CN212285909U - 一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具，包括卡盘本体、伸缩定位销、母爪、子爪，所述的卡盘本体中心横向设有可以与伸缩定位销配合的卡盘本体中心孔，所述的伸缩定位销横向设于卡盘本体中心孔内，所述的卡盘本体前端上下两侧均设有母爪，所述的母爪与卡盘本体滑动连接，所述的母爪朝向卡盘本体中心设置，本实用新型与现有工艺相比，本实用新型缩减了加工设备，缩短了加工时间，提升了加工精度，提升了产品的合格率，减少废品发生的几率，让曲柄轴的生产更加稳定可靠；客户在加工多种不同型号的曲柄轴时，同一种夹具稍加改动即可实现换型，节省了成本；且本实用新型结构简单，安装维护方便，制作成本低，对安装机床要求低。

Description

一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具

【技术领域】

本实用新型涉及夹具的技术领域，特别是曲柄轴偏心孔加工专用夹具的技术领域。

【背景技术】

曲柄轴属于摩托车发动机关键部件，是发动机传动扭矩的主要部件，其中最重要的尺寸是曲柄轴上偏心孔的偏心距，其制作精度的高低直接影响发动机的性能。随着汽车制造业的不断发展，曲柄轴的偏心孔距制造精度要求也越来越高。目前曲柄轴的偏心孔加工方式还在用传统的多工序，多机床的方式，且加工用的机床夹具采用手动调节的方式，加工时间长且加工尺寸不稳定，大大影响了加工效率，同时加工不合格零件较多，生产浪费比较严重。因此急需能够提高加工效率的夹具，增大加工效率，降低成本，减少浪费。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具，能够专门用于曲柄轴的偏心孔加工，只需简单的操作即可加工出高精度的产品，进而提升制造水平，缩减了加工设备，缩短了加工时间，提升了加工精度，提升了产品的合格率，减少废品发生的几率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具，包括卡盘本体、伸缩定位销、母爪、子爪，所述的卡盘本体中心横向设有可以与伸缩定位销配合的卡盘本体中心孔，所述的伸缩定位销横向设于卡盘本体中心孔内，所述的卡盘本体前端上下两侧均设有母爪，所述的母爪与卡盘本体滑动连接，所述的母爪朝向卡盘本体中心设置，所述的母爪上端均设有子爪，所述的子爪朝向卡盘本体中心设置。

作为优选，所述的所述的卡盘本体中心孔内靠近卡盘本体前端的一端设有可以与伸缩定位销配合的定位基块，所述的伸缩定位销与定位基块滑动连接，所述的伸缩定位销上远离定位基块的一端设有拉杆，所述的拉杆与伸缩定位销之间固定连接，所述的拉杆外套设有拉杆转接，所述的拉杆转接与卡盘本体固定连接

作为优选，所述的伸缩定位销上设有伸缩定位销限位滑槽，所述的定位基块上设有可以与伸缩定位销限位滑槽配合的限位销。

作为优选，所述的拉杆转接内设有可以与拉杆配合的复位弹簧。

作为优选，所述的子爪包括短子爪和长子爪，所述的长子爪长度长于短子爪的长度，所述的短子爪、长子爪分别设于两块母爪上。

作为优选，所述的卡盘本体前端设有若干可以与曲柄轴配合的定位块，所述的定位块均绕短子爪与长子爪之间的中心设置。

作为优选，所述的长子爪上设有可以与伸缩定位销配合的子爪定位销伸出孔。

作为优选，所述的卡盘本体上靠近母爪、子爪的一端外圈均匀设有若干配重孔，所述的配重孔上可拆卸设有若干可以与其配合的配重块。

本实用新型一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具的有益效果：本实用新型与现有工艺相比，本实用新型缩减了加工设备，缩短了加工时间，提升了加工精度，提升了产品的合格率，减少废品发生的几率，让曲柄轴的生产更加稳定可靠；客户在加工多种不同型号的曲柄轴时，同一种夹具稍加改动即可实现换型，节省了成本；且本实用新型结构简单，安装维护方便，制作成本低，对安装机床要求低。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具结构示意图主视图剖视图；

图2是本实用新型一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具结构示意图侧视图。

图中：1-卡盘本体、2-伸缩定位销、3-定位基块、4-母爪、5-子爪、6-定位块、7-拉杆转接、8-拉杆、9-复位弹簧、10-配重孔、21-伸缩定位销限位滑槽、31-限位销、51-短子爪、52-长子爪、101-配重块。521-子爪定位销伸出孔。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1、图2，本实用新型一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具，包括卡盘本体1、伸缩定位销2、母爪4、子爪5，所述的卡盘本体1中心横向设有可以与伸缩定位销2配合的卡盘本体中心孔11，所述的伸缩定位销2横向设于卡盘本体中心孔11内，所述的卡盘本体1前端上下两侧均设有母爪4，所述的母爪4与卡盘本体1滑动连接，所述的母爪4朝向卡盘本体1中心设置，所述的母爪4上端均设有子爪5，所述的子爪5朝向卡盘本体1中心设置，所述的所述的卡盘本体中心孔11内靠近卡盘本体1前端的一端设有可以与伸缩定位销2配合的定位基块3，所述的伸缩定位销2与定位基块3滑动连接，所述的伸缩定位销2上远离定位基块3的一端设有拉杆8，所述的拉杆8与伸缩定位销2之间固定连接，所述的拉杆8外套设有拉杆转接7，所述的拉杆转接7与卡盘本体1固定连接，所述的伸缩定位销2上设有伸缩定位销限位滑槽21，所述的定位基块3上设有可以与伸缩定位销限位滑槽21配合的限位销31，所述的拉杆转接7内设有可以与拉杆8配合的复位弹簧9，所述的子爪5包括短子爪51和长子爪52，所述的长子爪52长度长于短子爪51的长度，所述的短子爪51、长子爪52分别设于两块母爪4上，所述的卡盘本体1前端设有若干可以与曲柄轴配合的定位块6，所述的定位块6均绕短子爪51与长子爪52之间的中心设置，所述的长子爪52上设有可以与伸缩定位销2配合的子爪定位销伸出孔521，所述的卡盘本体1上靠近母爪4、子爪5的一端外圈均匀设有若干配重孔10，所述的配重孔10上可拆卸设有若干可以与其配合的配重块101。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具在工作过程中，将夹具初始状态下，母爪4驱动短子爪51和长子爪52张开，伸缩销2伸出，装夹曲柄轴时，通过定位块6限定其轴向位置，通过伸缩销2限定其角向位置；然后母爪4驱动短子爪51和长子爪52夹紧；最后伸缩销2退回夹具内部，机床启动，开始加工偏心孔，通过在卡盘本体1外围设置的配重孔10在安装配重块(101)，以便在高速旋转的时候具有良好的动平衡。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具，其特征在于：包括卡盘本体（1）、伸缩定位销（2）、母爪（4）、子爪（5），所述的卡盘本体（1）中心横向设有可以与伸缩定位销（2）配合的卡盘本体中心孔（11），所述的伸缩定位销（2）横向设于卡盘本体中心孔（11）内，所述的卡盘本体（1）前端上下两侧均设有母爪（4），所述的母爪（4）与卡盘本体（1）滑动连接，所述的母爪（4）朝向卡盘本体（1）中心设置，所述的母爪（4）上端均设有子爪（5），所述的子爪（5）朝向卡盘本体（1）中心设置。

2.如权利要求1所述的一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具，其特征在于：所述的卡盘本体中心孔（11）内靠近卡盘本体（1）前端的一端设有可以与伸缩定位销（2）配合的定位基块（3），所述的伸缩定位销（2）与定位基块（3）滑动连接，所述的伸缩定位销（2）上远离定位基块（3）的一端设有拉杆（8），所述的拉杆（8）与伸缩定位销（2）之间固定连接，所述的拉杆（8）外套设有拉杆转接（7），所述的拉杆转接（7）与卡盘本体（1）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具，其特征在于：所述的伸缩定位销（2）上设有伸缩定位销限位滑槽（21），所述的定位基块（3）上设有可以与伸缩定位销限位滑槽（21）配合的限位销（31）。

4.如权利要求2所述的一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具，其特征在于：所述的拉杆转接（7）内设有可以与拉杆（8）配合的复位弹簧（9）。

5.如权利要求1所述的一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具，其特征在于：所述的子爪（5）包括短子爪（51）和长子爪（52），所述的长子爪（52）长度长于短子爪（51）的长度，所述的短子爪（51）、长子爪（52）分别设于两块母爪（4）上。

6.如权利要求5所述的一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具，其特征在于：所述的卡盘本体（1）前端设有若干可以与曲柄轴配合的定位块（6），所述的定位块（6）均绕短子爪（51）与长子爪（52）之间的中心设置。

7.如权利要求6所述的一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具，其特征在于：所述的长子爪（52）上设有可以与伸缩定位销（2）配合的子爪定位销伸出孔（521）。

8.如权利要求1所述的一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具，其特征在于：所述的卡盘本体（1）上靠近母爪（4）、子爪（5）的一端外圈均匀设有若干配重孔（10），所述的配重孔（10）上可拆卸设有若干可以与其配合的配重块（101）。

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