CN212285416U - 一种建筑钢结构用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑钢结构用折弯装置，包括底座、工作台、垃圾箱和电机箱，所述底座的外侧上方设置有工作台，所述工作台的外侧上方设置有电机箱，所述底座的内侧设置有螺纹孔，且螺纹孔的内侧设置有螺纹杆，所述底座的外侧上方设置有支撑架，所述工作台安装在支撑架的外侧上方，且工作台的内侧均设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑轮，所述工作台的外侧上方均设置有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑动块，所述滑动块的外侧上方设置有固定杆，所述电机箱安装在工作台的外侧上方，且电机箱的内部设置有电机。本实用新型，稳固效果好，并且在对钢结构进行弯曲时工作效率高，增加了施工进度降低了使用成本，使用极其便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种建筑钢结构用折弯装置。
背景技术
建筑施工中，经常需要对钢筋进行弯曲，根据建筑施工的需要通过弯曲装置对钢筋进行折弯，从而再通过运输车将折弯好的钢筋运送至施工现场。
但是目前使用的钢结构用折弯装置，稳固效果差，并且在对钢结构进行弯曲时工作效率低，延长了施工进度提高了使用成本。
为此，提出一种建筑钢结构用折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑钢结构用折弯装置，目前使用的钢结构用折弯装置，稳固效果好，并且在对钢结构进行弯曲时工作效率高，增加了施工进度降低了使用成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢结构用折弯装置，包括底座、工作台、垃圾箱和电机箱，所述底座的外侧上方设置有工作台，所述工作台的外侧上方设置有电机箱；
所述底座的内侧设置有螺纹孔，且螺纹孔的内侧设置有螺纹杆，所述底座的外侧上方设置有支撑架；
所述工作台安装在支撑架的外侧上方，且工作台的内侧均设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑轮，所述工作台的外侧上方均设置有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑动块，所述滑动块的外侧上方设置有固定杆，且固定杆的外侧设置有放置槽；
所述电机箱安装在工作台的外侧上方，且电机箱的内部设置有电机，所述电机箱的外侧设置有散热孔，所述电机的外侧上方设置有连接块，且连接块的外侧上方设置有转盘，所述转盘的外侧上方设置有限位杆，且限位杆的外侧设置有限位孔。
通过设置有螺纹孔和螺纹杆，这样可以对该装置进行加固，避免了因稳固效果差导致该装置发生倾倒，提高了该装置的使用安全性同时也提高了工人的人身安全，通过设置有滑槽和滑动块，这样可以通过滑动调节固定杆和放置槽的位置对不同的钢结构进行固定，提高了该装置的实用性同时也提高了该装置的生产效率，降低了使用成本。
优选的，所述螺纹孔与螺纹杆之间为螺纹连接，且螺纹杆以底座中轴线对称设置。
通过设置有螺纹孔和螺纹杆，这样可以对该装置进行加固，避免了因稳固效果差导致该装置发生倾倒，提高了该装置的使用安全性同时也提高了工人的人身安全。
优选的，所述垃圾箱通过滑轨与工作台滑动连接，且滑轮在滑轨的内部呈等间距分布。
通过设置有垃圾箱，这样便于在对钢结构进行弯曲时所造成的垃圾进行存放，降低了工人的工作时间同时也提高了工人的工作效率，同时也便于对垃圾箱进行清理。
优选的，所述固定杆通过滑动块与滑槽滑动连接，且固定杆关于工作台中轴线对称设置。
通过设置有滑槽和滑动块，这样可以通过滑动调节固定杆和放置槽的位置对不同的钢结构进行固定，提高了该装置的实用性同时也提高了该装置的生产效率，降低了使用成本。
优选的，所述散热孔在电机箱的外侧呈等间距设置，且散热孔的内部上方为网格状布置。
通过设置有散热孔，这样可以对在持续运转中的电机进行通风散热，从而在通风散热的过程中避免了因外界空气中的灰尘对散热孔造成堵塞，提高了通风散热的效率。
优选的，所述连接块的外侧与转盘的内侧活动连接，且连接块的外侧为凸出状设置，所述转盘的内侧为凹槽状设置。
可通过连接块与转盘卡合连接，便于对转盘进行安装和拆卸，减少了工作人员更换转盘的时间，提高了工人的工作效率。
优选的，所述转盘的表面与限位杆的表面均为开孔式，且限位孔在限位杆的外侧呈等间距设置。
通过转盘与限位杆均为开孔式设计，这样在对限位杆进行更换时，减少了工人的更换时间同时也降低了工人的劳动强度，提高了该装置的生产效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，通过设置有螺纹孔和螺纹杆，这样可以对该装置进行加固，避免了因稳固效果差导致该装置发生倾倒，提高了该装置的使用安全性同时也提高了工人的人身安全。
2.本实用新型，通过设置有滑槽和滑动块，这样可以通过滑动调节固定杆和放置槽的位置对不同的钢结构进行固定，提高了该装置的实用性同时也提高了该装置的生产效率，降低了使用成本。
3.本实用新型，通过设置有散热孔，这样可以对在持续运转中的电机进行通风散热，从而在通风散热的过程中避免了因外界空气中的灰尘对散热孔造成堵塞，提高了通风散热的效率。
附图说明
图1为本实用新型正视工作结构示意图；
图2为本实用新型俯视外部结构示意图；
图3为本实用新型放置槽连接结构示意图；
图4为本实用新型散热孔结构示意图。
图中：1、底座；2、螺纹孔；3、螺纹杆；4、支撑架；5、工作台；6、滑轨；7、滑轮；8、垃圾箱；9、滑槽；10、滑动块；11、固定杆；12、放置槽；13、电机箱；14、电机；15、散热孔；16、连接块；17、转盘；18、限位杆；19、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢结构用折弯装置，如图1所示，包括底座1、工作台5、垃圾箱8和电机箱13，底座1的外侧上方设置有工作台5，工作台5的外侧上方设置有电机箱13；
如图1所示，底座1的内侧设置有螺纹孔2，且螺纹孔2的内侧设置有螺纹杆3，底座1的外侧上方设置有支撑架4；
如图1和图3所示，工作台5安装在支撑架4的外侧上方，且工作台5的内侧均设置有滑轨6，滑轨6的内部设置有滑轮7，工作台5的外侧上方均设置有滑槽9，且滑槽9的内侧设置有滑动块10，滑动块10的外侧上方设置有固定杆11，且固定杆11的外侧设置有放置槽12；
如图1和图4所示，电机箱13安装在工作台5的外侧上方，且电机箱13的内部设置有电机14，电机箱13的外侧设置有散热孔15，电机14的外侧上方设置有连接块16，且连接块16的外侧上方设置有转盘17，转盘17的外侧上方设置有限位杆18，且限位杆18的外侧设置有限位孔19。
通过采用上述方案，通过设置有螺纹孔2和螺纹杆3，这样可以对该装置进行加固，避免了因稳固效果差导致该装置发生倾倒，提高了该装置的使用安全性同时也提高了工人的人身安全，通过设置有滑槽9和滑动块10，这样可以通过滑动调节固定杆11和放置槽12的位置对不同的钢结构进行固定，提高了该装置的实用性同时也提高了该装置的生产效率，降低了使用成本。
具体的，如图1所示，螺纹孔2与螺纹杆3之间为螺纹连接，且螺纹杆以底座1中轴线对称设置。
通过采用上述方案，通过设置有螺纹孔2和螺纹杆3，这样可以对该装置进行加固，避免了因稳固效果差导致该装置发生倾倒，提高了该装置的使用安全性同时也提高了工人的人身安全。
具体的，如图1所示，垃圾箱8通过滑轨6与工作台5滑动连接，且滑轮7在滑轨6的内部呈等间距分布。
通过采用上述方案，通过设置有垃圾箱8，这样便于在对钢结构进行弯曲时所造成的垃圾进行存放，降低了工人的工作时间同时也提高了工人的工作效率，同时也便于对垃圾箱8进行清理。
具体的，如图1和图3所示，固定杆11通过滑动块10与滑槽9滑动连接，且固定杆11关于工作台5中轴线对称设置。
通过采用上述方案，通过设置有滑槽9和滑动块10，这样可以通过滑动调节固定杆11和放置槽12的位置对不同的钢结构进行固定，提高了该装置的实用性同时也提高了该装置的生产效率，降低了使用成本。
具体的，如图4所示，散热孔15在电机箱13的外侧呈等间距设置，且散热孔15的内部上方为网格状布置。
通过采用上述方案，通过设置有散热孔15，这样可以对在持续运转中的电机14进行通风散热，从而在通风散热的过程中避免了因外界空气中的灰尘对散热孔15造成堵塞，提高了通风散热的效率。
具体的，如图1所示，连接块16的外侧与转盘17的内侧活动连接，且连接块16的外侧为凸出状设置，转盘17的内侧为凹槽状设置。
通过采用上述方案，可通过连接块16与转盘17卡合连接，便于对转盘17进行安装和拆卸，减少了工作人员更换转盘17的时间，提高了工人的工作效率。
具体的，如图1所示，转盘17的表面与限位杆18的表面均为开孔式，且限位孔19在限位杆18的外侧呈等间距设置。
通过采用上述方案，通过转盘17与限位杆18均为开孔式设计，这样在对限位杆18进行更换时，减少了工人的更换时间同时也降低了工人的劳动强度，提高了该装置的生产效率。
工作原理：首先我们将该装置运输至指定位置，再通过螺纹孔2和螺纹杆3对该装置进行固定，通过设置有螺纹孔2和螺纹杆3，这样可以对该装置进行加固，避免了因稳固效果差导致该装置发生倾倒，提高了该装置的使用安全性同时也提高了工人的人身安全，然后我们再根据钢结构的大小，通过滑槽9和滑动块10对固定杆11和放置槽12进行滑动调节，通过设置有滑槽9和滑动块10，这样可以通过滑动调节固定杆11和放置槽12的位置对不同的钢结构进行固定，提高了该装置的实用性同时也提高了该装置的生产效率，降低了使用成本，再通过固定杆11和放置槽12对钢结构进行固定，其次再将钢结构的一侧放入限位杆18外侧的限位孔19中，再接通外部电源，打开电机14的开关，此时电机14开始运行，通过电机14带动转盘17进行旋转，从而带动限位杆18和限位孔19进行旋转对钢结构进行折弯，最后我们在钢结构折弯完后所产生的垃圾，我们再通过滑轨6和滑轮7将垃圾箱8滑动出工作台5的内部，对垃圾箱8进行清理，就这样一种建筑钢结构用折弯装置使用过程就完成了，电机14的型号为WL-37RS528。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种建筑钢结构用折弯装置，其特征在于：包括底座(1)、工作台(5)、垃圾箱(8)、和电机箱(13)，所述底座(1)的外侧上方设置有工作台(5)，所述工作台(5)的外侧上方设置有电机箱(13)；
所述底座(1)的内侧设置有螺纹孔(2)，且螺纹孔(2)的内侧设置有螺纹杆(3)，所述底座(1)的外侧上方设置有支撑架(4)；
所述工作台(5)安装在支撑架(4)的外侧上方，且工作台(5)的内侧均设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)的内部设置有滑轮(7)，所述工作台(5)的外侧上方均设置有滑槽(9)，且滑槽(9)的内侧设置有滑动块(10)，所述滑动块(10)的外侧上方设置有固定杆(11)，且固定杆(11)的外侧设置有放置槽(12)；
所述电机箱(13)安装在工作台(5)的外侧上方，且电机箱(13)的内部设置有电机(14)，所述电机箱(13)的外侧设置有散热孔(15)，所述电机(14)的外侧上方设置有连接块(16)，且连接块(16)的外侧上方设置有转盘(17)，所述转盘(17)的外侧上方设置有限位杆(18)，且限位杆(18)的外侧设置有限位孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用折弯装置，其特征在于：所述螺纹孔(2)与螺纹杆(3)之间为螺纹连接，且螺纹杆以底座(1)中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用折弯装置，其特征在于：所述垃圾箱(8)通过滑轨(6)与工作台(5)滑动连接，且滑轮(7)在滑轨(6)的内部呈等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用折弯装置，其特征在于：所述固定杆(11)通过滑动块(10)与滑槽(9)滑动连接，且固定杆(11)关于工作台(5)中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用折弯装置，其特征在于：所述散热孔(15)在电机箱(13)的外侧呈等间距设置，且散热孔(15)的内部上方为网格状布置。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用折弯装置，其特征在于：所述连接块(16)的外侧与转盘(17)的内侧活动连接，且连接块(16)的外侧为凸出状设置，所述转盘(17)的内侧为凹槽状设置。
7.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用折弯装置，其特征在于：所述转盘(17)的表面与限位杆(18)的表面均为开孔式，且限位孔(19)在限位杆(18)的外侧呈等间距设置。
Priority Applications (1)
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