CN212287234U - 一种用于平面磨床的电磁吸盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于平面磨床的电磁吸盘，具体涉及磨床领域，包括连接臂、固定臂、压紧螺栓和底壳，所述连接臂的左右两侧均固定安装有限位固定垫板，所述限位固定垫板的一侧固定安装有支撑连接杆，所述支撑连接杆的顶部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的外部固定套装有固定套块，所述固定套块的一侧固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部固定安装有纵向卡接板。本实用新型通过设有第一液压杆，从而可以对纵向卡接板的高度值进行调节，继而可以对不同体积的工件进行夹持，同时第一液压杆和第二液压杆之间的夹角为直角，从而可以避免纵向卡接板不能与水平面向平行的情况，继而解决了工件加工精度低的问题。

Description

一种用于平面磨床的电磁吸盘

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于平面磨床的电磁吸盘。

背景技术

电磁吸盘被用在多类机床上，如平面磨床、铣床、刨床等，用于代替螺栓来固定工件，但是现有的用于平面磨床的电磁吸盘，有很大的局限性，其多为平板式，当电磁吸盘磁力不足或者损坏无法及时修复时，则无法对工件进行固定，影响了平面磨床的连续作业，降低了生产效率。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN209793306U的专利公开了一种用于平面磨床的电磁吸盘，参考说明书附图6，该申请中通过设置连接臂1和固定臂2来调节固定工件的位置，再通过压紧螺栓3来对工件进行夹持，避免了磁力吸盘磁力不足或没有磁力时需要停工检查，影响生产效率的问题。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、在对比文件中通过设有连接臂1和固定臂2来调节固定工件的位置，但是由于连接臂1和固定臂2对工件进行夹持时，需要调节连接臂1的角度，从而使得固定臂2与水平面相平行，但是连接臂1在长时间使用后会产生磨损，从而导致压紧螺栓3不能与水平面相平行，继而会严重的影响到工件的加工精度；

二、此外，在对比文件中，通过压紧螺栓3来对工件的顶部进行限位，但是由于压紧螺栓3与工件的接触面积较小，而压紧螺栓3施加的固定力较大，从而会导致工件局部受力不均匀，继而会使得工件的局部位置发生形变，降低了装置的实用性。

因此，本产品亟需提供一种用于平面磨床的电磁吸盘。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于平面磨床的电磁吸盘，通过设有限位套块、复位弹簧和螺纹套块，且限位套块的内部与丝杆的外部固定套装，螺纹套块的内部与丝杆的外部螺纹套装，且丝杆分为上、下两部分，丝杆上、下两部分的螺纹走向相反，从而可以在旋转丝杆时使得螺纹套块反向旋转，从而对复位弹簧形成挤压，继而为工件提供减震和防护的作用，继而增加了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于平面磨床的电磁吸盘，包括连接臂、固定臂、压紧螺栓和底壳，所述连接臂的左右两侧均固定安装有限位固定垫板，所述限位固定垫板的一侧固定安装有支撑连接杆，所述支撑连接杆的顶部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的外部固定套装有固定套块，所述固定套块的一侧固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部固定安装有纵向卡接板，所述纵向卡接板的一侧固定安装有第一定位板，所述第一定位板的顶部固定安装有锁紧装置，所述锁紧装置包括定位架，所述定位架的内部嵌入安装有卡接套块，所述卡接套块的内部螺纹安装有丝杆，所述丝杆的外部螺纹安装有活动块，所述丝杆的外部固定套装有限位套块，所述丝杆的外部活动套装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端螺纹套装有位于丝杆外部的螺纹套块，所述丝杆的底部活动套装有卡接活动块，所述卡接活动块的底部固定连接有挤压定位块。

在一个优选地实施方式中，所述复位弹簧的两端分别与限位套块的底部和螺纹套块的顶部固定连接，所述限位套块位于复位弹簧的正上方，所述螺纹套块位于复位弹簧的正下方。

在一个优选地实施方式中，所述挤压定位块的底部固定连接有耐磨层，所述耐磨层为镍铬合金镀层材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述丝杆分为上、下两部分，所述丝杆上、下两部分的螺纹走向相反。

在一个优选地实施方式中，所述丝杆的底部固定连接有活动块，所述卡接活动块的内部开设有与活动块相适配的活动槽。

在一个优选地实施方式中，所述固定套块的内部开设有与第一液压杆相适配的卡接槽，所述固定套块为耐磨合金钢材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述活动块的一侧与纵向卡接板的另一侧固定连接，所述活动块位于第一定位板的正下方。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于平面磨床的电磁吸盘，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设有第一液压杆，从而可以对纵向卡接板的高度值进行调节，继而可以对不同体积的工件进行夹持，同时第一液压杆和第二液压杆之间的夹角为直角，从而可以避免纵向卡接板不能与水平面向平行的情况，继而解决了工件加工精度低的问题；

2、本实用新型通过设有挤压定位块，且挤压定位块的底部固定连接有耐磨层，耐磨层为镍铬合金镀层材质构件，从而可以通过增加接触面积，来降低工件局部受力过大导致工件发生形变的问题；

3、本实用新型通过设有丝杆和纵向卡接板，可以从工件的侧面和顶部对工件进行夹持，从而可以极大的提高工件的夹持精度；

4、本实用新型通过设有限位套块、复位弹簧和螺纹套块，且限位套块的内部与丝杆的外部固定套装，螺纹套块的内部与丝杆的外部螺纹套装，且丝杆分为上、下两部分，丝杆上、下两部分的螺纹走向相反，从而可以在旋转丝杆时使得螺纹套块反向旋转，从而对复位弹簧形成挤压，继而为工件提供减震和防护的作用，继而增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的锁紧装置结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图4为本实用新型的卡接活动块局部剖面结构示意图。

图5为本实用新型的固定套块剖面结构示意图。

图6为本实用新型的现有技术结构示意图。

附图标记为：1、连接臂；2、固定臂；3、压紧螺栓；4、底壳；5、限位固定垫板；6、支撑连接杆；7、第一液压杆；8、固定套块；81、卡接槽；9、第二液压杆；10、纵向卡接板；11、第一定位板；12、锁紧装置；121、定位架；122、卡接套块；123、丝杆；12311、活动块；1231、第二定位板；1232、限位套块；1233、复位弹簧；1234、螺纹套块；1235、卡接活动块；1236、挤压定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示的一种用于平面磨床的电磁吸盘，包括连接臂1、固定臂2、压紧螺栓3和底壳4，连接臂1的左右两侧均固定安装有限位固定垫板5，限位固定垫板5的一侧固定安装有支撑连接杆6，支撑连接杆6的顶部固定安装有第一液压杆7，第一液压杆7的外部固定套装有固定套块8，固定套块8的一侧固定安装有第二液压杆9，第二液压杆9的顶部固定安装有纵向卡接板10，纵向卡接板10的一侧固定安装有第一定位板11，第一定位板11的顶部固定安装有锁紧装置12，锁紧装置12包括定位架121，定位架121的内部嵌入安装有卡接套块122，卡接套块122的内部螺纹安装有丝杆123，丝杆123的外部螺纹安装有活动块12311，丝杆123的外部固定套装有限位套块1232，丝杆123的外部活动套装有复位弹簧1233，复位弹簧1233的底端螺纹套装有位于丝杆123外部的螺纹套块1234，丝杆123的底部活动套装有卡接活动块1235，卡接活动块1235的底部固定连接有挤压定位块1236。

采用上述技术手段：通过设有第一液压杆7，从而可以对纵向卡接板10的高度值进行调节，继而可以对不同体积的工件进行夹持，同时第一液压杆7和第二液压杆9之间的夹角为直角，从而可以避免纵向卡接板10不能与水平面向平行的情况，继而解决了工件加工精度低的问题；通过设有挤压定位块1236，且挤压定位块1236的底部固定连接有耐磨层，耐磨层为镍铬合金镀层材质构件，从而可以通过增加接触面积，来降低工件局部受力过大导致工件发生形变的问题。

具体参考说明书附图3，复位弹簧1233的两端分别与限位套块1232的底部和螺纹套块1234的顶部固定连接，限位套块1232位于复位弹簧1233的正上方，螺纹套块1234位于复位弹簧1233的正下方，起到减震支撑的作用。

具体参考说明书附图3，挤压定位块1236的底部固定连接有耐磨层，耐磨层为镍铬合金镀层材质构件，可以增加挤压定位块1236的使用寿命。

具体参考说明书附图1-3，丝杆123分为上、下两部分，丝杆123上、下两部分的螺纹走向相反，增加装置的稳定性。

具体参考说明书附图4，丝杆123的底部固定连接有活动块12311，卡接活动块1235的内部开设有与活动块12311相适配的活动槽，便于调节挤压定位块1236的高度值。

具体参考说明书附图5，固定套块8的内部开设有与第一液压杆7相适配的卡接槽81，固定套块8为耐磨合金钢材质构件，增加装置的稳定性。

具体参考说明书附图1，活动块12311的一侧与纵向卡接板10的另一侧固定连接，活动块12311位于第一定位板11的正下方，增加装置的稳定性。

工作时，第一步，通过设有第一液压杆7，从而可以对纵向卡接板10的高度值进行调节，继而可以对不同体积的工件进行夹持，同时第一液压杆7和第二液压杆9之间的夹角为直角，从而可以避免纵向卡接板10不能与水平面向平行的情况，继而解决了工件加工精度低的问题；

第二步，通过设有挤压定位块1236，且挤压定位块1236的底部固定连接有耐磨层，耐磨层为镍铬合金镀层材质构件，从而可以通过增加接触面积，来降低工件局部受力过大导致工件发生形变的问题；

第三步，通过设有丝杆123和纵向卡接板10，可以从工件的侧面和顶部对工件进行夹持，从而可以极大的提高工件的夹持精度；

第四步，通过设有限位套块1232、复位弹簧1233和螺纹套块1234，且限位套块1232的内部与丝杆123的外部固定套装，螺纹套块1234的内部与丝杆123的外部螺纹套装，且丝杆123分为上、下两部分，丝杆123上、下两部分的螺纹走向相反，从而可以在旋转丝杆123时使得螺纹套块1234反向旋转，从而对复位弹簧1233形成挤压，继而为工件提供减震和防护的作用，继而增加了装置的实用性，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于平面磨床的电磁吸盘，包括连接臂（1）、固定臂（2）、压紧螺栓（3）和底壳（4），其特征在于：所述连接臂（1）的左右两侧均固定安装有限位固定垫板（5），所述限位固定垫板（5）的一侧固定安装有支撑连接杆（6），所述支撑连接杆（6）的顶部固定安装有第一液压杆（7），所述第一液压杆（7）的外部固定套装有固定套块（8），所述固定套块（8）的一侧固定安装有第二液压杆（9），所述第二液压杆（9）的顶部固定安装有纵向卡接板（10），所述纵向卡接板（10）的一侧固定安装有第一定位板（11），所述第一定位板（11）的顶部固定安装有锁紧装置（12），所述锁紧装置（12）包括定位架（121），所述定位架（121）的内部嵌入安装有卡接套块（122），所述卡接套块（122）的内部螺纹安装有丝杆（123），所述丝杆（123）的外部螺纹安装有活动块（12311），所述丝杆（123）的外部固定套装有限位套块（1232），所述丝杆（123）的外部活动套装有复位弹簧（1233），所述复位弹簧（1233）的底端螺纹套装有位于丝杆（123）外部的螺纹套块（1234），所述丝杆（123）的底部活动套装有卡接活动块（1235），所述卡接活动块（1235）的底部固定连接有挤压定位块（1236）。

2.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的电磁吸盘，其特征在于：所述复位弹簧（1233）的两端分别与限位套块（1232）的底部和螺纹套块（1234）的顶部固定连接，所述限位套块（1232）位于复位弹簧（1233）的正上方，所述螺纹套块（1234）位于复位弹簧（1233）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的电磁吸盘，其特征在于：所述挤压定位块（1236）的底部固定连接有耐磨层，所述耐磨层为镍铬合金镀层材质构件。

4.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的电磁吸盘，其特征在于：所述丝杆（123）分为上、下两部分，所述丝杆（123）上、下两部分的螺纹走向相反。

5.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的电磁吸盘，其特征在于：所述丝杆（123）的底部固定连接有活动块（12311），所述卡接活动块（1235）的内部开设有与活动块（12311）相适配的活动槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的电磁吸盘，其特征在于：所述固定套块（8）的内部开设有与第一液压杆（7）相适配的卡接槽（81），所述固定套块（8）为耐磨合金钢材质构件。

7.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的电磁吸盘，其特征在于：所述活动块（12311）的一侧与纵向卡接板（10）的另一侧固定连接，所述活动块（12311）位于第一定位板（11）的正下方。

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