CN212283596U - 乳化锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种乳化锅，包括锅体、设于所述锅体上端的进料口，以及设于所述锅体下端的出料口，所述乳化锅还包括搅拌升料组件，所述搅拌升料组件包括设于所述锅体上端的搅拌电机、与所述搅拌电机连接的转动轴、与所述转动轴连接的安装架、设于所述安装架内侧的多个第一乳化叶，以及设于所述转动轴上的提升机构，所述提升机构包括设于所述转动轴上的旋转螺纹叶。上述乳化锅，通过在转动轴上设置旋转螺纹叶等提升机构，使得转动轴在转动时，通过旋转螺纹叶不断带动锅体底部的物料上升，使得各个位置的物料都能得到充分的搅拌，提高了搅拌效果。

Description

乳化锅

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工技术领域，特别涉及一种乳化锅。

背景技术

乳化锅就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。即乳化的过程是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化经常应用于化妆品、沐浴露和防晒霜等。

现有的乳化锅，一般包括锅体和设于锅体内的搅拌升料组件，搅拌升料组件在搅拌时，对于锅体底端的物料无法进行搅拌，搅拌效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种乳化锅，以解决现有的乳化锅无法搅拌锅体底部的物料的问题。

本实用新型提供了一种乳化锅，包括锅体、设于所述锅体上端的进料口，以及设于所述锅体下端的出料口，所述乳化锅还包括搅拌升料组件，所述搅拌升料组件包括设于所述锅体上端的搅拌电机、与所述搅拌电机连接的转动轴、与所述转动轴连接的安装架、设于所述安装架内侧的多个第一乳化叶，以及设于所述转动轴上的提升机构，所述提升机构包括设于所述转动轴上的旋转螺纹叶，多个所述第一乳化叶从上至下间隔设置，所述安装架成锅型，且所述安装架的开口朝向锅体的底端设置。

上述乳化锅，通过在转动轴上设置旋转螺纹叶等提升机构，使得转动轴在转动时，通过旋转螺纹叶不断带动锅体底部的物料上升，使得各个位置的物料都能得到充分的搅拌，提高了搅拌效果。

进一步地，所述乳化锅还包括设于所述安装架外侧的多个第二乳化叶。

进一步地，所述安装架的外侧设有一个刮板，所述刮板一端与所述安装架连接，另一端与所述锅体的侧壁抵靠。

进一步地，所述安装架的宽度沿朝向所述锅体底端的方向逐渐减小。

进一步地，所述进料口的上端设有一个密封盖。

进一步地，所述出料口处设有一个出料阀。

进一步地，所述安装架的位于所述出料口的位置设有一个挡板。

进一步地，所述锅体位于所述出料口处设有一个出料凹陷。

进一步地，所述旋转螺纹叶的上端设有容置槽，所述容置槽的槽底间隔设置多个缓流挡板。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中的乳化锅的剖面结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例中的乳化锅的剖面结构示意图。

主要元件符号说明：

锅体	10	出料阀	31	第一乳化叶	44
						出料凹陷	11	搅拌升料组件	40	提升机构	45
进料口	20	搅拌电机	41	第二乳化叶	46
						密封盖	21	转动轴	42	刮板	50
出料口	30	安装架	43	挡板	60

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型第一实施例提供的一种乳化锅，包括锅体10、设于所述锅体10上端的进料口20，以及设于所述锅体10下端的出料口30，所述乳化锅还包括搅拌升料组件40，所述搅拌升料组件40包括设于所述锅体10上端的搅拌电机41、与所述搅拌电机41连接的转动轴42、与所述转动轴42连接的安装架43、设于所述安装架43内侧的多个第一乳化叶44，以及设于所述转动轴42上的提升机构45，在本实施例中，所述提升机构45为设于所述转动轴42上的旋转螺纹叶，多个所述第一乳化叶44从上至下间隔设置，所述安装架43成锅型，且所述安装架43的开口朝向锅体10的底端设置。

上述乳化锅，通过在转动轴42上设置旋转螺纹叶等提升机构45，使得转动轴42在转动时，通过旋转螺纹叶不断带动锅体10底部的物料上升，使得各个位置的物料都能得到充分的搅拌，提高了搅拌效果，进而提高了乳化效果，同时，提升后的物料从两侧脱离提升机构45后，直接被第一乳化叶44搅拌，乳化效率高。

具体的，在本实施例中，所述进料口20的上端设有一个密封盖21，以防止灰尘进入锅体10内。

在具体实施过程中，为了提高提升机构45的升料的稳定性，可以在旋转螺纹叶的上端设置一个容置槽(图未示出)，以提高提升机构45的升料的量，在具体实施过程中，还可以在所述容置槽的槽底间隔设置多个缓流挡板，以防止容置槽内的乳液因重力原因快速下流，提高了升料效果。

具体的，在本实施例中，所述出料口30处设有一个出料阀31，以便控制出料的流速。

请参阅图2，本实用新型第二实施例提供的乳化锅，所述第二实施例与所述第一实施例的区别在于，所述第二实施例中，所述乳化锅还包括设于所述安装架43外侧的多个第二乳化叶46，且在本实施例中，多个第二乳化叶46与多个第一乳化叶44交错设置，实现同时搅拌多个区域的物料，提高了搅拌效率。

具体的，在本实施例中，所述提升机构45为设于所述转动轴42上的内螺纹结构，以提升锅体底部的物料。

具体的，在本实施例中，所述安装架43的外侧设有一个刮板50，所述刮板50一端与所述安装架43连接，另一端与所述锅体10的侧壁抵靠，以刮出锅体10侧壁上的粘住的物料，使得物料得到充分的搅拌并乳化，进一步的提高了乳化效率和质量。

在本实用新型的其他实施例中，所述安装架43的宽度沿朝向所述锅体10底端的方向逐渐减小，以使得安装架43的下端形成一个尖端，方便粘在安装架43上的物料下流。

具体的，在本实施例中，所述安装架43的位于所述出料口30的位置设有一个挡板60，以避免物料从进料口20处进入锅体10后直接堆积在出料口30处。

具体的，在本实施例中，所述锅体10位于所述出料口30处设有一个出料凹陷11，以便乳化好的物料流出锅体10内。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种乳化锅，包括锅体、设于所述锅体上端的进料口，以及设于所述锅体下端的出料口，其特征在于，所述乳化锅还包括搅拌升料组件，所述搅拌升料组件包括设于所述锅体上端的搅拌电机、与所述搅拌电机连接的转动轴、与所述转动轴连接的安装架、设于所述安装架内侧的多个第一乳化叶，以及设于所述转动轴上的提升机构，所述提升机构包括设于所述转动轴上的旋转螺纹叶，多个所述第一乳化叶从上至下间隔设置，所述安装架成锅型，且所述安装架的开口朝向锅体的底端设置。

2.根据权利要求1所述的乳化锅，其特征在于，所述乳化锅还包括设于所述安装架外侧的多个第二乳化叶。

3.根据权利要求1所述的乳化锅，其特征在于，所述安装架的外侧设有一个刮板，所述刮板一端与所述安装架连接，另一端与所述锅体的侧壁抵靠。

4.根据权利要求1所述的乳化锅，其特征在于，所述安装架的宽度沿朝向所述锅体底端的方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的乳化锅，其特征在于，所述进料口的上端设有一个密封盖。

6.根据权利要求1所述的乳化锅，其特征在于，所述出料口处设有一个出料阀。

7.根据权利要求1所述的乳化锅，其特征在于，所述安装架的位于所述出料口的位置设有一个挡板。

8.根据权利要求1所述的乳化锅，其特征在于，所述锅体位于所述出料口处设有一个出料凹陷。

9.根据权利要求1所述的乳化锅，其特征在于，所述旋转螺纹叶的上端设有容置槽，所述容置槽的槽底间隔设置多个缓流挡板。

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