CN220478996U - 一种新型粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎机技术领域，且公开了一种新型粉碎机，包括向上形成开口的破碎筒，所述破碎筒的底部形成排料口，所述破碎筒的内部设有用于破碎料的多级筛分机构；所述破碎筒的内部设有破碎机构，所述破碎机构破碎部分别位于多级筛分机构的各个筛分单元内，且破碎部与筛分单元转向相反。本实用新型提出一种新型粉碎机，本实用新型通过设有多级筛分机构和破碎机构的配合使用，利于多级破碎处理，使得排出的料符合规定，减少人力的使用，提高生产效率。

Description

一种新型粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机领域，尤其涉及一种新型粉碎机。

背景技术

锂离子电池回收方法有不少，但通常大的步骤是先将锂离子电池进行拆解，将外壳、电极、集流体乃至电解液等各部分材料分开。然后再针对各部分材料分别集中处理进行回收利用。

现有对电极材料进行回收时，为了后续使用，通常将电极材料进行破碎处理，但是现有破碎处理设备在使用时，通常将破碎后的电极材料进行多次重复加入至粉碎机后(一些需要人工控制的加料机构)，以直至达到符合的粒径后方可使用，此种操作方式，增加加料次数的同时，不利于提高生产效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种新型粉碎机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型粉碎机，本实用新型通过设有多级筛分机构和破碎机构的配合使用，利于多级破碎处理，使得排出的料符合规定，减少人力的使用，提高生产效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型粉碎机，包括向上形成开口的破碎筒，所述破碎筒的底部形成排料口，所述破碎筒的内部设有用于破碎料的多级筛分机构；

所述破碎筒的内部设有破碎机构，所述破碎机构破碎部分别位于多级筛分机构的各个筛分单元内，且破碎部与筛分单元转向相反。

优选的，所述多级筛分机构包括第一筛网、第二筛网、第三筛网、驱动盘和驱动电机一，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网由上而下依次转动设置在破碎筒的内部，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网相邻之间通过连接杆固定连接，所述驱动电机一固定安装在破碎筒的内部，并通过驱动盘与第三筛网传动连接。

优选的，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的网孔直径值由上而下依次减少。

优选的，所述第二筛网与第三筛网为斗形。

优选的，所述破碎机构包括驱动电机二、驱动杆和破碎刀，所述驱动电机二通过底座与破碎筒固定连接，所述驱动杆的一端转动穿过第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述驱动杆的另一端与驱动电机二动力连接，所述破碎刀固定安装在驱动杆的外周上。

优选的，所述破碎筒内的底部固定安装有导料板，且导料板的出料端位于排料口处。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过将电极材料由破碎筒的顶部加入至第一筛网上，启动驱动电机二和驱动电机一，驱动电机二通过驱动杆带动破碎刀转动，破碎刀对电极材料进行破碎，驱动电机一通过驱动盘带动第一筛网、第二筛网和第三筛网转动，并与破碎刀转向相反，使得符合的相应筛网的粒径依次由上而下通过筛网，最终由导料板排出，避免以往往复重复加入粉碎造成的耗时的现象，以提高粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型粉碎机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种新型粉碎机中的部分剖视结构示意图。

附图标记：1、破碎筒；2、多级筛分机构；21、第一筛网；22、第二筛网；23、第三筛网；24、驱动盘；25、驱动电机一；3、破碎机构；31、驱动电机二；32、驱动杆；33、破碎刀；4、导料板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种新型粉碎机，包括向上形成开口的破碎筒1，破碎筒1的底部形成排料口，破碎筒1的内部设有用于破碎料的多级筛分机构2；

破碎筒1的内部设有破碎机构3，破碎机构3破碎部分别位于多级筛分机构2的各个筛分单元内，且破碎部与筛分单元转向相反。

破碎筒1的顶部固定连通有进料斗。

在一个可选的实施例中，多级筛分机构2包括第一筛网21、第二筛网22、第三筛网23、驱动盘24和驱动电机一25，第一筛网21、第二筛网22和第三筛网23由上而下依次转动设置在破碎筒1的内部，第一筛网21、第二筛网22和第三筛网23相邻之间通过连接杆固定连接，驱动电机一25固定安装在破碎筒1的内部，并通过驱动盘24与第三筛网23传动连接。

需要说明的是，驱动盘24的外周固定套装有橡胶圈，且橡胶圈压紧第三筛网23的外周，以增加传动的稳定性。

第二筛网22的外周通过转环与破碎筒1转动套接。

在一个可选的实施例中，第一筛网21、第二筛网22和第三筛网23的网孔直径值由上而下依次减少。

进一步的，为了增加筛分效果，第二筛网22与第三筛网23为斗形。

在一个可选的实施例中，破碎机构3包括驱动电机二31、驱动杆32和破碎刀33，驱动电机二31通过底座34与破碎筒1固定连接，驱动杆32的一端转动穿过第一筛网21、第二筛网22和第三筛网23，驱动杆32的另一端与驱动电机二31动力连接，破碎刀33固定安装在驱动杆32的外周上。

进一步的，驱动电机二31通过减速机与驱动杆32动力连接。

需要说明的是，通过第一筛网21掉落至第二筛网22的粒径受第二筛网22处的破碎刀33再次破碎，以通过第二筛网22至第三筛网23处进行再次破碎，由上而下分工同时破碎，增加破碎效率。

在一个可选的实施例中，破碎筒1内的底部固定安装有导料板4，且导料板4的出料端位于排料口处。

需要说明的是，导料板4用于对落至其上的电极材料进行导出。

本实用新型中，通过将电极材料由破碎筒1的顶部加入至第一筛网21上，启动驱动电机二31和驱动电机一25，驱动电机二31通过驱动杆32带动破碎刀33转动，破碎刀33对电极材料进行破碎，驱动电机一25通过驱动盘24带动第一筛网21、第二筛网22和第三筛网23转动，并与破碎刀33转向相反，使得符合的相应筛网的粒径依次由上而下通过筛网，最终由导料板4排出，避免以往往复重复加入粉碎造成的耗时的现象，以提高粉碎效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种新型粉碎机，包括向上形成开口的破碎筒(1)，所述破碎筒(1)的底部形成排料口，其特征在于：所述破碎筒(1)的内部设有用于破碎料的多级筛分机构(2)；

所述破碎筒(1)的内部设有破碎机构(3)，所述破碎机构(3)破碎部分别位于多级筛分机构(2)的各个筛分单元内，且破碎部与筛分单元转向相反。

2.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机，其特征在于，所述多级筛分机构(2)包括第一筛网(21)、第二筛网(22)、第三筛网(23)、驱动盘(24)和驱动电机一(25)，所述第一筛网(21)、第二筛网(22)和第三筛网(23)由上而下依次转动设置在破碎筒(1)的内部，所述第一筛网(21)、第二筛网(22)和第三筛网(23)相邻之间通过连接杆固定连接，所述驱动电机一(25)固定安装在破碎筒(1)的内部，并通过驱动盘(24)与第三筛网(23)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型粉碎机，其特征在于，所述第一筛网(21)、第二筛网(22)和第三筛网(23)的网孔直径值由上而下依次减少。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型粉碎机，其特征在于，所述第二筛网(22)与第三筛网(23)为斗形。

5.根据权利要求4所述的一种新型粉碎机，其特征在于，所述破碎机构(3)包括驱动电机二(31)、驱动杆(32)和破碎刀(33)，所述驱动电机二(31)通过底座(34)与破碎筒(1)固定连接，所述驱动杆(32)的一端转动穿过第一筛网(21)、第二筛网(22)和第三筛网(23)，所述驱动杆(32)的另一端与驱动电机二(31)动力连接，所述破碎刀(33)固定安装在驱动杆(32)的外周上。

6.根据权利要求5所述的一种新型粉碎机，其特征在于，所述破碎筒(1)内的底部固定安装有导料板(4)，且导料板(4)的出料端位于排料口处。