CN212288691U - 一种吸塑成型机送料装置的防掉落机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸塑成型机送料装置的防掉落机构,包括支撑架和传动带,所述支撑架左后端部固定安装有支板,所述支撑架前端部设有挡板,所述挡板后端面设有导向槽,所述支板上端部设有驱动电机,所述驱动电机前端部设有第二带轮,所述支撑架右上端部固定安装有安装座,所述安装座通过销轴连接有第一带轮,所述传动带上通过螺栓连接有连接块,所述连接块前端部固定安装有滑动座,所述滑动座中部设有推板,所述滑动座前端部设有导向块。该种吸塑成型机送料装置的防掉落机构,能自动将吸塑成品从当前工位移至下一工位,提高了吸塑成品的运输效率,且运输过程中,不容易掉落,易于使用者使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑成型机技术领域,具体为一种吸塑成型机送料装置的防掉落机构。
背景技术
吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术,是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑,挤出等一次加工工艺,不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型;也不是利用机床,刀具等机械进行加工手段,将一部分塑料材料切削下来,获得需要的形状,尺寸,而是针对塑料片(板)材,进行加热,利用模具,真空或压力使片(板)材变形,达到要求的形状和尺寸,辅以配套工序,实现应用目的。吸塑成型机在使用时,先将薄片吸塑成型,再通过传输带进行裁剪和输送,但是现有的吸塑成型机在裁剪运输的过程中,无法对吸塑成品进行限位,使得成型的薄片容易掉落,降低了吸塑成型机的实用性,不便于使用者的使用。为此,我们提出一种吸塑成型机送料装置的防掉落机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸塑成型机送料装置的防掉落机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸塑成型机送料装置的防掉落机构,包括支撑架和传动带,所述支撑架左后端部固定安装有支板,所述支撑架前端部设有挡板,所述挡板后端面设有导向槽,所述支板上端部设有驱动电机,所述驱动电机前端部设有第二带轮,所述支撑架右上端部固定安装有安装座,所述安装座通过销轴连接有第一带轮,所述传动带上通过螺栓连接有连接块,所述连接块前端部固定安装有滑动座,所述滑动座中部设有推板,所述滑动座前端部设有导向块。
优选的,所述导向块活动连接于导向槽内,且导向块围绕导向槽均匀设置。
优选的,所述第二带轮和第一带轮相互平行,且第一带轮和第二带轮外侧面缠绕有传动带。
优选的,所述导向槽和传动带轨迹相同。
优选的,所述支撑架中部设有吸塑成型机,且支撑架上中面与吸塑成型机工作台相互平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种吸塑成型机送料装置的防掉落机构,通过设置连接块、安装座、导向块、滑动座、推板、第一带轮、第二带轮和支板结构,在驱动电机作用下,通过第一带轮、第二带轮和传动带作用,导向块在导向槽内滑动,滑动座推动吸塑成品从右向左运动,从而不断将吸塑成品从当前工位移至下一工位,提高了吸塑成品的运输效率,且通过滑动座和推板对吸塑成品限位和推动,使得吸塑成品不容易掉落,提高了吸塑成型机的实用性,便于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构的俯视图;
图2为本实用新型结构的后剖图;
图3为本实用新型的滑动座示意图。
图中:1支撑架、2挡板、3导向槽、4导向块、5滑动座、6推板、7第一带轮、8连接块、9安装座、10传动带、11第二带轮、12支板、13驱动电机、14吸塑成型机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种吸塑成型机送料装置的防掉落机构,包括支撑架1和传动带10,所述支撑架1左后端部固定安装有支板12,所述支板12固定焊接于支撑架1上,且支板12与支撑架1连接处设有加强筋,能够提高支板12的支撑稳定性,所述支撑架1前端部设有挡板2,所述挡板2插接于吸塑成型机14的工作台上,所述挡板2可以通过螺栓与支撑架1连接,且挡板2呈“L”字形,所述挡板2后端面设有导向槽3,所述导向槽3为环形槽,所述支板12上端部设有驱动电机13,所述驱动电机 13型号为TCH/V-750(品牌:TCG台创电机),所述驱动电机13前端部设有第二带轮11,所述第二带轮11固定套接于驱动电机13的输出轴上,且第二带轮11设于支撑架1上方,所述支撑架1右上端部固定安装有安装座9,所述安装座9通过螺栓固定于支撑架1上,所述安装座9通过销轴连接有第一带轮7,所述第一带轮7固定套接于安装座9上的销轴上,所述第二带轮11 和第一带轮7相互平行,且第一带轮7和第二带轮11外侧面缠绕有传动带10。所述导向槽3和传动带10轨迹相同。在驱动电机13作用下,通过第一带轮7、第二带轮11和传动带10作用,导向块4在导向槽3内滑动,滑动座5推动吸塑成品从右向左运动,从而不断将吸塑成品从当前工位移至下一工位,提高了吸塑成品的运输效率,所述传动带10上通过螺栓连接有连接块8,所述连接块8均匀设于传动带10上,传动带10在驱动电机13作用下,连接块8 不断跟随传动带10顺时针旋转,所述连接块8前端部固定安装有滑动座5,所述滑动座5与连接块8固定焊接,且连接块8呈向后倾倒的“U”字形,所述滑动座5中部设有限位槽,设置限位槽能对吸塑成品限位,使得吸塑成品不容易掉落,提高了吸塑成型机的实用性,便于使用者使用。所述滑动座5 中下部设有推板6,所述推板6截面为直角三角形,通过推板6的设置,能够更加便于对吸塑成品的推动,易于吸塑成品从当前工位向下一工位运输,使相邻工位运输更加连贯,提高了吸塑成品的加工效率,所述推板6固定焊接于滑动座5上,所述滑动座5前端部设有导向块4。所述滑动座5与导向块4 固定焊接,所述导向块4活动连接于导向槽3内,且导向块4围绕导向槽3均匀设置。所述支撑架1中部设有吸塑成型机14,所述吸塑成型机14型号为 HW-017(品牌:华威),且支撑架1上中面与吸塑成型机14工作台相互平行。该种吸塑成型机送料装置的防掉落机构,使用时,开启驱动电机13,在驱动电机13作用下,通过第一带轮7、第二带轮11和传动带10作用,导向块4 在导向槽3内滑动,滑动座5推动吸塑成品从右向左运动,从而不断将吸塑成品从当前工位移至下一工位,保障了吸塑成品加工的连贯性,提高了吸塑成品的加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种吸塑成型机送料装置的防掉落机构,包括支撑架(1)和传动带(10),其特征在于:所述支撑架(1)左后端部固定安装有支板(12),所述支撑架(1)前端部设有挡板(2),所述挡板(2)后端面设有导向槽(3),所述支板(12)上端部设有驱动电机(13),所述驱动电机(13)前端部设有第二带轮(11),所述支撑架(1)右上端部固定安装有安装座(9),所述安装座(9)通过销轴连接有第一带轮(7),所述传动带(10)上通过螺栓连接有连接块(8),所述连接块(8)前端部固定安装有滑动座(5),所述滑动座(5)中部设有推板(6),所述滑动座(5)前端部设有导向块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机送料装置的防掉落机构,其特征在于:所述导向块(4)活动连接于导向槽(3)内,且导向块(4)围绕导向槽(3)均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机送料装置的防掉落机构,其特征在于:所述第二带轮(11)和第一带轮(7)相互平行,且第一带轮(7)和第二带轮(11)外侧面缠绕有传动带(10)。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机送料装置的防掉落机构,其特征在于:所述导向槽(3)和传动带(10)轨迹相同。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机送料装置的防掉落机构,其特征在于:所述支撑架(1)中部设有吸塑成型机(14),且支撑架(1)上中面与吸塑成型机(14)工作台相互平行。
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