CN212286995U - 通风盘风道毛刺自动清理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种通风盘风道毛刺自动清理机，属于毛刺自动清理机技术领域，包括设备底座，设备底座一侧设有滑动连接的线规装置、另一侧设有可旋转的工件托盘，工件托盘上设有通风盘，所述线规装置上设有固定连接的电机安装底座，电机安装底座上设有固定连接的旋转电机，旋转电机上设有可拆卸连接的同步轮，同步轮上设有可拆卸连接的钢丝刷。通过通风盘风道毛刺自动清理机，可直接通过人工控制实现通风盘风道筋部毛刺的自动清理工作，代替传统人工清理毛刺的工作，节约了时间，清理效果较佳，提高了工作效率，操作简单快捷方便，实用性和适应性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种毛刺自动清理机，尤其涉及一种通风盘风道毛刺自动清理机，其属于毛刺自动清理机技术领域。
背景技术
随着市场对产品外观要求的提高，部分通风盘风道筋部靠近大外圆处更改为加工，受产品外观影响，数控车床无法进行倒角清理毛刺，只能使用锉刀人工清理，而普通通风盘筋至少也得三十条以上，每条筋都需要清理一次，而且受产品形状限制，容易有死角，无法全面清理，工作效率较低，且质量无法保证，因此研发一种相适应的通风盘风道毛刺自动清理机就十分有必要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的上述不足，提供一种通风盘风道毛刺自动清理机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种通风盘风道毛刺自动清理机，包括设备底座，设备底座一侧设有滑动连接的线规装置、另一侧设有可旋转的工件托盘，工件托盘上设有通风盘，所述线规装置上设有固定连接的电机安装底座，电机安装底座上设有固定连接的旋转电机，旋转电机上设有可拆卸连接的同步轮，同步轮上设有可拆卸连接的钢丝刷。
优选地，所述线规装置包括与设备底座固定连接的线规底座，线规底座上设有可拆卸连接的线规，线规上设有滑动连接的线规滑块，线规滑块与电机安装底座固定连接。
优选地，所述同步轮包括同步轮甲和同步轮乙，同步轮乙通过旋转轴与钢丝刷可拆卸连接，所述同步轮甲通过电机轴与旋转电机连接，所述同步轮甲通过同步带与同步轮乙连接。
优选地，所述旋转电机上方设有电机保护罩，电机保护罩一侧设有固定连接的钢丝刷护罩，钢丝刷护罩位于同步轮乙的上方。
优选地，所述线规装置的数量为两个。
优选地，所述工件托盘与设备底座之间设有可拆卸连接的旋转轴承，旋转轴承内设有旋转轴，所述工件托盘通过旋转轴与旋转轴承连接。
优选地，所述设备底座一侧设有固定连接的电机开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过通风盘风道毛刺自动清理机，可直接通过人工控制实现通风盘风道筋部毛刺的自动清理工作，代替传统人工清理毛刺的工作，节约了时间，清理效果较佳，提高了工作效率，操作简单快捷方便，实用性和适应性较好；通过线规装置的滑动，通过旋转电机带动钢丝刷在通风盘上进行毛刺清理工作，操作简单方便，提高了工作效率；通过电机保护罩钢丝刷护罩，可对钢丝刷起到一定保护作用，减轻清理毛刺过程中毛刺往外飞溅的程度，起到缓冲的作用；通过电机开关限位装置，可自动直接控制旋转电机的启动和停止，自动化程度较高，提高了工作效率，节省了不必要的电能消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
在图中，1、线规装置；11、线规底座；12、线规滑块；13、线规；2、旋转电机；21、电机安装底座；22、电机开关；3、同步轮；31、同步轮甲；32、同步带；33、同步轮乙；4、钢丝刷；41、钢丝刷护罩；5、通风盘；6、工件托盘；61、旋转轴承；7、设备底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种通风盘风道毛刺自动清理机，包括设备底座7，设备底座7一侧设有滑动连接的线规装置1、另一侧设有可旋转的工件托盘6，工件托盘6上设有通风盘5，所述线规装置1上设有固定连接的电机安装底座21，电机安装底座21上设有固定连接的旋转电机2，旋转电机2上设有可拆卸连接的同步轮3，同步轮3上设有可拆卸连接的钢丝刷4。
所述线规装置1包括与设备底座7固定连接的线规底座11，线规底座11上设有可拆卸连接的线规13，线规13上设有滑动连接的线规滑块12，线规滑块12与电机安装底座21固定连接。
所述同步轮3包括同步轮甲31和同步轮乙33，同步轮乙33通过旋转轴与钢丝刷4可拆卸连接，所述同步轮甲31通过电机轴与旋转电机2连接，所述同步轮甲31通过同步带32与同步轮乙33连接。
所述旋转电机2上方设有电机保护罩，电机保护罩一侧设有固定连接的钢丝刷护罩41，钢丝刷护罩41位于同步轮乙33的上方。
所述线规装置1的数量为两个。
所述工件托盘6与设备底座7之间设有可拆卸连接的旋转轴承61，旋转轴承61内设有旋转轴，所述工件托盘6通过旋转轴与旋转轴承61连接。
所述线规底座11一侧设有固定连接的电机开关22。
工作时，如图1-图2所示，将待清理加工毛刺的工件通风盘5放置到工件托盘6上，旋转电机2安装在线规装置1上，人工推动电机安装底座21，通过线规滑块12滑动到达需要清理通风盘5的部位，线规滑块12向前滑动过程中，电机安装底座21碰触电机开关22，接触器通电旋转电机2开始工作，后退时电机安装底座21离开电机开关22，接触器断电，旋转电机2停止工作(依靠电机开关限位装置，控制旋转电机2启停),旋转电机2通过电机轴带动同步轮甲31旋转，同步轮甲31通过同步带32带动同步轮乙33旋转，同步轮乙33带动钢丝刷4转动工作，从而带动钢丝刷4进行通风盘5风道筋部毛刺工作，工件托盘6上的工件可通过旋转轴旋转，达到快速清理工件毛刺工作，通风盘5风道筋部毛刺比较容易清理，通过钢丝刷4带动旋转2-3周即可完成毛刺全面、快速清理工作。通过通风盘风道毛刺自动清理机，可直接通过人工控制实现通风盘5风道筋部毛刺的自动清理工作，代替传统人工清理毛刺的工作，节约了时间，清理效果较佳，提高了工作效率，操作简单快捷方便，实用性和适应性较好；通过线规装置1带动旋转电机2滑动，从而带动钢丝刷4在通风盘5上进行毛刺清理工作，操作简单方便，提高了工作效率；通过电机保护罩钢丝刷护罩41，可对钢丝刷4起到一定保护作用，减轻清理毛刺过程中毛刺往外飞溅的程度，起到缓冲的作用；通过电机开关限位装置，可自动直接控制旋转电机2的启动和停止，自动化程度较高，提高了工作效率，节省了不必要的电能消耗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种通风盘风道毛刺自动清理机，其特征在于：包括设备底座(7)，设备底座(7)一侧设有滑动连接的线规装置(1)、另一侧设有可旋转的工件托盘(6)，工件托盘(6)上设有通风盘(5)，所述线规装置(1)上设有固定连接的电机安装底座(21)，电机安装底座(21)上设有固定连接的旋转电机(2)，旋转电机(2)上设有可拆卸连接的同步轮(3)，同步轮(3)上设有可拆卸连接的钢丝刷(4)。
2.根据权利要求1所述的通风盘风道毛刺自动清理机，其特征在于：所述线规装置(1)包括与设备底座(7)固定连接的线规底座(11)，线规底座(11)上设有可拆卸连接的线规(13)，线规(13)上设有滑动连接的线规滑块(12)，线规滑块(12)与电机安装底座(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的通风盘风道毛刺自动清理机，其特征在于：所述同步轮(3)包括同步轮甲(31)和同步轮乙(33)，同步轮乙(33)通过旋转轴与钢丝刷(4)可拆卸连接，所述同步轮甲(31)通过电机轴与旋转电机(2)连接，所述同步轮甲(31)通过同步带(32)与同步轮乙(33)连接。
4.根据权利要求3所述的通风盘风道毛刺自动清理机，其特征在于：所述旋转电机(2)上方设有电机保护罩，电机保护罩一侧设有固定连接的钢丝刷护罩(41)，钢丝刷护罩(41)位于同步轮乙(33)的上方。
5.根据权利要求2所述的通风盘风道毛刺自动清理机，其特征在于：所述线规装置(1)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的通风盘风道毛刺自动清理机，其特征在于：所述工件托盘(6)与设备底座(7)之间设有可拆卸连接的旋转轴承(61)，旋转轴承(61)内设有旋转轴，所述工件托盘(6)通过旋转轴与旋转轴承(61)连接。
7.根据权利要求2所述的通风盘风道毛刺自动清理机，其特征在于：所述线规底座(11)一侧设有固定连接的电机开关(22)。
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