CN212284201U - 一种用于生物质粉碎筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生物质粉碎筛选装置，涉及破碎机技术领域。本实用新型包括机体；机体顶部安装有初步破碎箱；机体底部分别安装有细出料通道和粗出料通道；粗出料通道一侧面开设有限位槽；限位槽内壁间隙配合有滤料筛；粗出料通道上表面开设有滑槽；滑槽内壁滑动配合有限位板。本实用新型通过通槽将滤料筛插入到限位槽中，便于拆卸清理和更换，操作简单，实用性强；通过在滤料筛底部安装细出料通道和粗出料通道，可实现不同粒径生物质颗粒的分离筛选，结构简单，易于操作；通过剪切刀片的设计，可对较大生物质进行初步破碎，易于入料，提升工作效率，有效避免较大生物质在破碎辊上的缠绕。

Description

一种用于生物质粉碎筛选装置

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，特别是涉及一种用于生物质粉碎筛选装置。

背景技术

生物质作为一种清洁能源，经常被生产成生物质颗粒燃料。生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，主要区别于化石燃料，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

现有的秸秆在田中收回需要进行粉碎，造成颗粒的生物质，所用的粉碎装置结构过于简单，粉碎效果一般，秸秆经常会出现与粉碎杆搅在一起，导致设备故障，维护非常的不便，工作的效率不高；现有的生物质颗粒粉碎机在进行粉碎的过程中，由于在通过入料口加入秸秆等条状生物质材料时，因生物质材料的参差不齐，难以添加到入料口内，并且需要通过人工方式对生物质材料进行压紧等处理后，才能放入到入料口内，极为不便，增加劳动量，而且现有的生物质破碎机在破碎较长时间后，破碎辊之间易堆积较多生物质碎屑，不易清理，影响破碎辊的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生物质粉碎筛选装置，通过剪切刀片、细出料通道、粗出料通道、棱齿状破碎辊和滤料筛的设计，解决了现有的生物质破碎机功能单一，难以入料，需要人力挤压，操作繁琐，增加劳动量，生物质原料易与破碎机构缠绕，造成设备故障，破碎辊中残留的生物质难以清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于生物质粉碎筛选装置，包括机体；所述机体顶部安装有初步破碎箱；所述机体底部分别安装有细出料通道和粗出料通道；所述粗出料通道一侧面开设有限位槽；所述限位槽内壁间隙配合有滤料筛；所述粗出料通道上表面开设有滑槽；所述滑槽内壁滑动配合有限位板；所述机体一侧面贯穿开设有通槽；所述通槽内壁与滤料筛周侧面间隙配合。

进一步地，所述机体一内侧面安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆一端固定连接有推板；所述推板底部与滤料筛上表面间隙配合。

进一步地，所述初步破碎箱一内侧面贯穿连接有转轴；所述转轴一端安装有转盘；所述转轴另一端安装有驱动电机；所述转盘一侧面啮合有第一转杆；所述第一转杆一端与初步破碎箱一内侧面转动连接。

进一步地，所述转轴周侧面靠近中间位置安装有齿盘；所述齿盘的轴心与转轴轴心重合；所述齿盘一侧面啮合有若干第二转杆；所述第二转杆一端与初步破碎箱一内侧面转动连接。

进一步地，所述转轴周侧面、第一转杆周侧面和第二转杆周侧面均安装有若干剪切刀片。

进一步地，所述初步破碎箱顶部分别安装有二次进料口、风机和风机控制器；所述二次进料口上表面安装有若干磁铁。

进一步地，所述初步破碎箱周侧面开设有若干进料口；所述进料口位置与剪切刀片位置相对应。

进一步地，所述机体一相对内侧面安装有若干棱齿状破碎辊；所述棱齿状破碎辊一端安装有电机组。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过通槽将滤料筛插入到限位槽中，便于拆卸清理和更换，可根据所需生物质粒径大小进行滤料筛更换，操作简单，实用性强。

2、本实用新型通过在滤料筛底部安装细出料通道和粗出料通道，配合推板，可实现不同粒径生物质颗粒的分离筛选，结构简单，易于操作。

3、本实用新型通过在初步破碎箱中设置剪切刀片，可对较大的生物质原料进行初步破碎，易于入料，节省人力，提升工作效率，有效避免较大生物质在破碎辊上的缠绕，保障破碎装置的正常运转。

4、本实用新型通过在初步破碎箱顶部设置二次进料口，可对粗出料通道中的生物质进行再次破碎，获得粒径更小的生物质颗粒，操作简便，实用性强。

5、本实用新型通过风机的设计，可对破碎装置内部进行清理，有效避免生物质堆积对破碎装置的影响。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于生物质粉碎筛选装置的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为本实用新型的底部结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构示意图；

图5为图4中A处的局部结构放大图；

图6为图4中B处的局部结构放大图；

图7为初步破碎箱的内部结构放大图；

图8为图7的侧视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机体，101-初步破碎箱，102-细出料通道，103-粗出料通道，104-限位槽，105-滤料筛，106-滑槽，107-限位板，108-通槽，109-电动伸缩杆，110-推板，111-转轴，112-转盘，113-驱动电机，114-第一转杆，115-齿盘，116-第二转杆，117-剪切刀片，118-二次进料口，119-风机，120-风机控制器，121-进料口，122-棱齿状破碎辊，123-电机组，124-磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型为一种用于生物质粉碎筛选装置，包括机体1；机体1顶部安装有初步破碎箱101，可对生物质进行初步剪切，获得长短较短的生物质块；机体1底部分别安装有细出料通道102和粗出料通道103，利用细出料通道102和粗出料通道103实现不同粒径生物质颗粒的筛选分离；粗出料通道103一侧面开设有限位槽104；限位槽104内壁间隙配合有滤料筛105，用于粒径较小的生物质颗粒的过滤；

粗出料通道103上表面开设有滑槽106；滑槽106内壁滑动配合有限位板107；机体1一侧面贯穿开设有通槽108；通槽108内壁与滤料筛105周侧面间隙配合，可实现滤料筛105的拆装，便于更换不同规格的滤料筛105，满足不同生物质颗粒破碎筛选的需要。

其中如图4所示，机体1一内侧面安装有电动伸缩杆109；电动伸缩杆109一端固定连接有推板110；推板110底部与滤料筛105上表面间隙配合；取出限位板107后，利用推板110将截留在滤料筛105上的大颗粒生物质推出至粗出料通道103中。

其中如图7所示，初步破碎箱101一内侧面贯穿连接有转轴111；转轴111一端安装有转盘112；转轴111另一端安装有驱动电机113；转盘112一侧面啮合有第一转杆114；第一转杆114一端与初步破碎箱101一内侧面转动连接。

其中如图8所示，转轴111周侧面靠近中间位置安装有齿盘115；齿盘115的轴心与转轴111轴心重合；齿盘115一侧面啮合有若干第二转杆116；第二转杆116一端与初步破碎箱101一内侧面转动连接；通过转轴111带动第一转杆114和第二转杆116的转动，进而实现剪切刀片117的剪切旋转；转轴111周侧面、第一转杆114周侧面和第二转杆116周侧面均安装有若干剪切刀片117，对生物质原料进行初步剪切，获得短小的生物质块，便于后续的破碎操作，达到跟更好的破碎效果。

其中如图1所示，初步破碎箱101顶部分别安装有二次进料口118、风机119和风机控制器120；二次进料口118上表面安装有若干磁铁124，根据破碎效果，将粗出料通道103出来的粗生物质加入到二次进料口118中，进行二次破碎；初步破碎箱101周侧面开设有若干进料口121；进料口121位置与剪切刀片117位置相对应。

其中如图4所示，机体1一相对内侧面安装有若干棱齿状破碎辊122；棱齿状破碎辊122一端安装有电机组123，通过电机组123控制棱齿状破碎辊122旋转，对初步破碎后的生物质原料进行精细破碎，提升破碎效果。

本实施例的工作原理为：首先，根据所需要的生物质颗粒的粒径，选择合适的滤料筛105进行安装，启动电机组123和驱动电机113，使棱齿状破碎辊122和剪切刀片117以一定速度旋转；然后，通过进料口121将待破碎的生物质原料插入，利用剪切刀片117旋转产生的剪切力将生物质原料剪碎，剪碎后的生物质原料落入棱齿状破碎辊122上，利用棱齿状破碎辊122将生物质原料进行较为精细的破碎，破碎后的生物质落入到滤料筛105上，粒径较小的生物质通过滤料筛105落入细出料通道102中，粒径较大的生物质被截留在滤料筛105上，抽离限位板107，利用推板110将粒径较大的生物质推至粗出料通道103中；最后，将粗出料通道103获得的生物质加入到二次进料口118中，进行再次破碎，提升破碎效果；在破碎后如需要粒径更小的生物质颗粒，可以更换滤料筛105，再次进行破碎筛选操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于生物质粉碎筛选装置，包括机体(1)；其特征在于：

所述机体(1)顶部安装有初步破碎箱(101)；

所述机体(1)底部分别安装有细出料通道(102)和粗出料通道(103)；所述粗出料通道(103)一侧面开设有限位槽(104)；所述限位槽(104)内壁间隙配合有滤料筛(105)；

所述粗出料通道(103)上表面开设有滑槽(106)；所述滑槽(106)内壁滑动配合有限位板(107)；

所述机体(1)一侧面贯穿开设有通槽(108)；所述通槽(108)内壁与滤料筛(105)周侧面间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质粉碎筛选装置，其特征在于，所述机体(1)一内侧面安装有电动伸缩杆(109)；所述电动伸缩杆(109)一端固定连接有推板(110)；所述推板(110)底部与滤料筛(105)上表面间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物质粉碎筛选装置，其特征在于，所述初步破碎箱(101)一内侧面贯穿连接有转轴(111)；所述转轴(111)一端安装有转盘(112)；所述转轴(111)另一端安装有驱动电机(113)；所述转盘(112)一侧面啮合有第一转杆(114)；所述第一转杆(114)一端与初步破碎箱(101)一内侧面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于生物质粉碎筛选装置，其特征在于，所述转轴(111)周侧面靠近中间位置安装有齿盘(115)；所述齿盘(115)的轴心与转轴(111)轴心重合；所述齿盘(115)一侧面啮合有若干第二转杆(116)；所述第二转杆(116)一端与初步破碎箱(101)一内侧面转动连接。

5.根据权利要求3或4所述的一种用于生物质粉碎筛选装置，其特征在于，所述转轴(111)周侧面、第一转杆(114)周侧面和第二转杆(116)周侧面均安装有若干剪切刀片(117)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生物质粉碎筛选装置，其特征在于，所述初步破碎箱(101)顶部分别安装有二次进料口(118)、风机(119)和风机控制器(120)；所述二次进料口(118)上表面安装有若干磁铁(124)。

7.根据权利要求1所述的一种用于生物质粉碎筛选装置，其特征在于，所述初步破碎箱(101)周侧面开设有若干进料口(121)；所述进料口(121)位置与剪切刀片(117)位置相对应。

8.根据权利要求1所述的一种用于生物质粉碎筛选装置，其特征在于，所述机体(1)一相对内侧面安装有若干棱齿状破碎辊(122)；所述棱齿状破碎辊(122)一端安装有电机组(123)。

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