CN212081244U - 一种具有粉碎功能的垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有粉碎功能的垃圾焚烧炉，属于环保技术领域，包括箱体以及设于所述箱体底部的焚烧炉，所述箱体的上表面设有进料斗，所述进料斗与焚烧炉之间设有粉碎装置，所述粉碎装置包括由两个平行的上粉碎辊构成的第一辊组以及设置于第一辊组下方且相互平行的两个下粉碎辊构成的第二辊组，两所述上粉碎辊转向相反且将垃圾传向竖直向下的方向，两所述下粉碎辊分别与相邻位置的上粉碎辊转向相反，且将垃圾传向箱体两侧内壁的方向，所述上粉碎辊以及下粉碎辊周侧设置有若干粉碎刀，所述箱体内壁设置有若干固定刀片，所述粉碎装置与焚烧炉之间设置有过滤装置，本实用新型具有能够将垃圾进行完全粉碎保证焚烧炉内的垃圾充分燃烧的优点。

Description

一种具有粉碎功能的垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种具有粉碎功能的垃圾焚烧炉。

背景技术

垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统以及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清尘、除尘、自动化控制于一体，而垃圾进料作为垃圾焚烧的其中一个环节显得尤为重要。

目前现有的垃圾焚烧炉设备的进料装置的精度不够，入料后的垃圾过大，导致后期的焚烧过程中燃烧不充分，排出后对环境污染较严重。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN206496352U提出的“一种垃圾焚烧炉的进料粉碎装置”，包括箱体与焚烧炉，所述箱体上表面一侧安装有垃圾进口，所述箱体一侧安装有电机，所述电机一端通过电机轴连接有粉碎杆，所述粉碎杆外表面安装有粉碎刀组，所述粉碎刀组一侧安装有螺旋叶片，所述箱体远离垃圾进口的一侧上方安装有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置一侧设有连接杆，所述连接杆连接座上贯穿安装有连接座，所述连接座一侧设有磁铁，所述箱体接近垃圾进口的一侧设有与连接座相配合的出口，且出口上安装有闸门，虽然本实用新型能够满足在进料前先将垃圾进行粉碎的特点。

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如箱体内只有一个粉碎杆，在粉碎垃圾时容易有遗漏，造成垃圾粉碎不完全。

基于此，本实用新型设计了一种具有粉碎功能的垃圾焚烧炉，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有粉碎功能的垃圾焚烧炉，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉碎功能的垃圾焚烧炉，包括箱体以及设于所述箱体底部的焚烧炉，所述箱体的上表面设有进料斗，所述进料斗与焚烧炉之间设有粉碎装置，所述粉碎装置包括由两个平行的上粉碎辊构成的第一辊组以及设置于第一辊组下方且相互平行的两个下粉碎辊构成的第二辊组，两所述上粉碎辊转向相反且将垃圾传向竖直向下的方向，两所述下粉碎辊分别与相邻位置的上粉碎辊转向相反，且将垃圾传向箱体两侧内壁的方向，所述上粉碎辊以及下粉碎辊周侧设置有若干粉碎刀，所述箱体内壁于上粉碎辊以及下粉碎辊的位置设置有若干固定刀片，所述粉碎装置与焚烧炉之间设置有过滤装置。

优选的，所述粉碎刀均匀分布在上粉碎辊以及下粉碎辊的圆周表面，且相邻圆周表面上的粉碎刀交错分布。

优选的，单个所述固定刀片的截面呈“S”型，且竖直方向上相邻固定刀片交错分布。

优选的，所述粉碎装置与过滤装置之间设有伸缩装置，所述伸缩装置包括转动连接于箱体内壁之间且可拆卸的伸缩杆以及驱动所述伸缩杆转动的驱动电机，所述伸缩杆的周侧表面设有若干倒刺。

优选的，所述过滤装置包括由网面构成的过滤网以及设置于过滤网下端面的震动电机，所述过滤网呈倒锥形状，且其底部中心设置有收集口，所述箱体一侧设置有收纳箱，所述收纳箱与收集口之间设置有倾斜的排料管，所述排料管较低的一端朝向收纳箱一侧。

优选的，所述过滤网与箱体内壁之间弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型包括箱体以及设于所述箱体底部的焚烧炉，所述箱体的上表面设有进料斗，所述进料斗与焚烧炉之间设有粉碎装置，所述粉碎装置包括由两个平行的上粉碎辊构成的第一辊组以及设置于第一辊组下方且相互平行的两个下粉碎辊构成的第二辊组，两所述上粉碎辊转向相反且将垃圾传向竖直向下的方向，两所述下粉碎辊分别与相邻位置的上粉碎辊转向相反，且将垃圾传向箱体两侧内壁的方向，所述上粉碎辊以及下粉碎辊周侧设置有若干粉碎刀，所述箱体内壁于上粉碎辊以及下粉碎辊的位置设置有若干固定刀片，所述粉碎装置与焚烧炉之间设置有过滤装置，在对垃圾进行焚烧前，首先通过进料斗将垃圾倒入箱体内，垃圾在箱体内先经过粉碎装置，两个上粉碎辊将垃圾进行粉碎并将垃圾传向两个下粉碎辊，两个下粉碎辊对垃圾再次进行粉碎，由于两个下粉碎辊转向与上粉碎辊相反，因此将垃圾传向箱体两侧内壁的方向，通过箱体内壁上的固定刀片对一些未完全粉碎的垃圾进行第三次粉碎，粉碎后的垃圾通过过滤装置流入到焚烧炉内，通过箱体内的粉碎装置、固定刀片和过滤装置，可以有效地将垃圾进行完全粉碎，使焚烧炉内的垃圾进行充分燃烧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例内部结构剖视图；

图2为本实施例凸显粉碎装置的结构示意图；

图3为本实施例凸显固定刀片结构的局部放大示意图；

图4为本实施例凸显伸缩装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、焚烧炉；3、进料斗；4、粉碎装置；41、上粉碎辊；42、下粉碎辊；43、粉碎刀；5、固定刀片；6、过滤装置；61、过滤网；62、震动电机；63、收集口；64、排料管；65、收纳箱；7、伸缩装置；71、伸缩杆；72、驱动电机；73、倒刺；74、转轴；75、轴承；76、卡槽；8、出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有粉碎功能的垃圾焚烧炉，包括箱体1以及设于箱体1底部的焚烧炉2，箱体1的上表面设有进料斗3，进料斗3与焚烧炉2之间设有粉碎装置4，粉碎装置4包括由两个平行的上粉碎辊41构成的第一辊组以及设置于第一辊组下方且相互平行的两个下粉碎辊42构成的第二辊组，两上粉碎辊41转向相反且将垃圾传向竖直向下的方向，两下粉碎辊42分别与相邻位置的上粉碎辊41转向相反，且将垃圾传向箱体1两侧内壁的方向，上粉碎辊41以及下粉碎辊42周侧设置有若干粉碎刀43，箱体1内壁于上粉碎辊41以及下粉碎辊42的位置设置有若干固定刀片5，粉碎装置4与焚烧炉2之间设置有过滤装置6。

如图1所示，过滤装置6包括由网面构成的过滤网61以及设置于过滤网61下端面的震动电机62，过滤网61呈倒锥形状，且其底部中心设置有收集口63，收集口63的孔径应大于过滤网61的网孔径，箱体1一侧设置有收纳箱65，收纳箱65与收集口63之间设置有倾斜的排料管64，排料管64较低的一端朝向收纳箱65一侧，在经过粉碎装置4后仍然未粉碎完全的垃圾，可通过过滤网61进行筛查，在震动电机62的作用下，粉碎不完全的垃圾通过过滤网61流入到收集口63中，再通过排料管64排到收纳箱65内，最后再将收纳箱65内收集到的垃圾倒入进料斗3内进行再次粉碎，确保进入焚烧炉2内的垃圾都是完全粉碎的状态，有效保证了焚烧炉2内的垃圾都能进行完全燃烧。

进一步地，过滤网61与箱体1内壁之间弹性连接，由于过滤网61上设有震动电机62，在震动过程中会带动整个箱体1进行抖动，通过过滤网61与箱体1内壁之间的弹性连接，能够有效避免震动电机62对箱体1的震动影响，提高箱体1和震动电机62的使用寿命。

如图2所示，粉碎刀43均匀分布在上粉碎辊41以及下粉碎辊42的圆周表面，且相邻圆周表面上的粉碎刀43交错分布，粉碎刀43之间交错分布，由此能够使垃圾被粉碎得更加完全，提高垃圾的粉碎质量和粉碎效率。

如图3所示，单个固定刀片5的截面呈“S”型，且竖直方向上相邻固定刀片5交错分布，通过“S”型的刀片形状，在经过粉碎装置4后仍然未完全粉碎的垃圾能够再次经过固定刀片5进行切碎，保证垃圾的粉碎效果。

如图4所示，粉碎装置4与过滤装置6之间设有伸缩装置7，伸缩装置7包括转动连接于箱体1内壁之间且可拆卸的伸缩杆71以及驱动伸缩杆71转动的驱动电机72，伸缩杆71的周侧表面设有若干倒刺73，垃圾在经过粉碎装置4后，一些带状的垃圾如丝带、绳子等容易被遗漏并传递到过滤装置6上，导致过滤装置6堵塞，因此在粉碎装置4和过滤装置6之间开设伸缩装置7，伸缩杆71的两端与轴承75通过卡槽76嵌合连接，其中一端上开设有出口8，另一端的轴承75与电机通过转轴74连接，通过由驱动电机72驱动伸缩杆71进行转动，将带状垃圾卷到伸缩杆71上，伸缩杆71周侧表面的倒刺73也可以有效地将带状垃圾钩住，在需要清理时，打开出口8，将伸缩杆71取出即可进行清理，且出口8上安装有闸门。

本实施例的一个具体应用为：

在对垃圾进行焚烧前，首先通过进料斗3将垃圾倒入箱体1内，垃圾在箱体1内通过两个上粉碎辊41对垃圾进行粉碎并将垃圾传向两个下粉碎辊42，两个下粉碎辊42对垃圾进行再次粉碎并将垃圾传向箱体1两侧内部的方向，上粉碎辊41与下粉碎辊42表面的粉碎刀43交错分布，使垃圾被充分粉碎，再通过箱体1内壁上的固定刀片5对一些未完全粉碎的垃圾进行第三次粉碎，截面呈“S”型且竖直方向上交错分布的固定刀片5使垃圾在经过箱体1内壁时再次被切碎，切碎后的垃圾通过过滤装置6中的过滤网61流入到焚烧炉2内，而一些在粉碎过程中遗漏的垃圾可通过过滤网61上的收集口63流入到排料管64中，再由排料管64排到收纳箱65内，最后再将收纳箱65内的垃圾倒入进料斗3内进行再次粉碎，其中一些带状的垃圾如丝带、绳子等容易被遗漏的垃圾可通过伸缩装置7中由驱动电机72驱动转动的伸缩杆71来进行收集。

综上，通过粉碎装置4、固定刀片5、伸缩装置7以及过滤装置6的结构可以有效地将垃圾进行完全粉碎，确保进入焚烧炉2内的垃圾能够进行充分燃烧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有粉碎功能的垃圾焚烧炉，包括箱体(1)以及设于所述箱体(1)底部的焚烧炉(2)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面设有进料斗(3)，所述进料斗(3)与焚烧炉(2)之间设有粉碎装置(4)，所述粉碎装置(4)包括由两个平行的上粉碎辊(41)构成的第一辊组以及设置于第一辊组下方且相互平行的两个下粉碎辊(42)构成的第二辊组，两所述上粉碎辊(41)转向相反且将垃圾传向竖直向下的方向，两所述下粉碎辊(42)分别与相邻位置的上粉碎辊(41)转向相反，且将垃圾传向箱体(1)两侧内壁的方向，所述上粉碎辊(41)以及下粉碎辊(42)周侧设置有若干粉碎刀(43)，所述箱体(1)内壁于上粉碎辊(41)以及下粉碎辊(42)的位置设置有若干固定刀片(5)，所述粉碎装置(4)与焚烧炉(2)之间设置有过滤装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述粉碎刀(43)均匀分布在上粉碎辊(41)以及下粉碎辊(42)的圆周表面，且相邻圆周表面上的粉碎刀(43)交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：单个所述固定刀片(5)的截面呈“S”型，且竖直方向上相邻固定刀片(5)交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述粉碎装置(4)与过滤装置(6)之间设有伸缩装置(7)，所述伸缩装置(7)包括转动连接于箱体(1)内壁之间且可拆卸的伸缩杆(71)以及驱动所述伸缩杆(71)转动的驱动电机(72)，所述伸缩杆(71)的周侧表面设有若干倒刺(73)。

5.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述过滤装置(6)包括由网面构成的过滤网(61)以及设置于过滤网(61)下端面的震动电机(62)，所述过滤网(61)呈倒锥形状，且其底部中心设置有收集口(63)，所述箱体(1)一侧设置有收纳箱(65)，所述收纳箱(65)与收集口(63)之间设置有倾斜的排料管(64)，所述排料管(64)较低的一端朝向收纳箱(65)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有粉碎功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述过滤网(61)与箱体(1)内壁之间弹性连接。

Images