CN210046898U

CN210046898U - 一种透明橡胶生胶片风冷却装置

Info

Publication number: CN210046898U
Application number: CN201920920401.7U
Authority: CN
Inventors: 王凡宾
Original assignee: Quanzhou Sanxing Machinery Industry And Trade Co Ltd
Current assignee: Quanzhou Sanxing Machinery Industry And Trade Co Ltd
Priority date: 2019-06-19
Filing date: 2019-06-19
Publication date: 2020-02-11
Anticipated expiration: 2029-06-19

Abstract

一种透明橡胶生胶片风冷却装置，属橡胶机械技术领域并由机架、传输机构、传输带、风机和输送架构成，机架由金属型材制作成前后端有至少三层层梁的框架结构；传输机构包括传输辊、托辊、链轮和电机，传输辊以两个为一个层组分别安装在机架前后端的层梁上，托辊安装在传输辊之间的机架两侧之间，链轮连接传输辊轴的延伸端，电机安装在机架一端的上面并通过链条连接链轮；传输带经定位条卡接定位槽后绕装在每一层的两个传输辊之间；风机由多个组成并安装在机架的顶端和一侧；输送架包括前输送架和后输送架，前输送架倾斜连接在机架前边的一层输送带和上道工序的输出端之间，后输送架连接在机架后边的最低一层输送带和下道工序的输入端之间。

Description

一种透明橡胶生胶片风冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种风冷却装置，特别涉及一种透明橡胶生胶片风冷却装置，属橡胶机械技术领域。

背景技术

橡胶制品的生产过程是一个比较复杂的过程，一般需要经过如原料准备、塑炼、混炼、冷却、裁切、硫化、修整和检验。原料准备是将几十公斤重呈大块状的生胶原料（包括天然橡胶和合成橡胶）切割成小块，然后根据最终制品的性能要求进行包括生胶原料、配合剂、橡胶助剂的搭配和添加后进入塑炼程序，塑炼通常在密闭式炼胶机进行；经塑炼后的橡胶原料被软化，配合剂和橡胶助剂被混合到生胶里成胶团。此时的胶团中各种原料的混合仅仅是很不均匀的初步融合；混炼通常在开放式炼胶机上进行，混炼的过程就是将混合不均匀的原料进行充分的混合。这个混合过程需要加温让生胶充分软化再经过数遍的反复混料，然后在开炼机上以片状的形式出料进入下一道程序。这个片状的橡胶原料因为尚未经过熟化（硫化），还处于生胶状态，因此通常称之为生胶片。刚脱离开炼机的生胶片有两个特征，一是有较高的粘黏性，二是有较高的温度，因此对胶片进行裁切之前必须进行防粘黏处理和降温。传统的防粘黏方式是采用手工对生胶片进行防黏剂的涂刷，然后将胶片放置在架子或专用容器进行自然降温，当温度降低到可以裁切时再由人工用裁刀进行手工裁切。由手工涂刷防粘黏剂首先是效率极其低下，然后是很难涂刷均匀，没有涂刷到防粘黏剂的地方接触到哪里就粘黏到哪里，发生粘黏的部位要裁下重新进入开炼机进行出片；采用自然降温一是降温速度慢还受降温区位的气流影响很难均匀，二是需要占用很大的场地进行铺陈，三是要耗用大量的人工进行具体搬运；由手工进行裁切同样速度慢效率低下，然后是尺寸控制受操作人员的各种因素影响很难确保准确无误。

发明内容

为解决上述由手工对生胶片涂刷防黏剂、自然降温和手工裁切存在的种种技术问题，本实用新型提供一种透明橡胶生胶片风冷却装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种透明橡胶生胶片风冷却装置，由机架、传输机构、传输带、风机和输送架构成，机架由金属型材制作成前后端有最少三层并可按二进制层数递增的落地式长方形立体框架结构；传输机构包括传输辊、托辊、链轮和电机，传输辊为两端有定位凹槽的非金属弹性辊结构，传输辊以两个为一组、上下层错位、可调节的分别安装在机架两侧之间的前后层梁上，托辊由每层至少两个组成等间距安装在传输辊之间的机架两侧之间，传输辊与托辊为同一上平面，链轮连接在机架外侧传输辊轴的延伸端，电机安装在机架一端的上面并通过链条连接链轮；传输带为两侧边的下面有定位条的环绕型尼龙网带结构，传输带经定位条卡接定位槽后绕装在每一层的两个传输辊之间并上带面的下面处在托辊上面；风机包括顶风机和侧风机，顶风机由多个组成并安装在机架顶端的中间，侧风机由多个组成并安装在两层传输带之间链轮对应侧的机架外侧边；输送架包括前输送架和后输送架，前输送架倾斜连接在机架前边的一层输送带和上道工序的输出端之间，后输送架连接在机架后边的最低一层输送带和下道工序的输入端之间。

本实用新型的有益效果是：通过立体、分层、动态、风机散热的整合结构设计，生胶片的冷却过程完全实现自动化运行，不但彻底免除由人工进行搬运铺陈过程的劳动强度高、大量人工占用、大量场地占用，而且极大的提高了冷却速度和冷却的均匀性；透明生胶片因材料结构使然其粘黏程度极高，通过采用尼龙网带结构的传输带有效克服了因粘黏而引发的诸多弊端，让透明生胶片的自动冷却运行得以实现；采用特制有定位条的尼龙网带配合定位槽设计，有效确保了缺乏刚性的尼龙柔软网带能够横向张紧和不移位。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的侧面及局部放大结构示意图；

图2为本实用新型的正截面结构示意图。

图中1、机架，2、传输带，3、层梁，4、传输辊，5、托辊， 6、链轮，7、电机，8、定位凹槽，9、定位条，10、顶风机，11、侧风机，12、前输送架，13、后输送架。

具体实施方式

在图1、2的实施例中，一种透明橡胶生胶片风冷却装置，由机架1、传输机构、传输带2、风机和输送架构成，机架1由金属型材制作成前后端有最少三层并可按二进制层数递增的3的落地式长方形立体框架结构；传输机构包括传输辊4、托辊5、链轮6和电机7，传输辊4为两端有定位凹槽8的非金属弹性辊结构，传输辊4以两个为一组、上下层错位、可调节的分别安装在机架1两侧之间的前后层梁3上，托辊5由每层至少两个组成等间距安装在传输辊4之间的机架1两侧之间，传输辊4与托辊5为同一上平面，链轮6连接在机架1外侧传输辊4轴的延伸端，电机7安装在机架1一端的上面并通过链条连接链轮6；传输带2为两侧边的下面有定位条9的环绕型尼龙网带结构，传输带2经定位条9卡接定位槽8后绕装在每一层的两个传输辊4之间并上带面的下面处在托辊5上面；风机包括顶风机10和侧风机11，顶风机10由多个组成并安装在机架1顶端的中间，侧风机11由多个组成并安装在两层传输带2之间链轮6对应侧的机架1外侧边；输送架包括前输送架12和后输送架13，前输送架12倾斜连接在机架1前边的一层输送带2和上道工序的输出端之间，后输送架13连接在机架1后边的最低一层输送带2和下道工序的输入端之间。

实施例1：通过前后传输辊4的调节机构将每一层的传输带2调节到适当的松紧度，通过前输送架12和后输送架13将本风冷却装置连接到透明橡胶的生胶片加工流水线上并连接电源。

实施例2：启动本实用新型的电机7，电机7的驱动能经链条驱动链轮6、链轮6通过辊轴驱动传输辊4旋转，1层的传输带2被传输辊4驱动由前端向后端平面移动，2层与1层向后错位并反向移动，往下的层级以此类推到最底层的传输带2向后端移动。

实施例3：启动顶风机10和侧风机11，由上一道工序传入的生胶片经前输送架12传递到1层的传输带2后，生胶片被传输带2托带后移到达1层末端时，生胶片下移到2层并随2层的输送带2向前端移动，往下的层级以此类推到最底层的传输带2向后端移动。生胶片在被传输带2托带移动的过程中，其所携带的热被风机输出的流动空气携带移除。当由底层输出时，其携带的热被移除到可以进入下一道工序的合格温度。

Claims

1.一种透明橡胶生胶片风冷却装置，由机架、传输机构、传输带、风机和输送架构成，其特征是：机架由金属型材制作成前后端有最少三层并可按二进制层数递增的落地式长方形立体框架结构；传输机构包括传输辊、托辊、链轮和电机，传输辊为两端有定位凹槽的非金属弹性辊结构，传输辊以两个为一组、上下层错位、可调节的分别安装在机架两侧之间的前后层梁上，托辊由每层至少两个组成等间距安装在传输辊之间的机架两侧之间，传输辊与托辊为同一上平面，链轮连接在机架外侧传输辊轴的延伸端，电机安装在机架一端的上面并通过链条连接链轮；传输带为两侧边的下面有定位条的环绕型尼龙网带结构，传输带经定位条卡接定位槽后绕装在每一层的两个传输辊之间并上带面的下面处在托辊上面；风机包括顶风机和侧风机，顶风机由多个组成并安装在机架顶端的中间，侧风机由多个组成并安装在两层传输带之间链轮对应侧的机架外侧边；输送架包括前输送架和后输送架，前输送架倾斜连接在机架前边的一层输送带和上道工序的输出端之间，后输送架连接在机架后边的最低一层输送带和下道工序的输入端之间。