CN212287284U - 一种喷砂机加砂机构 - Google Patents
一种喷砂机加砂机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212287284U CN212287284U CN202021069606.8U CN202021069606U CN212287284U CN 212287284 U CN212287284 U CN 212287284U CN 202021069606 U CN202021069606 U CN 202021069606U CN 212287284 U CN212287284 U CN 212287284U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting box
- bearing
- blasting machine
- spiral
- sand blasting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种喷砂机加砂机构，包括上端开口、下端封闭的安装盒、横向设置于安装盒内的料槽板，所述料槽板底部形成有半圆形的料槽，所述料槽横向设置；所述安装盒在横向的一侧设置有开口并在开口处连接有与料槽相连通的导向套，所述导向套的另一端连接有出料筒；所述料槽处沿横向设置有螺旋给料机构，该螺旋给料机构的一端伸入到导向套中，另一端从安装盒的另一端伸出并连接动力装置，所述动力装置给螺旋给料机构提供旋转动力，所述螺旋给料机构螺旋转动将料槽中的磨料经导向套推入到出料筒，由出料筒的出料口出料加砂。本实新型可以实现喷砂机使用磨料的补充添加。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种喷砂机加砂机构。
背景技术
传统的玻璃容易有眩光，指纹汗迹留存的问题，影响玻璃的使用效果和人的视觉。现有技术中，针对这一问题，人们发明了对玻璃表面进行AG处理来解决这一问题。AG是一种使用化学蚀刻的方式对玻璃表面进行雾化处理以达到防炫光的目的。AG玻璃又叫抗反射玻璃和防眩光玻璃，是对玻璃表面进行特殊加工的一种玻璃。随着智能手机、以及大屏莫手机、平板以及汽车中控面板玻璃、导航仪等产品的快速普及，AG玻璃作为屏幕的保护盖板其普及程度以及市场规模也越来越大。
在对玻璃表面进行喷砂处理时，需要使用玻璃雾化专用线性喷砂枪来完成，而为了使玻璃雾化专用线性喷砂枪连续工作，必须设计一种喷砂机加砂机构来为玻璃雾化专用线性喷砂枪提供喷砂用的磨料。
发明内容
本实用新型目的是针对上述问题，提供一种喷砂机加砂机构，为玻璃雾化专用线性喷砂枪提供喷砂用的磨料。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种喷砂机加砂机构，包括上端开口、下端封闭的安装盒、横向设置于安装盒内的料槽板，所述料槽板底部形成有半圆形的料槽，所述料槽横向设置；所述安装盒在横向的一侧设置有开口并在开口处连接有与料槽相连通的导向套，所述导向套的另一端连接有出料筒；所述料槽处沿横向设置有螺旋给料机构，该螺旋给料机构的一端伸入到导向套中，另一端从安装盒的另一端伸出并连接动力装置，所述动力装置给螺旋给料机构提供旋转动力，所述螺旋给料机构螺旋转动将料槽中的磨料经导向套推入到出料筒，由出料筒的出料口出料加砂。
作为对现有技术的改进，所述螺旋给料机构包括螺旋杆轴、固定在安装盒外侧的第一轴承座；所述螺旋杆轴的伸出端通过第一轴承、轴承衬套、第二轴承可转动的设置于第一轴承座中；所述动力装置包括电机座板、固定安装在电机座板上的减速电机，所述螺旋杆轴的伸出端与减速电机的输出端相连接。
作为对现有技术的改进，所述螺旋杆轴为复合机构，包括杆轴和缠绕于杆轴端部的螺旋片，所述螺旋片伸入到导向套中。
作为对现有技术的改进，所述安装盒在螺旋给料机构的上方还设置有搅拌机构，所述搅拌机构位于料槽板的半包围结构中；所述搅拌机构包括与螺旋杆轴平行设置的搅拌器、设置于安装盒横向的两个外侧的第二轴承座、第三轴承座，在安装盒的一侧，所述搅拌器通过第三轴承、卡环、第四轴承可转动的安装在第二轴承座上，在安装盒的另一侧，所述搅拌器通过第五轴承、卡环、第六轴承可转动的安装在第二轴承座上，所述搅拌器的一端从第三轴承座的外端伸出，所述搅拌器的伸出端设置有第一齿轮，所述螺旋杆轴在伸出端相应的位置设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相对应而啮合。
作为对现有技术的改进，所述搅拌器为复合结构，包括搅拌轴、套设在搅拌轴上的搅拌套、沿搅拌套轴向错位设置的搅拌叶片；所述第六轴承与第三轴承座之间设置有限位圈，所述限位圈套设在搅拌轴上对搅拌套进行限位。搅拌轴与搅拌套分开设置，搅拌套和搅拌叶片为易损件，这样的组合结构可以方便易损件的更换。
作为对现有技术的改进，所述喷砂机加砂机构还包括位于安装盒上与安装盒相连通并为安装盒提供磨料的储料箱，所述储料箱为上大下小的空腔结构，所述储料箱的下口设置有上法兰；所述安装盒上设置有上法兰，所述安装盒与储料箱通过上法兰、下法兰固定连接。
作为对现有技术的改进，所述储料箱在上部设置有过滤网和承托过滤网的限位块，所述限位块有若干个，分布设置有储料箱对应的两个内侧面上以承托过滤网。
作为对现有技术的改进，所述喷砂机加砂机构还包括可以盖设于储料箱顶口处的盖板，所述盖板上设置有方便提取的拉手。
作为对现有技术的改进，所述出料筒在顶部设置有观察口盖，该观察口盖与出料口相对应以方便观察下料情况。
作为对现有技术的改进，所述喷砂机加砂机构可扩展的在储料箱上设置料位计以监测储料箱内部磨料的存量；可扩展的在储料箱上设置加热装置以防止磨料微粉在储料箱内受潮。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型的具有以下特点：1、主体结构连接：料槽板焊接在安装盒内；储料箱与安装盒法兰对应螺栓连接；导向套与出料口对应口位焊接，观察口盖锁在出料口上口处，整体安装在安装盒上；过滤网安装在储料箱内部；提手与盖板螺栓连接，在整体放在储料箱上口处；2、搅拌机构：轴承、卡环都安装在轴承座内，轴承座安装在安装盒上，搅拌器套装在搅拌轴上并用机米螺钉锁紧，再将搅拌轴安装在轴承位，限位套和第一齿轮套装在轴端；3、给料机构：螺旋杆轴螺旋端装进导向套内，螺旋杆轴轴端装在轴承位，轴承装在轴承座内，第二齿轮装在螺旋杆轴轴端位，轴与电机输出轴孔安装，电机安装在电机座上；4、运行及功能：将盖板打开，向储料箱内倒入一定量的磨料，磨料经过筛网过滤后落入下方，将盖板盖好；电机转动，直接带动螺旋杆轴转动，螺旋杆轴推动磨料进入出料口落入需要处；第二齿轮传动第一齿轮，带动搅拌器转动，搅拌器上的叶片实现对磨料的拨动，避免磨料板结不往下落；可通过变换电机的转速，调节磨料的进给量，可通过打开观察口盖，观察磨料下落情况；5、用途：实现喷砂机使用磨料的补充添加；6、可扩展性：可以在储料箱上增加料位计，监测内部磨料的存量，报警提示补充；可以在储料箱上增加加热装置，防止微粉在储料箱内受潮。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
图2为图1的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2所示，本实用新型的喷砂机加砂机构，包括上端开口、下端封闭的安装盒1、横向设置于安装盒1内的料槽板10，所述料槽板10底部形成有半圆形的料槽，所述料槽横向设置；所述安装盒1在横向的一侧设置有开口并在开口处连接有与料槽相连通的导向套3，所述导向套3的另一端连接有出料筒4；所述料槽处沿横向设置有螺旋给料机构，该螺旋给料机构的一端伸入到导向套3中，另一端从安装盒1的另一端伸出并连接动力装置，所述动力装置给螺旋给料机构提供旋转动力，所述螺旋给料机构螺旋转动将料槽中的磨料经导向套3推入到出料筒4，由出料筒4的出料口出料加砂。
所述螺旋给料机构包括螺旋杆轴2、固定在安装盒1外侧的第一轴承座25；所述螺旋杆轴2的伸出端通过第一轴承24、轴承衬套23、第二轴承22可转动的设置于第一轴承座25中；所述动力装置包括电机座板21、固定安装在电机座板21上的减速电机20，所述螺旋杆轴的伸出端与减速电机20的输出端相连接。所述螺旋杆轴2为复合机构，包括杆轴和缠绕于杆轴端部的螺旋片，所述螺旋片伸入到导向套3中。
所述安装盒1在螺旋给料机构的上方还设置有搅拌机构，所述搅拌机构位于料槽板10的半包围结构中；所述搅拌机构包括与螺旋杆轴2平行设置的搅拌器、设置于安装盒1横向的两个外侧的第二轴承座29、第三轴承座17，在安装盒1的一侧，所述搅拌器通过第三轴承28、卡环11、第四轴承27可转动的安装在第二轴承座29上，在安装盒1的另一侧，所述搅拌器通过第五轴承13、卡环14、第六轴承15可转动的安装在第二轴承座17上，所述搅拌器的一端从第三轴承座17的外端伸出，所述搅拌器的伸出端设置有第一齿轮18，所述螺旋杆轴2在伸出端相应的位置设置有第二齿轮19，所述第一齿轮18与第二齿轮19相对应而啮合。
所述搅拌器为复合结构，包括搅拌轴26、套设在搅拌轴26上的搅拌套12、沿搅拌套12轴向错位设置的搅拌叶片；所述第六轴承15与第三轴承座17之间设置有限位圈16，所述限位圈16套设在搅拌轴26上对搅拌套12进行限位。搅拌轴26与搅拌套12分开设置，搅拌套12和搅拌叶片为易损件，这样的组合结构可以方便易损件的更换。
所述喷砂机加砂机构还包括位于安装盒1上与安装盒1相连通并为安装盒1提供磨料的储料箱6，所述储料箱6为上大下小的空腔结构，所述储料箱6的下口设置有上法兰；所述安装盒1上设置有上法兰，所述安装盒1与储料箱6通过上法兰、下法兰固定连接。
所述储料箱6在上部设置有过滤网7和承托过滤网7的限位块，所述限位块有若干个，分布设置有储料箱6对应的两个内侧面上以承托过滤网7。所述喷砂机加砂机构还包括可以盖设于储料箱6顶口处的盖板8，所述盖板8上设置有方便提取的拉手9。所述出料筒4在顶部设置有观察口盖5，该观察口盖5与出料口相对应以方便观察下料情况。
所述喷砂机加砂机构可扩展的在储料箱上设置料位计以监测储料箱内部磨料的存量；可扩展的在储料箱上设置加热装置以防止磨料微粉在储料箱内受潮。
本实用新型的具有以下特点：1、主体结构连接：料槽板焊接在安装盒内；储料箱与安装盒法兰对应螺栓连接；导向套与出料口对应口位焊接，观察口盖锁在出料口上口处，整体安装在安装盒上；过滤网安装在储料箱内部；提手与盖板螺栓连接，在整体放在储料箱上口处；2、搅拌机构：轴承、卡环都安装在轴承座内，轴承座安装在安装盒上，搅拌器套装在搅拌轴上并用机米螺钉锁紧，再将搅拌轴安装在轴承位，限位套和第一齿轮套装在轴端；3、给料机构：螺旋杆轴螺旋端装进导向套内，螺旋杆轴轴端装在轴承位，轴承装在轴承座内，第二齿轮装在螺旋杆轴轴端位，轴与电机输出轴孔安装，电机安装在电机座上；4、运行及功能：将盖板打开，向储料箱内倒入一定量的磨料，磨料经过筛网过滤后落入下方，将盖板盖好；电机转动，直接带动螺旋杆轴转动，螺旋杆轴推动磨料进入出料口落入需要处；第二齿轮传动第一齿轮，带动搅拌器转动，搅拌器上的叶片实现对磨料的拨动，避免磨料板结不往下落；可通过变换电机的转速，调节磨料的进给量，可通过打开观察口盖，观察磨料下落情况；5、用途：实现喷砂机使用磨料的补充添加；6、可扩展性：可以在储料箱上增加料位计，监测内部磨料的存量，报警提示补充；可以在储料箱上增加加热装置，防止微粉在储料箱内受潮。
Claims (10)
1.一种喷砂机加砂机构，其特征在于：包括上端开口、下端封闭的安装盒、横向设置于安装盒内的料槽板，所述料槽板底部形成有半圆形的料槽，所述料槽横向设置；所述安装盒在横向的一侧设置有开口并在开口处连接有与料槽相连通的导向套，所述导向套的另一端连接有出料筒；所述料槽处沿横向设置有螺旋给料机构，该螺旋给料机构的一端伸入到导向套中，另一端从安装盒的另一端伸出并连接动力装置，所述动力装置给螺旋给料机构提供旋转动力，所述螺旋给料机构螺旋转动将料槽中的磨料经导向套推入到出料筒，由出料筒的出料口出料加砂。
2.如权利要求1所述的喷砂机加砂机构，其特征在于：所述螺旋给料机构包括螺旋杆轴、固定在安装盒外侧的第一轴承座；所述螺旋杆轴的伸出端通过第一轴承、轴承衬套、第二轴承可转动的设置于第一轴承座中；所述动力装置包括电机座板、固定安装在电机座板上的减速电机，所述螺旋杆轴的伸出端与减速电机的输出端相连接。
3.如权利要求2所述的喷砂机加砂机构，其特征在于：所述螺旋杆轴为复合机构，包括杆轴和缠绕于杆轴端部的螺旋片，所述螺旋片伸入到导向套中。
4.如权利要求2所述的喷砂机加砂机构，其特征在于：所述安装盒在螺旋给料机构的上方还设置有搅拌机构，所述搅拌机构位于料槽板的半包围结构中；所述搅拌机构包括与螺旋杆轴平行设置的搅拌器、设置于安装盒横向的两个外侧的第二轴承座、第三轴承座，在安装盒的一侧，所述搅拌器通过第三轴承、卡环、第四轴承可转动的安装在第二轴承座上，在安装盒的另一侧，所述搅拌器通过第五轴承、卡环、第六轴承可转动的安装在第二轴承座上，所述搅拌器的一端从第三轴承座的外端伸出，所述搅拌器的伸出端设置有第一齿轮，所述螺旋杆轴在伸出端相应的位置设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相对应而啮合。
5.如权利要求4所述的喷砂机加砂机构，其特征在于：所述搅拌器为复合结构，包括搅拌轴、套设在搅拌轴上的搅拌套、沿搅拌套轴向错位设置的搅拌叶片；所述第六轴承与第三轴承座之间设置有限位圈，所述限位圈套设在搅拌轴上对搅拌套进行限位。
6.如权利要求1所述的喷砂机加砂机构，其特征在于：所述喷砂机加砂机构还包括位于安装盒上与安装盒相连通并为安装盒提供磨料的储料箱，所述储料箱为上大下小的空腔结构，所述储料箱的下口设置有上法兰；所述安装盒上设置有上法兰，所述安装盒与储料箱通过上法兰、下法兰固定连接。
7.如权利要求6所述的喷砂机加砂机构，其特征在于：所述储料箱在上部设置有过滤网和承托过滤网的限位块，所述限位块有若干个，分布设置有储料箱对应的两个内侧面上以承托过滤网。
8.如权利要求6所述的喷砂机加砂机构，其特征在于：所述喷砂机加砂机构还包括可以盖设于储料箱顶口处的盖板，所述盖板上设置有方便提取的拉手。
9.如权利要求1所述的喷砂机加砂机构，其特征在于：所述出料筒在顶部设置有观察口盖，该观察口盖与出料口相对应以方便观察下料情况。
10.如权利要求6所述的喷砂机加砂机构，其特征在于：所述喷砂机加砂机构可扩展的在储料箱上设置料位计以监测储料箱内部磨料的存量；可扩展的在储料箱上设置加热装置以防止磨料微粉在储料箱内受潮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021069606.8U CN212287284U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种喷砂机加砂机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021069606.8U CN212287284U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种喷砂机加砂机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212287284U true CN212287284U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73941549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021069606.8U Active CN212287284U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种喷砂机加砂机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212287284U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111531475A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-08-14 | 东莞市壹度精密机械科技有限公司 | 一种喷砂机加砂机构 |
-
2020
- 2020-06-11 CN CN202021069606.8U patent/CN212287284U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111531475A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-08-14 | 东莞市壹度精密机械科技有限公司 | 一种喷砂机加砂机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212287284U (zh) | 一种喷砂机加砂机构 | |
| CN111531475A (zh) | 一种喷砂机加砂机构 | |
| CN213193914U (zh) | 一种生物提取用胶体磨 | |
| CN211076403U (zh) | 超细粉包装用下料装置 | |
| CN217856482U (zh) | 一种碳化硅微粉材料自动粉碎装置 | |
| CN208642926U (zh) | 一种粉碎效果好的仲钨酸铵用粉碎装置 | |
| CN215087462U (zh) | 一种薄膜生产用研磨机 | |
| CN205462458U (zh) | 一种锤式粉碎机 | |
| CN210880391U (zh) | 一种双辊搅拌机出料装置 | |
| CN201552665U (zh) | 一种带筛分装置的混料机 | |
| CN112718208A (zh) | 一种塑料管材生产用原料破碎碾磨设备 | |
| CN207463296U (zh) | 一种高精度小麦粉碎机 | |
| CN210846644U (zh) | 一种磷酸苯丙哌林超微粉碎机 | |
| CN218689812U (zh) | 一种水性油墨生产循环研磨机构 | |
| CN220222760U (zh) | 一种橡胶加工用送料装置 | |
| CN220559408U (zh) | 一种粉体的立磨研磨装置 | |
| CN110813503A (zh) | 一种贝壳粉碎机 | |
| CN217699509U (zh) | 一种石英砂的多级研磨装置 | |
| CN219264939U (zh) | 一种防止进料口堵塞的机械制造用熔炼装置 | |
| CN213348603U (zh) | 一种滚筒混料机 | |
| CN218107810U (zh) | 一种大型精细自磨机 | |
| CN216296528U (zh) | 一种可进行自动上料的连续式碳化硼粉体破碎装置 | |
| CN217189964U (zh) | 一种天然砂石处理用的棒磨机 | |
| CN211801382U (zh) | 一种化工机械领域的原料研磨设备 | |
| CN216149484U (zh) | 一种用于混砂机的定量加料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |