上，并在打包完成后拿下的过程不够省力，降低了工作效率的问题，为此我们提出一种编织袋生产用打包装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种编织袋生产用打包装置，以解决上述背景技术中提出的打包机在使用时，存在将编织袋物品放置打包机台上，并在打包完成后拿下的过程不够省力，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋生产用打包装置，包括装置本体、工作台，所述装置本体的侧面设有支撑板，所述支撑板的表面设有气缸，所述气缸的顶部设有固定板，所述固定板的表面对称设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有滑板，所述装置本体的顶部对称设有第二滑轨，所述工作台的边侧设有覆盖机构，所述覆盖机构包括固定块、连接杆、覆盖板。
优选的，所述支撑板表面的四角位置设定有固定杆，所述固定板底部的四角位置设有滑杆，所述固定杆的顶端嵌入滑杆的底端内部，所述滑杆与固定杆滑动连接。
优选的，所述滑板为“U”型结构，所述滑板的顶部设有把手，所述滑板两对立端的底部均开设有轨槽，所述第一滑轨与轨槽匹配，所述滑板与第一滑轨滑动连接。
优选的，所述第二滑轨与第一滑轨相同，且第二滑轨与第一滑轨一一对应处于同一水平线上，所述第一滑轨远离装置本体的端部上设有限位块。
优选的，所述固定块的顶部开设有“┐”型的卡槽，所述覆盖板的顶端为圆环形状，所述连接杆一端为“T”型结构及另一端依次穿过固定块表面、覆盖板的圆环端并与固定块通过螺纹旋合连接。
优选的，所述覆盖板与固定块转动连接，所述覆盖板由下至上沿逆时针方向旋转的最大角度为270度。
优选的，所述覆盖板靠近中间位置设有磁铁，所述装置本体的侧面设有稳固块，所述磁铁与稳固块对立，且磁铁与稳固块贴合时，磁铁与稳固块吸附连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计的支撑板、气缸、固定板、第一滑轨、滑板、第二滑轨，编织袋物品较为省力、简便的移至工作台上，便于对物品进行打包，提高了工作效率；
通过设计的覆盖机构，工作台上的缝隙被覆盖板覆盖住，避免灰尘杂质、水渍等落入装置本体内部，进而增加了故障发生的概率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的滑板侧视结构示意图；
图3为本实用新型的固定块剖视结构示意图；
图4为本实用新型的固定块俯视结构示意图；
图中：1、装置本体；2、工作台；3、支撑板；4、气缸；5、固定板；6、第一滑轨；7、滑板；8、第二滑轨；9、覆盖机构；10、固定块；11、连接杆；12、覆盖板；13、磁铁；14、稳固块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种编织袋生产用打包装置，包括装置本体1、工作台2，装置本体1的侧面设有支撑板3，支撑板3的表面设有气缸4，气缸4的顶部设有固定板5，固定板5的表面对称设有第一滑轨6，第一滑轨6上设有滑板7，装置本体1的顶部对称设有第二滑轨8，工作台2的边侧设有覆盖机构9，覆盖机构9包括固定块10、连接杆11、覆盖板12，编织袋物品置于滑板7表面，气缸4运行，滑板7沿长度方向滑动，滑板7带动织袋物品滑动，编织袋物品较为省事省力、简便的移至工作台2上，便于对物品进行打包，提高了工作效率。
本实施例中，支撑板3表面的四角位置设定有固定杆，固定板5底部的四角位置设有滑杆，固定杆的顶端嵌入滑杆的底端内部，滑杆与固定杆滑动连接，使固定板5保持稳定状态。
本实施例中，滑板7为“U”型结构，滑板7的顶部设有把手，滑板7两对立端的底部均开设有轨槽，第一滑轨6与轨槽匹配，滑板7与第一滑轨6滑动连接，便于将滑板7滑动。
本实施例中，第二滑轨8与第一滑轨6相同，且第二滑轨8与第一滑轨6一一对应处于同一水平线上，第一滑轨6远离装置本体1的端部上设有限位块，使滑板7从第一滑轨6上滑动至第二滑轨8上。
本实施例中，固定块10的顶部开设有“┐”型的卡槽，覆盖板12的顶端为圆环形状，连接杆11一端为“T”型结构及另一端依次穿过固定块10表面、覆盖板12的圆环端并与固定块10通过螺纹旋合连接，覆盖板12与固定块10转动连接，覆盖板12由下至上沿逆时针方向旋转的最大角度为270度，便于将覆盖板12旋转，且覆盖板12覆盖住工作台2上的缝隙，避免灰尘杂质、水渍等落入装置本体1内部，进而增加了故障发生的概率。
本实施例中，覆盖板12靠近中间位置设有磁铁13，装置本体1的侧面设有稳固块14，磁铁13与稳固块14对立，且磁铁13与稳固块14贴合时，磁铁13与稳固块14吸附连接，使覆盖板12保持稳定状态。
本实用新型的工作原理及使用流程：
在对编织袋进行打包时，将编织袋物品置于滑板7表面，然后气缸4运行且固定板5上移至第一滑轨6与第二滑轨8处于同一水平线上位置，然后握住滑板7上的把手并将滑板7沿长度方向滑动，滑板7带动物品滑动至工作台2上的第二滑轨8上，在此过程中，编织袋物品较为省事省力、简便的移至工作台2上，便于对物品进行打包，提高了工作效率；
另外在平常打包机不使用时，可将覆盖板12旋转，且覆盖板12覆盖住工作台2上的缝隙，避免灰尘杂质、水渍等落入装置本体1内部，进而增加了故障发生的概率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种编织袋生产用打包装置，包括装置本体(1)、工作台(2)，其特征在于：所述装置本体(1)的侧面设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面设有气缸(4)，所述气缸(4)的顶部设有固定板(5)，所述固定板(5)的表面对称设有第一滑轨(6)，所述第一滑轨(6)上设有滑板(7)，所述装置本体(1)的顶部对称设有第二滑轨(8)，所述工作台(2)的边侧设有覆盖机构(9)，所述覆盖机构(9)包括固定块(10)、连接杆(11)、覆盖板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用打包装置，其特征在于：所述支撑板(3)表面的四角位置设定有固定杆，所述固定板(5)底部的四角位置设有滑杆，所述固定杆的顶端嵌入滑杆的底端内部，所述滑杆与固定杆滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用打包装置，其特征在于：所述滑板(7)为“U”型结构，所述滑板(7)的顶部设有把手，所述滑板(7)两对立端的底部均开设有轨槽，所述第一滑轨(6)与轨槽匹配，所述滑板(7)与第一滑轨(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用打包装置，其特征在于：所述第二滑轨(8)与第一滑轨(6)相同，且第二滑轨(8)与第一滑轨(6)一一对应处于同一水平线上，所述第一滑轨(6)远离装置本体(1)的端部上设有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用打包装置，其特征在于：所述固定块(10)的顶部开设有“┐”型的卡槽，所述覆盖板(12)的顶端为圆环形状，所述连接杆(11)一端为“T”型结构及另一端依次穿过固定块(10)表面、覆盖板(12)的圆环端并与固定块(10)通过螺纹旋合连接。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用打包装置，其特征在于：所述覆盖板(12)与固定块(10)转动连接，所述覆盖板(12)由下至上沿逆时针方向旋转的最大角度为270度。
7.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用打包装置，其特征在于：所述覆盖板(12)靠近中间位置设有磁铁(13)，所述装置本体(1)的侧面设有稳固块(14)，所述磁铁(13)与稳固块(14)对立，且磁铁(13)与稳固块(14)贴合时，磁铁(13)与稳固块(14)吸附连接。
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| CN202020373444.0U CN212290463U (zh) | 2020-03-21 | 2020-03-21 | 一种编织袋生产用打包装置 |
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2020
- 2020-03-21 CN CN202020373444.0U patent/CN212290463U/zh not_active Expired - Fee Related
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