CN212286991U - 一种变压器骨架去毛边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器骨架去毛边装置，包括底座、固定装置和去毛边装置，底座上设置有上料平台和下料平台，所述固定装置包括横向滑动座、纵向滑动立柱和升降滑块，固定装置安装在第一滑动槽内，所述去毛边装置安装在底座末端顶部，去毛边装置包括固定柱、第六电机、第二传动轴和去毛边头，本实用新型通过固定装置来对成型后的变压器骨架进行去毛边操作，定位准确，能够合理的将毛刺边去除，稳定性高，上下料通过对固定装置的操作即可完成，无需人力上下料，在一定程度上加快了去毛边的效率，且这种结构可以而用于对不同规格的变压器骨架进行去毛边处理，适用范围更广泛。

Description

一种变压器骨架去毛边装置

技术领域

本实用新型涉及变压器骨架加工技术领域，具体是一种变压器骨架去毛边装置。

背景技术

变压器在加工过程中会出现毛边、毛刺的现象，这些毛边、毛刺会影响工件精度，甚至在安装过程中是对工人造成伤害，去除这些毛边、毛刺就显得至关重要，但是随着社会的发展，技术的进步，对工件的质量要求越来越高，对工件去毛边的精度要求也随之提高。目前的去毛边机通常都是电机直接驱动去毛边头，这种去毛边机存在转动不稳定、精度不高、调节不方便、上下料较麻烦等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器骨架去毛边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器骨架去毛边装置，包括底座、固定装置和去毛边装置，所述底座一端设置有上料平台，底座一侧设置有下料平台，底座上设置有第一滑动槽，第一滑动槽一端安装有第一电机，所述固定装置包括横向滑动座、纵向滑动立柱和升降滑块，横向滑动座安装在第一滑动槽内，横向滑动座下部设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆由第一电机驱动，第一螺纹杆末端与底座转动连接，横向滑动座上设置有第二滑动槽，第二滑动槽一端安装有第二电机，第二滑动槽内安装有纵向滑动立柱，纵向滑动立柱下部设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔内安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆由第二电机驱动，第二螺纹杆末端与横向滑动座转动连接，纵向滑动立柱内设置有第三滑动槽，纵向滑动立柱顶部通过固定支架安装有第三电机，第三滑动槽内安装有升降滑块，升降滑块内设置有第三螺纹孔，第三螺纹孔内安装有第三螺纹杆，第三螺纹杆由第三电机驱动，第三螺纹杆底端与纵向滑动立柱底部转动连接，升降滑块内安装有转动座，转动座通过轴承与升降滑块转动连接，转动座通第一过传动轴由第四电机驱动，转动座中设置有第四滑动槽，第四滑动槽内安装有两个滑块，两个滑块之间固定连接有复位弹簧，滑块一侧内位于复位弹簧两端安装有电磁铁，滑块内安装有第五电机，滑块一侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆外侧安装有楔形卡块，楔形卡块直面上安装有摩擦垫，所述去毛边装置包括固定柱、第六电机、第二传动轴和去毛边头，固定柱安装在底座末端顶部，第六电机安装在固定柱顶部，去毛边头通过第二传动轴由第六电机驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料平台和下料平台的高度略高于横向滑动座顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承与升降滑块固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述两个滑块上安装的电磁铁内侧磁极相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述楔形卡块与电动伸缩杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述去毛边头端面和外侧均有去毛边功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置横向滑动座、纵向滑动立柱、升降滑块和转动座的设置来对成型后的变压器骨架进行去毛边操作，定位准确，能够合理的将毛刺边去除，稳定性高，能够有效保证操作人员或者后期装配人员的生命安全，上下料通过对横向滑动座、纵向滑动立柱、升降滑块和电动伸缩杆的操作即可完成，无需人力上下料，在一定程度上加快了去毛边的效率，且这种结构可以而用于对不同规格的变压器骨架进行去毛边处理，适用范围更广泛。

附图说明

图1为变压器骨架去毛边装置俯视结构示意图。

图2为变压器骨架去毛边装置主视剖视结构示意图。

图3为升降滑块俯视剖视结构示意图。

图4为升降滑块侧视剖视结构示意图。

图中：底座1、固定装置2、去毛边装置3、上料平台4、下料平台5、第一滑动槽6、第一电机7、横向滑动座8、纵向滑动立柱9、升降滑块10、第一螺纹孔11、第一螺纹杆12、第二滑动槽13、第二电机14、第二螺纹孔15、第二螺纹杆16、第三滑动槽17、固定支架18、第三电机19、第三螺纹孔20、第三螺纹杆21、转动座22、轴承23、第一过传动轴24、第四电机25、第四滑动槽26、滑块27、复位弹簧28、电磁铁29、第五电机30、电动伸缩杆31、楔形卡块32、摩擦垫33、固定柱34、第六电机35、第二传动轴36、去毛边头37。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种变压器骨架去毛边装置，包括底座1、固定装置2和去毛边装置3，所述底座1一端设置有上料平台4，底座1一侧设置有下料平台5，底座1上设置有第一滑动槽6，第一滑动槽6一端安装有第一电机7，所述固定装置2包括横向滑动座8、纵向滑动立柱9和升降滑块10，所述上料平台4和下料平台5的高度略高于横向滑动座8顶部，横向滑动座8安装在第一滑动槽6内，横向滑动座8下部设置有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11内安装有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12由第一电机7驱动，第一螺纹杆12末端与底座1转动连接，横向滑动座8上设置有第二滑动槽13，第二滑动槽13一端安装有第二电机14，第二滑动槽13内安装有纵向滑动立柱9，纵向滑动立柱9下部设置有第二螺纹孔15，第二螺纹孔15内安装有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16由第二电机14驱动，第二螺纹杆16末端与横向滑动座8转动连接，纵向滑动立柱9内设置有第三滑动槽17，纵向滑动立柱9顶部通过固定支架18安装有第三电机19，第三滑动槽17内安装有升降滑块10，升降滑块10内设置有第三螺纹孔20，第三螺纹孔20内安装有第三螺纹杆21，第三螺纹杆21由第三电机19驱动，第三螺纹杆21底端与纵向滑动立柱9底部转动连接，升降滑块10内安装有转动座22，转动座22通过轴承23与升降滑块10转动连接，轴承23与升降滑块10固定连接，转动座22通第一过传动轴24由第四电机25驱动，转动座22中设置有第四滑动槽26，第四滑动槽26内安装有两个滑块27，两个滑块27之间固定连接有复位弹簧28，滑块27一侧内位于复位弹簧28两端安装有电磁铁29，两个滑块27上安装的电磁铁29内侧磁极相反，滑块27内安装有第五电机30，滑块27一侧安装有电动伸缩杆31，电动伸缩杆31外侧安装有楔形卡块32，楔形卡块32与电动伸缩杆31固定连接，楔形卡块32直面上安装有摩擦垫33，所述去毛边装置3包括固定柱34、第六电机35、第二传动轴36和去毛边头37，固定柱34安装在底座1末端顶部，第六电机35安装在固定柱34顶部，去毛边头37通过第二传动轴36由第六电机35驱动，去毛边头37端面和外侧均有去毛边功能。

本实用新型的工作原理是：该变压器骨架去毛边装置在使用时，首先让第一电机7、第二电机14和第三电机19工作，将升降滑块10移动至上料平台4一侧，然后让电磁铁29工作使两个电动伸缩杆31相互靠近，再让第二电机14和第五电机30工作，使电动伸缩杆31穿过变压器骨架的磁芯孔，且让变压器骨位于两对楔形卡块32之间，然后让电磁铁29停止工作，同时通过五电机30让电动伸缩杆31收缩，在复位弹簧28和电动伸缩杆31的作用下楔形卡块32对变压器骨架进行固定，然后通过控制第一电机7、第二电机14、第三电机19和第六电机35工作，驱使变压器骨架移动至去毛边头37处开始进行去毛边处理，去毛边处理过程中可通过控制第一电机7、第二电机14、第三电机19和第四电机25工作，使变压器骨架移动或转动，对变压器骨架不同位置进行去毛边处理，处理完成后，然后通过控制第一电机7、第二电机14和第三电机19工作，驱使变压器骨架移动至下料平台5处，然后让第五电机30和电磁铁29工作使两个电动伸缩杆31伸长并相互靠近，再让第二电机14和第五电机30工作，使电动伸缩杆31移出变压器骨架的磁芯孔，即可完成下料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变压器骨架去毛边装置，包括底座(1)、固定装置(2)和去毛边装置(3)，其特征在于，所述底座(1)一端设置有上料平台(4)，底座(1)一侧设置有下料平台(5)，底座(1)上设置有第一滑动槽(6)，第一滑动槽(6)一端安装有第一电机(7)，所述固定装置(2)包括横向滑动座(8)、纵向滑动立柱(9)和升降滑块(10)，横向滑动座(8)安装在第一滑动槽(6)内，横向滑动座(8)下部设置有第一螺纹孔(11)，第一螺纹孔(11)内安装有第一螺纹杆(12)，第一螺纹杆(12)由第一电机(7)驱动，第一螺纹杆(12)末端与底座(1)转动连接，横向滑动座(8)上设置有第二滑动槽(13)，第二滑动槽(13)一端安装有第二电机(14)，第二滑动槽(13)内安装有纵向滑动立柱(9)，纵向滑动立柱(9)下部设置有第二螺纹孔(15)，第二螺纹孔(15)内安装有第二螺纹杆(16)，第二螺纹杆(16)由第二电机(14)驱动，第二螺纹杆(16)末端与横向滑动座(8)转动连接，纵向滑动立柱(9)内设置有第三滑动槽(17)，纵向滑动立柱(9)顶部通过固定支架(18)安装有第三电机(19)，第三滑动槽(17)内安装有升降滑块(10)，升降滑块(10)内设置有第三螺纹孔(20)，第三螺纹孔(20)内安装有第三螺纹杆(21)，第三螺纹杆(21)由第三电机(19)驱动，第三螺纹杆(21)底端与纵向滑动立柱(9)底部转动连接，升降滑块(10)内安装有转动座(22)，转动座(22)通过轴承(23)与升降滑块(10)转动连接，转动座(22)通第一过传动轴(24)由第四电机(25)驱动，转动座(22)中设置有第四滑动槽(26)，第四滑动槽(26)内安装有两个滑块(27)，两个滑块(27)之间固定连接有复位弹簧(28)，滑块(27)一侧内位于复位弹簧(28)两端安装有电磁铁(29)，滑块(27)内安装有第五电机(30)，滑块(27)一侧安装有电动伸缩杆(31)，电动伸缩杆(31)外侧安装有楔形卡块(32)，楔形卡块(32)直面上安装有摩擦垫(33)，所述去毛边装置(3)包括固定柱(34)、第六电机(35)、第二传动轴(36)和去毛边头(37)，固定柱(34)安装在底座(1)末端顶部，第六电机(35)安装在固定柱(34)顶部，去毛边头(37)通过第二传动轴(36)由第六电机(35)驱动。

2.根据权利要求1所述的变压器骨架去毛边装置，其特征在于，所述上料平台(4)和下料平台(5)的高度略高于横向滑动座(8)顶部。

3.根据权利要求1所述的变压器骨架去毛边装置，其特征在于，所述轴承(23)与升降滑块(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的变压器骨架去毛边装置，其特征在于，所述两个滑块(27)上安装的电磁铁(29)内侧磁极相反。

5.根据权利要求1所述的变压器骨架去毛边装置，其特征在于，所述楔形卡块(32)与电动伸缩杆(31)固定连接。

6.根据权利要求1所述的变压器骨架去毛边装置，其特征在于，所述去毛边头(37)端面和外侧均有去毛边功能。

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