CN212289101U - 一种单轴连杆同步机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单轴连杆同步机构，包括同步转轴，所述同步转轴通过轴承座转动连接热压机的机架，所述同步转轴两端通过销轴转动连接摆臂，所述摆臂另一端通过销轴转动连接连杆，所述连杆另一端通过销轴转动导柱连接座，所述导柱连接座固定连接导柱，所述导柱穿在套筒内，所述套筒通过配焊板与机架固定连接，所述导柱下端连接上热压板，所述单轴连杆同步机构，保证上热压板平稳升降，不会发生偏移，油缸柱塞不会发生上升下降不同步，减少零部件的损坏，降低维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压机，尤其涉及一种单轴连杆同步机构。
背景技术
热压机是通过高温和压力实现板材复合的设备，热压机包括上热压板，上热压板与升降驱动部件的驱动端连接，上热压板通过升降驱动部件驱动上、下运动，上热压板上、下运动过程中容易发生偏移，同步性能较差，各零件的牵引力不同导致零部件易损坏，维修麻烦。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种单轴连杆同步机构。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种单轴连杆同步机构，包括同步转轴，所述同步转轴通过轴承座转动连接热压机的机架，所述同步转轴两端通过销轴转动连接摆臂，所述摆臂另一端通过销轴转动连接连杆，所述连杆另一端通过销轴转动导柱连接座，所述导柱连接座固定连接导柱，所述导柱穿在套筒内，所述套筒通过配焊板与机架固定连接，所述导柱下端连接上热压板。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述套筒两侧连接滚轮安装座，所述滚轮安装座上位于导柱前、后均连接导向滚轮，所述导向滚轮靠近导柱一侧均穿过套筒上开设的通槽延伸到到套筒内，并与导柱接触。
所述导向滚轮通过轴承转动连接滚轮连接柱，所述滚轮连接柱置于滚轮安装座开设的导向槽内，所述滚轮连接柱转动连接滚轮调节螺栓，且滚轮调节螺栓螺纹连接滚轮安装座。
所述轴承座置于轴承座导向座上，所述轴承座导向座固定于机架上，且，所述轴承座导向座位于轴承座两侧螺纹连接轴承座调节螺栓。
所述导柱通过隔热垫连接上热压板。
本实用新型的有益效果如下：所述单轴连杆同步机构，通过一根同步转轴连接两根导柱，导柱穿在套筒内，并通过导向滚轮导向，上热压板上升下降平稳，不会发生偏移，油缸柱塞不会发生上升下降不同步，减少零部件的损坏，降低维护成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的单轴连杆同步机构的安装正视图。
图2为本实用新型提供的单轴连杆同步机构的安装侧视图。
图3为图2中A处放大图。
图4为图2中B处放大图。
图5为本实用新型提供的单轴连杆同步机构的结构示意图。
图中：1、同步转轴；2、轴承座；21、轴承座导向座；22、轴承座调节螺栓；3、机架；4、摆臂；5、连杆；6、导柱连接座；7、导柱；71、隔热垫；8、套筒；81、滚轮安装座；811、导向槽；82、导向滚轮；821、滚轮连接柱；83、滚轮调节螺栓；84、配焊板；9、上热压板。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
如图1至图5所示，本实施例的单轴连杆同步机构，包括同步转轴1，同步转轴1通过轴承座2转动连接热压机的机架3，同步转轴1两端通过销轴转动连接摆臂4，摆臂4另一端通过销轴转动连接连杆5，连杆5另一端通过销轴转动导柱连接座6，导柱连接座6固定连接导柱7，导柱7穿在套筒8内，套筒8两侧连接滚轮安装座81，滚轮安装座81上位于导柱7前、后均连接导向滚轮82，导向滚轮82靠近导柱7一侧均穿过套筒8上开设的通槽延伸到到套筒8内，并与导柱7接触，套筒8通过配焊板84与机架3固定连接，导柱7下端通过隔热垫71连接上热压板9。
导向滚轮82通过轴承转动连接滚轮连接柱821，滚轮连接柱821置于滚轮安装座81开设的导向槽811内，滚轮连接柱821转动连接滚轮调节螺栓83，且滚轮调节螺栓83螺纹连接滚轮安装座81，通过滚轮调节螺栓83可调节导向滚轮82的位置，保证导向滚轮82紧靠导柱7，保证导向滚轮82准确导向导柱7。
轴承座2置于轴承座导向座21上，轴承座导向座21固定于机架3上，且轴承座导向座21位于轴承座2两侧螺纹连接轴承座调节螺栓22，通过轴承座调节螺栓22可调节轴承座2的位置，从而可调节单轴连杆同步机构的位置，保证导柱7连接在上热压板9中部。
本实施例的单轴连杆同步机构使用时，先通过配焊板84将套筒8固定连接到机架3上，然后在将导柱7从套筒8下端穿入套筒8内，再将导柱7下端通过隔热垫71与上热压板9中部连接，然后再将轴承座导向座21连接到机架3上方，将轴承座2连接到轴承座导向座21，即可将同步转轴1以及摆臂4连接到机架3上，然后在将摆臂4通过连杆5和导柱连接座6与导柱7上端连接，通过轴承座调节螺栓22可调节轴承座2的位置，保证摆臂4准确连接连杆5，完成导柱7安装后，再通过滚轮调节螺栓83调节导向滚轮82的位置，保证导向滚轮82与导柱7接触，升降驱动部件的驱动端带动上热压板9上、下运动，同样也会带动导柱7在套筒8内配合导向滚轮82导向上、下运动，导柱7上、下运动会带动摆臂4和同步转轴1转动，通过同步转轴1保证两侧导柱7同步升降。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种单轴连杆同步机构，其特征在于：包括同步转轴(1)，所述同步转轴(1)通过轴承座(2)转动连接热压机的机架(3)，所述同步转轴(1)两端通过销轴转动连接摆臂(4)，所述摆臂(4)另一端通过销轴转动连接连杆(5)，所述连杆(5)另一端通过销轴转动导柱连接座(6)，所述导柱连接座(6)固定连接导柱(7)，所述导柱(7)穿在套筒(8)内，所述套筒(8)通过配焊板(84)与机架(3)固定连接，所述导柱(7)下端连接上热压板(9)。
2.根据权利要求1所述的单轴连杆同步机构，其特征在于：所述套筒(8)两侧连接滚轮安装座(81)，所述滚轮安装座(81)上位于导柱(7)前、后均连接导向滚轮(82)，所述导向滚轮(82)靠近导柱(7)一侧均穿过套筒(8)上开设的通槽延伸到套筒(8)内，并与导柱(7)接触。
3.根据权利要求2所述的单轴连杆同步机构，其特征在于：所述导向滚轮(82)通过轴承转动连接滚轮连接柱(821)，所述滚轮连接柱(821)置于滚轮安装座(81)开设的导向槽(811)内，所述滚轮连接柱(821)转动连接滚轮调节螺栓(83)，且滚轮调节螺栓(83)螺纹连接滚轮安装座(81)。
4.根据权利要求1所述的单轴连杆同步机构，其特征在于：所述轴承座(2)置于轴承座导向座(21)上，所述轴承座导向座(21)固定于机架(3)上，且，所述轴承座导向座(21)位于轴承座(2)两侧螺纹连接轴承座调节螺栓(22)。
5.根据权利要求1所述的单轴连杆同步机构，其特征在于：所述导柱(7)通过隔热垫(71)连接上热压板(9)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020738247.4U CN212289101U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种单轴连杆同步机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212289101U true CN212289101U (zh) | 2021-01-05 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-05-07 CN CN202020738247.4U patent/CN212289101U/zh active Active
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