CN212288485U - 一种方便拼装连接的组合式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便拼装连接的组合式注塑模具，包括下模具，所述下模具顶端安装有上模具，所述下模具两端顶部均开设有安装槽，所述上模具顶端两侧均开设有L型限位槽，所述安装槽内部铰接安装有L型卡板，所述L型卡板内壁顶端等距安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端安装有挤压板，所述挤压板一端等距焊接有限位滑块，所述L型卡板内壁一侧等距开设有限位滑槽，所述下模具两侧顶部均开设有拿取槽，所述下模具顶端中部开设有注塑槽，通过L型限位槽、L型卡板、挤压弹簧、挤压板、限位滑槽和限位滑块，可以对上模具进行挤压固定，可以降低上模具的固定难度，便于工作人员对上模具的安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种方便拼装连接的组合式注塑模具。
背景技术
注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑模具是赋予注塑制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于注塑品种和加工方法繁多，塑料成型机和注塑制品的结构又繁简不一，所以注塑模具的种类和结构也是多种多样的；
但是现有的注塑模具在安装的过程中，一般都是通过螺杆安装，在安装时需要工作人员对注塑模具进行微调，然后转动螺杆对螺杆进行安装，需要消耗工作人员较多的精力，较为不方便。
实用新型内容
本实用新型提供一种方便拼装连接的组合式注塑模具，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的注塑模具在安装的过程中，一般都是通过螺杆安装，在安装时需要工作人员对注塑模具进行微调，然后转动螺杆对螺杆进行安装，需要消耗工作人员较多的精力，较为不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拼装连接的组合式注塑模具，包括下模具，所述下模具顶端安装有上模具，所述下模具两端顶部均开设有安装槽，所述上模具顶端两侧均开设有L型限位槽，所述安装槽内部铰接安装有L型卡板，所述L型卡板内壁顶端等距安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端安装有挤压板，所述挤压板一端等距焊接有限位滑块，所述L型卡板内壁一侧等距开设有限位滑槽，所述下模具两侧顶部均开设有拿取槽；
所述下模具顶端中部开设有注塑槽，所述下模具顶端靠近注塑槽处开设有定位槽，所述下模具顶端四边角处均开设有固定卡槽，所述上模具底端中部焊接有定位块，所述上模具底端四边角处均焊接有固定卡柱。
优选的，所述限位滑块的截面为T型，所述限位滑槽的截面为T型，所述限位滑块的截面尺寸和限位滑槽的截面尺寸相同。
优选的，所述定位槽的截面尺寸和定位块的截面尺寸相同，所述定位块位于定位槽内部，所述固定卡槽的内径和固定卡柱的直径相同，所述固定卡柱位于固定卡槽内部。
优选的，所述定位块的高度是固定卡柱高度的1.5倍。
优选的，所述上模具顶端中部开设有注塑孔，所述下模具顶端两侧靠近定位槽处均开设有放置槽，所述放置槽内壁两侧中部均开设有连接卡槽，所述放置槽内部安装有放置块，所述放置块两端中部均焊接有连接卡块。
优选的，所述连接卡块的截面尺寸和连接卡槽的截面尺寸相同，所述连接卡块位于连接卡槽内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过L型限位槽、L型卡板、挤压弹簧、挤压板、限位滑槽和限位滑块，可以对上模具进行挤压固定，可以降低上模具的固定难度，便于工作人员对上模具的安装和拆卸。
2、通过定位块和定位槽，可以对上模具进行初步限位，通过固定卡柱和固定卡槽，可以对上模具进行再次限位和定位，通过两次限位，可以降低注塑模具的拼装难度，便于工作人员对注塑模具的使用。
3、设置有放置槽、连接卡槽、放置块和连接卡块，通过取出放置块，工作人员可以通过放置槽拿去已成型工件，可以降低已成型工件的取出难度，便于工作人员对已成型工件的拿取。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型L型限位槽的结构示意图；
图3是本实用新型L型卡板的安装结构示意图；
图4是本实用新型注塑槽的开设结构示意图；
图5是本实用新型挤压板的安装结构示意图；
图6是本实用新型放置块的安装结构示意图；
图7是本实用新型固定卡柱的安装结构示意图；
图中标号：1、下模具；2、上模具；3、安装槽；4、L型限位槽；5、L型卡板；6、挤压弹簧；7、挤压板；8、限位滑槽；9、限位滑块；10、拿取槽；11、注塑槽；12、定位槽；13、固定卡槽；14、定位块；15、固定卡柱；16、注塑孔；17、放置槽；18、连接卡槽；19、放置块；20、连接卡块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案，一种方便拼装连接的组合式注塑模具，包括下模具1，下模具1顶端安装有上模具2，下模具1两端顶部均开设有安装槽3，上模具2顶端两侧均开设有L型限位槽4，安装槽3内部铰接安装有L型卡板5，L型卡板5内壁顶端等距安装有挤压弹簧6，挤压弹簧6一端安装有挤压板7，挤压板7一端等距焊接有限位滑块9，限位滑块9的截面为T型，限位滑槽8的截面为T型，限位滑块9的截面尺寸和限位滑槽8的截面尺寸相同，可以对挤压板7进行限位，便于挤压板7的使用，L型卡板5内壁一侧等距开设有限位滑槽8，下模具1两侧顶部均开设有拿取槽10；
下模具1顶端中部开设有注塑槽11，下模具1顶端靠近注塑槽11处开设有定位槽12，下模具1顶端四边角处均开设有固定卡槽13，上模具2底端中部焊接有定位块14，上模具2底端四边角处均焊接有固定卡柱15，定位槽12的截面尺寸和定位块14的截面尺寸相同，定位块14位于定位槽12内部，固定卡槽13的内径和固定卡柱15的直径相同，固定卡柱15位于固定卡槽13内部，便有上模具2的安装，定位块14的高度是固定卡柱15高度的1.5倍，便于定位块14的安装。
上模具2顶端中部开设有注塑孔16，下模具1顶端两侧靠近定位槽12处均开设有放置槽17，放置槽17内壁两侧中部均开设有连接卡槽18，放置槽17内部安装有放置块19，放置块19两端中部均焊接有连接卡块20，连接卡块20的截面尺寸和连接卡槽18的截面尺寸相同，连接卡块20位于连接卡槽18内部，可以对放置块19进行限位，便于放置块19的安装。
本实用新型的工作原理及使用流程：一种方便拼装连接的组合式注塑模具，在实际使用过程中，工作人员将上模具2移动到下模具1顶部，工作人员将上模具2的注塑块插入下模具1的注塑槽11内部，随着上模具2的移动，上模具2焊接的定位块14进入到定位槽12内，当定位块14移动受阻时，工作人员对上模具2的位置进行微调，使得上模具2焊接的固定卡柱15进入到固定卡槽13内部，工作人员继续移动上模具2，使得定位块14完全进入到定位槽12内部，通过定位块14和定位槽12，可以对上模具2进行初步限位，通过固定卡柱15和固定卡槽13，可以对上模具2进行再次限位和定位，通过两次限位，可以降低注塑模具的拼装难度，便于工作人员对注塑模具的使用；
在对上模具2进行限位后，工作人员转动L型卡板5，并按住L型卡板5的挤压板7，通过按压挤压板7，可以使连接挤压板7的挤压弹簧6压缩，在L型卡板5转动到L型限位槽4内部时，工作人员停止对挤压板7进行按压，在挤压弹簧6的弹性势能作用下，会产生一个反作用力，使得挤压板7接触到上模具2并对上模具2进行挤压固定，可以降低上模具2的固定难度，便于工作人员对上模具2的安装和拆卸；
在模具注塑结束后，工作人员转动L型卡板5，使得L型卡板5脱离L型限位槽4，之后，工作人员通过拿取槽10取出上模具2，在取出已成型工件前，工作人员移动放置槽17内的放置块19，在取出放置块19后，工作人员使用工具(例如钳子)从放置槽17处夹取已成型工件，使已成型工件脱离注塑槽11，通过取出放置块19，工作人员可以通过放置槽17拿去已成型工件，可以降低已成型工件的取出难度，便于工作人员对已成型工件的拿取。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便拼装连接的组合式注塑模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)顶端安装有上模具(2)，所述下模具(1)两端顶部均开设有安装槽(3)，所述上模具(2)顶端两侧均开设有L型限位槽(4)，所述安装槽(3)内部铰接安装有L型卡板(5)，所述L型卡板(5)内壁顶端等距安装有挤压弹簧(6)，所述挤压弹簧(6)一端安装有挤压板(7)，所述挤压板(7)一端等距焊接有限位滑块(9)，所述L型卡板(5)内壁一侧等距开设有限位滑槽(8)，所述下模具(1)两侧顶部均开设有拿取槽(10)；
所述下模具(1)顶端中部开设有注塑槽(11)，所述下模具(1)顶端靠近注塑槽(11)处开设有定位槽(12)，所述下模具(1)顶端四边角处均开设有固定卡槽(13)，所述上模具(2)底端中部焊接有定位块(14)，所述上模具(2)底端四边角处均焊接有固定卡柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种方便拼装连接的组合式注塑模具，其特征在于：所述限位滑块(9)的截面为T型，所述限位滑槽(8)的截面为T型，所述限位滑块(9)的截面尺寸和限位滑槽(8)的截面尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种方便拼装连接的组合式注塑模具，其特征在于：所述定位槽(12)的截面尺寸和定位块(14)的截面尺寸相同，所述定位块(14)位于定位槽(12)内部，所述固定卡槽(13)的内径和固定卡柱(15)的直径相同，所述固定卡柱(15)位于固定卡槽(13)内部。
4.根据权利要求1所述的一种方便拼装连接的组合式注塑模具，其特征在于：所述定位块(14)的高度是固定卡柱(15)高度的1.5倍。
5.根据权利要求1所述的一种方便拼装连接的组合式注塑模具，其特征在于：所述上模具(2)顶端中部开设有注塑孔(16)，所述下模具(1)顶端两侧靠近定位槽(12)处均开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)内壁两侧中部均开设有连接卡槽(18)，所述放置槽(17)内部安装有放置块(19)，所述放置块(19)两端中部均焊接有连接卡块(20)。
6.根据权利要求5所述的一种方便拼装连接的组合式注塑模具，其特征在于：所述连接卡块(20)的截面尺寸和连接卡槽(18)的截面尺寸相同，所述连接卡块(20)位于连接卡槽(18)内部。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115091705A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-09-23 | 宁海县第一注塑模具有限公司 | 一种中控饰板的注塑模具 |
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2020
- 2020-04-08 CN CN202020501411.XU patent/CN212288485U/zh not_active Expired - Fee Related
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